一种二苯砜合成用薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二苯砜合成用薄膜蒸发器，包括分离筒、筒盖、抽真空管、排气管、进液管、蒸发组件、锥形斗、支架、减速电机、轴杆、第一刮板、第二刮板和气液分离器；筒盖可拆卸的固定在分离筒的上端开口处，气液分离器设于分离筒的内部，进液管横向固定在分离筒的下端一侧并与分离筒的内部相互连通，进液管7的内端切向于分离筒的内壁设置；锥形斗设于分离筒的下方，蒸发组件设于分离筒和锥形斗之间；本实用新型专利技术结构简单，体积小，操作方便；即使在二苯砜粘度较高时也能正常工作且不会产生泡沫，从而扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种二苯砜合成用薄膜蒸发器
本技术涉及一种二苯砜合成用薄膜蒸发器。
技术介绍
二苯砜是一种常见的化学物质，经常在有机合成中用作增塑剂和杀螨剂，还被经常用作医药和农药的中间体，同时它还是目前工业化生产特种工程塑料——聚芳醚酮(PAEK)所需的一种重要的高温溶剂；二苯砜以苯和苯磺酰氯为原料，在芳香族溶剂中，路易斯酸类催化剂存在下，经过搅拌回流、过滤、结晶和干燥过程得到二苯砜的原液；二苯砜的蒸发和提纯需要在专门的蒸发器中进行，现有的蒸发器结构复杂，体积大，操作繁琐，且极易在二苯砜粘度较高时产生泡沫，因此适用范围也较小，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，体积小，操作方便，且扩大了适用范围的二苯砜合成用薄膜蒸发器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种二苯砜合成用薄膜蒸发器，其特征在于，包括分离筒、筒盖、抽真空管、排气管、进液管、蒸发组件、锥形斗、支架、减速电机、轴杆、第一刮板、第二刮板和气液分离器；所述筒盖可拆卸的固定在分离筒的上端开口处，所述气液分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二苯砜合成用薄膜蒸发器，其特征在于，包括分离筒、筒盖、抽真空管、排气管、进液管、蒸发组件、锥形斗、支架、减速电机、轴杆、第一刮板、第二刮板和气液分离器；所述筒盖可拆卸的固定在分离筒的上端开口处，所述气液分离器设于分离筒的内部，所述支架固定在筒盖的顶部上侧，所述减速电机固定在支架的上端，所述抽真空管横向插入固定在分离筒的上端一侧并与分离筒的内部相互连通，所述排气管竖直固定在筒盖的顶部一侧并与筒盖的内部相互连通，所述进液管横向固定在分离筒的下端一侧并与分离筒的内部相互连通，所述进液管的内端切向于分离筒的内壁设置；所述锥形斗设于分离筒的下方，所述蒸发组件设于分离筒和锥形斗之间，所述轴杆竖直且...

【技术特征摘要】
1.一种二苯砜合成用薄膜蒸发器，其特征在于，包括分离筒、筒盖、抽真空管、排气管、进液管、蒸发组件、锥形斗、支架、减速电机、轴杆、第一刮板、第二刮板和气液分离器；所述筒盖可拆卸的固定在分离筒的上端开口处，所述气液分离器设于分离筒的内部，所述支架固定在筒盖的顶部上侧，所述减速电机固定在支架的上端，所述抽真空管横向插入固定在分离筒的上端一侧并与分离筒的内部相互连通，所述排气管竖直固定在筒盖的顶部一侧并与筒盖的内部相互连通，所述进液管横向固定在分离筒的下端一侧并与分离筒的内部相互连通，所述进液管的内端切向于分离筒的内壁设置；所述锥形斗设于分离筒的下方，所述蒸发组件设于分离筒和锥形斗之间，所述轴杆竖直且同心设于蒸发组件内，所述轴杆的上端向上密封穿过气液分离器和筒盖并伸入到支架中，所述减速电机的转动轴竖直向下插入到支架中并固定在轴杆的上端，所述第一刮板包括多个，多个所述第一刮板均横置且竖向等间距固定在轴杆上，所述第二刮板包括多个，多个所述第二刮板均横置且竖向等间距固定在轴杆上，多个所述第二刮板与多个所述第一刮板相互间隔分布并均设于蒸发组件中，每个所述第二刮板均设于相邻的两个第一刮板的对角侧，每个所述第二刮板与相邻的两个第一刮板之间的垂直距离均相等。
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【专利技术属性】
技术研发人员：严留新，汤浩，陈年海，张海娟，
申请(专利权)人：江苏新瀚新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32