一种串联式大米蛋白滤饼调浆系统技术方案

本发明专利技术公开了一种串联式大米蛋白滤饼调浆系统，包括调浆罐和匀浆罐，所述的匀浆罐通过阀管与调浆罐连接，所述的调浆罐罐体内部设置旋转方向相反的双搅拌系统，每个搅拌系统均由上下设置的导向搅拌叶轮和撞击破碎结构组成，两个搅拌系统上的导向搅拌叶轮反向搅料，每个搅拌系统上的撞击破碎结构均设置于导向搅拌叶轮的搅料侧以对通过导向搅拌叶轮导向的物料进行撞击破碎；两个搅拌系统水平高度不同，使两个搅拌系统的导向搅拌叶轮和撞击破碎结构交叉设置；所述的调浆罐上部连接进料装置；所述的匀浆罐连接出料装置。本发明专利技术为一种低泡高分散性的串联式大米蛋白滤饼调浆系统。低泡高分散性的串联式大米蛋白滤饼调浆系统。低泡高分散性的串联式大米蛋白滤饼调浆系统。

【技术实现步骤摘要】
一种串联式大米蛋白滤饼调浆系统


[0001]本专利技术涉及食品原料加工装置
，尤其是涉及一种串联式大米蛋白滤饼调浆系统。

技术介绍

[0002]大米蛋白是一种新型植物蛋白，具有低过敏、高消化率和生物价/氨基酸组成合理等特点，食品级大米蛋白一般是碎米生产淀粉糖的副产物
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食用级大米蛋白粕再经精制而成。在淀粉糖生产工艺中，板框过滤是常用工艺手段，可用来实现大米蛋白和糖浆的分离，但是经过分离的大米蛋白为大米蛋白粕，纯度较低，需要经过再次调浆、反应、精制分离等工艺才能达到食品级大米蛋白的品质要求。对于从板框下来的滤饼进行调浆是一个较为重要的工艺，而且在食品级大米蛋白整个加工工艺过程中可能会经历多次调浆，该工艺要求调浆后的大米蛋白浆液具有较好的分散均匀性以及较小的颗粒度。目前的工艺一般采用调浆罐进行调浆，然后经过粉碎机进行粉碎，以满足调浆要求，但是这种工艺存在如下问题：(1)大米蛋白在滤板间压缩成饼状，滤饼的尺寸较大，从板框下来的滤饼，虽然经过螺旋输送机的输送等，但是滤饼块尺寸仍可以从数厘米至数十厘米不等，调浆罐分散时，容易出现分散不均匀、浓度不均一的情况；(2)调浆罐分散时，需要较为剧烈的搅拌，而蛋白类物质具有良好的起泡性，会使液位上部出现较厚的泡沫，进而严重影响泵的输送：当泵输送至尾端时，由于无法精准判断泡沫的厚度，会导致泵空转，影响泵的性能和寿命；(3)粉碎机的功耗相对较大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种低泡高分散性的串联式大米蛋白滤饼调浆系统。
[0004]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种串联式大米蛋白滤饼调浆系统，包括调浆罐和匀浆罐，所述的匀浆罐通过阀管与调浆罐连接，所述的调浆罐罐体内部设置旋转方向相反的双搅拌系统，每个搅拌系统均由上下设置的导向搅拌叶轮和撞击破碎结构组成，其中一个搅拌系统上的导向搅拌叶轮设置于搅拌系统的上部以向下搅料、另一个搅拌系统上的导向搅拌叶轮设置于搅拌系统的下部以向上搅料，每个搅拌系统上的撞击破碎结构均设置于导向搅拌叶轮的搅料侧以对通过导向搅拌叶轮导向的物料进行撞击破碎；两个搅拌系统水平高度不同，使两个搅拌系统的导向搅拌叶轮和撞击破碎结构交叉设置；所述的调浆罐上部连接进料装置；所述的匀浆罐连接出料装置。
[0006]进一步地，所述的阀管为带有溢流阀的溢流管，所述的溢流管水平连接调浆罐的中部和匀浆罐的上部。
[0007]进一步地，所述的进料装置包括滤饼进料装置和进水装置，所述的滤饼进料装置由滤饼暂存破碎仓和由变频电机控制的螺旋进料机组成，所述进水装置由进水调节阀和流
量计组成。
[0008]进一步地，所述的双搅拌系统由变频控制的上搅拌系统和下搅拌系统组成，所述上搅拌系统由上部的下导向搅拌叶轮和下部的第一撞击破碎结构组成，所述下导向搅拌叶轮在上搅拌系统旋转时向下搅料；所述下搅拌系统由下部的上导向搅拌叶轮和上部的第二撞击破碎结构组成，所述上导向搅拌叶轮在下搅拌系统旋转时向上搅料。
[0009]进一步地，所述的下搅拌系统和上搅拌系统水平高度不同，使下导向搅拌叶轮、第二撞击破碎结构、第一撞击破碎结构、上导向搅拌叶轮在纵向呈交叉设置。
[0010]进一步地，所述的上导向搅拌叶轮和下导向搅拌叶轮均由设置于第一横向柱两侧的叶轮组成，所述的叶轮均与水平面呈一定角度的倾斜以在搅拌系统旋转时定向搅料，优选地设置方式为，第一横向柱两侧的叶轮焊接于第一横向柱上，所述第一横向柱中心固定于搅拌系统的纵轴上。
[0011]进一步地，所述的上导向搅拌叶轮和下导向搅拌叶轮上的叶轮与水平面倾斜的角度均为45
°
。
[0012]进一步地，所述的第一撞击破碎结构和第二撞击破碎结构均由设置于第二横向柱上的多个竖向撞击钢板组成，优选地设置方式为，多个竖向撞击钢板均匀地焊接于第二横向柱上，所述第二横向柱中心固定于搅拌系统的纵轴上。
[0013]进一步地，所述的调浆罐罐体的内壁设置有纵向设置的阻尼板，以使搅拌系统运行时进一步地增加料液在罐体内的扰动。
[0014]进一步地，两个所述的搅拌系统均由变频电机控制搅拌，所述的搅拌电机设置于调浆罐罐体的顶部、搅拌系统的正上方。
[0015]进一步地，所述的调浆罐底部设置有浆料循环出料装置，所述浆料循环出料装置包括通过管道连接的第一底阀、循环阀、出料阀、离心泵和第二循环阀，所述的第一底阀设置于调浆罐的底部，通过调浆罐底部、第一底阀、循环阀、离心泵、第二循环阀、调浆罐顶部依次连接形成料液循环结构，以及通过调浆罐底部、第一底阀、出料阀依次连接形成料液导出结构，以上所述的第一底阀、循环阀、出料阀和第二循环阀均为单向阀，且所述的出料阀的出料端与匀浆罐底部的第二底阀的出料端连接。
