一种稳固耐久性角码的自动加工设备制造技术

本发明专利技术涉及五金零件加工设备技术领域，具体是涉及一种稳固耐久性角码的自动加工设备，包括：工作台，工作台的中心设置异形开口，异形开口处设置有卡料拐角，下压机构，设置于工作台的顶部；两角卡紧机构，设置于下压机构的输出端，冷压切断机构，设置于工作台的顶部，盛料机构，设置于工作台的底部，盛料机构的输出端位于工作台的异形开口处；升降机构，设置于工作台的底部；弧形推送机构，设置于升降机构的输出端；打磨机构，设置于弧形推送机构的输出端，本技术方案可以对角码进行全面加工，节省了各机构之间的运输成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固耐久性角码的自动加工设备
本专利技术涉及五金零件加工设备
，具体是涉及一种稳固耐久性角码的自动加工设备。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品；最原始的窗户形式取自稍作改变的门洞形式，其作用是照明及用来抵挡户外恶劣天气。这时的窗户用料十分丰富，从羊皮纸到山羊皮，牛角薄片到亚麻油纸—实际上任何一种半透明的，光线可透过的材料都能用于窗户。11世纪随着欧洲基督教堂的建造及大量彩绘玻璃的应用，窗户的作用成为装饰艺术来渲染宗教的神秘感。17世纪末期前，“格窗”受到玻璃生产的制约，都是根据格扇的轮廓相应地镶嵌进小块的玻璃就可以了。所以此时的窗户功能只是挡风遮雨以及防止盗贼入侵。直到17世纪晚期，随着时代的进步，玻璃工业化的生产，人与自然的关系的变化，人们意识到窗户也应该是纯功能化的—而不是只具有简单的采光、观景、遮蔽风雨的作用。在此期间英国人专利技术了直棱式竖铰链窗（即平开窗）；荷兰人专利技术了吊窗（即上下提拉窗），吊窗沿垂直方向滑动由一种滑轮装置控制。标志着“门窗五金系统”的诞生；目前有一种稳固耐久性角码如图3所示，传统加工设备工序分散，各个机构之间的运送会无形增加加工时间吗，所以需要提出一种稳固耐久性角码的自动加工设备，可以对角码进行全面加工，节省了各机构之间的运输成本，提高了生产效率。
技术实现思路
<br>为解决上述技术问题，提供一种稳固耐久性角码的自动加工设备，本技术方案可以对角码进行全面加工，节省了各机构之间的运输成本，提高了生产效率。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种稳固耐久性角码的自动加工设备，包括：工作台，工作台的中心设置异形开口，异形开口处设置有卡料拐角，卡料拐角用于将角码原料对角卡位；下压机构，设置于工作台的顶部；两角卡紧机构，设置于下压机构的输出端，下压机构用于驱动两角卡紧机构下降，两角卡紧机构用于将角码相邻两面卡紧；冷压切断机构，设置于工作台的顶部，冷压切断机构用于将角码原料的进行切断；盛料机构，设置于工作台的底部，盛料机构的输出端位于工作台的异形开口处；升降机构，设置于工作台的底部；弧形推送机构，设置于升降机构的输出端；打磨机构，设置于弧形推送机构的输出端，弧形推送机构用于驱动打磨机构进行弧形移动，打磨机构用于将角码打磨出圆角。优选的，下压机构包括：支撑架，设置于工作台的顶部；纵移板，纵移板的顶部对称设置有第一导向杆和第一螺纹杆，两角卡紧机构设置于纵移板的底部；顶板，设置于支撑架上，顶板上设置有螺纹筒并与其可转动连接，第一导向杆贯穿顶板并与其滑动连接，第一螺纹杆与螺纹筒螺纹连接；下压驱动组件，设置于顶板上，并且下压驱动组件的输出端与螺纹筒传动连接。优选的，下压驱动组件包括：第一伺服电机，设置于顶板上；第一皮带轮，设置于第一伺服电机的输出端；第二皮带轮，套设于螺纹筒上并与其固定连接，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的，两角卡紧机构包括：邻面导向架，设置于下压机构的输出端；第一插入机构和第二插入机构，第一插入机构和第二插入机构分别设置于邻面导向架的两端，第一插入机构和第二插入机构的结构一致，第一插入机构包括：第一气缸，设置于邻面导向架的一端；插入板，设置于第一气缸的输出端，插入板上设有两个插杆；限位杆，设置于插入板上，限位杆贯穿邻面导向架并与其滑动连接。优选的，冷压切断机构包括：立柱架，设置于工作台的顶部；支撑板，设置于立柱架的顶部；第二气缸，设置于支撑板的底部；推板，设置于第二气缸的输出端，推板的底部设置有切断块；边缘压紧组件，设置于推板上，边缘压紧组件用于将角码压紧并对切断块的下切方向进行引导。优选的，边缘压紧组件包括：弧形压板；第二导向杆，分别设置于弧形压板顶部两端，第二导向杆贯穿推板并与其滑动连接；弹簧，套设于第二导向杆上，并且弹簧的两端分别抵触推板和弧形压板。优选的，盛料机构包括：立板，设置于工作台上；第三气缸，设置于立板上；盛料兜，位于工作台异形开口的下方，盛料兜设置于第三气缸的输出端，盛料兜上设置有第三导向杆，第三导向杆贯穿立板并与其滑动连接。