[0016]进一步地，所述的匀浆罐内设置有由变频电机控制的盾式搅料机构，匀浆罐底部设置出料结构，所述的出料结构包括设置于匀浆罐底部的第二底阀、出料泵和第二出料阀，第二底阀、出料泵和第二出料阀依次连接形成出料结构。
[0017]进一步地，所述的调浆罐的罐体中部设置有料液浓度计，调浆罐和匀浆罐罐体内部设置有液位计，所述的串联式大米蛋白滤饼调浆系统还包括设置于调浆罐罐体上的PLC控制器，所述的PLC控制器与料液浓度计、液位计、流量计连接以获取这些感知器件的感测信息，同时与变频电机、泵和阀体连接以控制这些装置的启闭。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具备的有益效果为：
[0019]本专利技术的串联式大米蛋白滤饼调浆系统中的调浆罐采用了上下交叉设置的双搅拌系统的结构设计，可以大幅度提高搅拌强度，减少了导入罐体内的物料中未经搅碎而直接沉降的大块物料；采用导向搅拌叶轮和撞击破碎结构结合的特殊结构设计，兼具导向分散和破碎两种功能，而且两个搅拌系统逆向旋转，大幅度增加液料扰动，增强了罐内的搅拌强度，实现了大米蛋白滤饼的均匀调浆；同时本专利技术通过阀管串联调浆罐与匀浆罐并以溢
流的方式将调浆罐内的调浆浆液导出至匀浆罐中，可以保证从匀浆罐中导出的浆液的颗粒均匀度、避免了导出浆液浓度的大幅度波动、避免了由于调浆产生的浆液泡沫对后续导出及生产工艺的影响。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术上搅拌系统结构示意图；
[0022]图3为图2的侧视结构图；
[0023]图4为本专利技术下搅拌系统结构示意图；
[0024]图5为图4的侧视结构图。
[0025]图中，1
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滤饼暂存破碎仓、2
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螺旋进料机、3
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进水调节阀、4
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流量计、5
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调浆罐、6
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阻尼板、7
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上搅拌系统、71
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下导向搅拌叶轮，72
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第一撞击破碎结构、8
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下搅拌系统、81
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上导向搅拌叶轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联式大米蛋白滤饼调浆系统，其特征在于：包括调浆罐和匀浆罐，所述的匀浆罐通过阀管与调浆罐连接，所述的调浆罐罐体内部设置旋转方向相反的双搅拌系统，每个搅拌系统均由上下设置的导向搅拌叶轮和撞击破碎结构组成，其中一个搅拌系统上的导向搅拌叶轮设置于搅拌系统的上部以向下搅料、另一个搅拌系统上的导向搅拌叶轮设置于搅拌系统的下部以向上搅料，每个搅拌系统上的撞击破碎结构均设置于导向搅拌叶轮的搅料侧以对通过导向搅拌叶轮导向的物料进行撞击破碎；两个搅拌系统水平高度不同，使两个搅拌系统的导向搅拌叶轮和撞击破碎结构交叉设置；所述的调浆罐上部连接进料装置；所述的匀浆罐连接出料装置。2.根据权利要求1所述的一种串联式大米蛋白滤饼调浆系统，其特征在于：所述的阀管为带有溢流阀的溢流管，所述的溢流管水平连接调浆罐的中部和匀浆罐的上部。3.根据权利要求1所述的一种串联式大米蛋白滤饼调浆系统，其特征在于：所述的进料装置包括滤饼进料装置和进水装置，所述的滤饼进料装置由滤饼暂存破碎仓和由变频电机控制的螺旋进料机组成，所述进水装置由进水调节阀和流量计组成。4.根据权利要求1所述的一种串联式大米蛋白滤饼调浆系统，其特征在于：所述的双搅拌系统由变频控制的上搅拌系统和下搅拌系统组成，所述上搅拌系统由上部的下导向搅拌叶轮和下部的第一撞击破碎结构组成，所述下导向搅拌叶轮在上搅拌系统旋转时向下搅料；所述下搅拌系统由下部的上导向搅拌叶轮和上部的第二撞击破碎结构组成，所述上导向搅拌叶轮在下搅拌系统旋转时向上搅料。5.根据权利要求4所述的一种串联式大米蛋白滤饼调浆系统，其特征在于：所述的下搅拌系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天祥，于秋生，顾栩境，於慧利，朱熹，
申请(专利权)人：无锡金农生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：