优选的，升降机构包括：引导直角板，设置于工作台的底部；滑动板，设置于引导直角板上并与其滑动连接，滑动板上设置有弧形槽，弧形推送机构设置于滑动板的底部，弧形推送机构的输出端与弧形槽滑动连接，弧形槽位于工作台异形开口处下方，滑动板底部设置有第二螺纹杆；固定板，设置于引导直角板上；升降驱动组件，设置于固定板上，升降驱动组件的输出端与第二螺纹杆的受力端传动连接。优选的，升降驱动组件包括：第二伺服电机，设置于固定板上；同步轮，设置于第二伺服电机的输出端；螺母，套设于第二螺纹杆上并与其螺纹连接，螺母与固定板可转动连接，同步轮和螺母之间通过同步带传动连接。优选的，弧形推送机构包括：滑动件，设置于弧形槽内并与其滑动连接，打磨机构设置于滑动件的顶部；第四气缸，第四气缸的输出端与滑动件的底部连接；铰接座，设置于滑动板的底部并与其可转动连接，第四气缸的固定端与铰接座连接。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将角码原料放置于工作台顶部，角码原料如图1所示，通过卡料拐角将角码原料对角卡位阻止其水平移动，并且此时的角码原料一半区域处于工作台的异形开口上，工作人员将位于工作台异形开口上方的角码原料用手扶稳，然后下压机构开始工作，下压机构的输出端下降并带动两角卡紧机构随其移动，角码原料的相邻面均设置有定位孔，两角卡紧机构开始工作，两角卡紧机构的两个输出端同时伸出并插入角码原料的定位孔中，此时角码原料被卡稳，工作人员扶住的手可以松开，冷压切断机构开始工作，冷压切断机构的输出端开始下降并将位于盛料机构输出端上方的角码原料一角切断，切断后的废料落入盛料机构的输出端，盛料机构的输出端带动废料离开工作台的异形开口处，此时角码形成弧形面如图2所示，但是弧形面的两端过于锐利需要进行打磨，升降机构开始工作，升降机构的输出端驱动弧形推送机构和打磨机构进行上升，直至打磨机构的输出端靠近弧形面的一端，打磨机构的输出端对弧形面的一端进行打磨形成圆角，弧形推送机构开始工作，弧形推送机构的输出端驱动打磨机构到达弧形面的另一端，打磨机构的输出端对弧形面的另一端进行圆角打磨，此时角码加工完成如图3所示；1、通过两角卡紧机构的设置，可以将快速对角码进行固定；2、通过本设备的设置，可以对角码进行全面加工，节省了各机构之间的运输成本，提高了生产效率。附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳固耐久性角码的自动加工设备，其特征在于，包括：/n工作台（1），工作台（1）的中心设置异形开口，异形开口处设置有卡料拐角（1a），卡料拐角（1a）用于将角码原料对角卡位；/n下压机构（2），设置于工作台（1）的顶部；/n两角卡紧机构（3），设置于下压机构（2）的输出端，下压机构（2）用于驱动两角卡紧机构（3）下降，两角卡紧机构（3）用于将角码相邻两面卡紧；/n冷压切断机构（4），设置于工作台（1）的顶部，冷压切断机构（4）用于将角码原料的进行切断；/n盛料机构（5），设置于工作台（1）的底部，盛料机构（5）的输出端位于工作台（1）的异形开口处；/n升降机构（6），设置于工作台（1）的底部；/n弧形推送机构（7），设置于升降机构（6）的输出端；/n打磨机构（8），设置于弧形推送机构（7）的输出端，弧形推送机构（7）用于驱动打磨机构（8）进行弧形移动，打磨机构（8）用于将角码打磨出圆角。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳固耐久性角码的自动加工设备，其特征在于，包括：
工作台（1），工作台（1）的中心设置异形开口，异形开口处设置有卡料拐角（1a），卡料拐角（1a）用于将角码原料对角卡位；
下压机构（2），设置于工作台（1）的顶部；
两角卡紧机构（3），设置于下压机构（2）的输出端，下压机构（2）用于驱动两角卡紧机构（3）下降，两角卡紧机构（3）用于将角码相邻两面卡紧；
冷压切断机构（4），设置于工作台（1）的顶部，冷压切断机构（4）用于将角码原料的进行切断；
盛料机构（5），设置于工作台（1）的底部，盛料机构（5）的输出端位于工作台（1）的异形开口处；
升降机构（6），设置于工作台（1）的底部；
弧形推送机构（7），设置于升降机构（6）的输出端；
打磨机构（8），设置于弧形推送机构（7）的输出端，弧形推送机构（7）用于驱动打磨机构（8）进行弧形移动，打磨机构（8）用于将角码打磨出圆角。


2.根据权利要求1所述的一种稳固耐久性角码的自动加工设备，其特征在于，下压机构（2）包括：
支撑架（2a），设置于工作台（1）的顶部；
纵移板（2b），纵移板（2b）的顶部对称设置有第一导向杆（2b1）和第一螺纹杆（2b2），两角卡紧机构（3）设置于纵移板（2b）的底部；
顶板（2c），设置于支撑架（2a）上，顶板（2c）上设置有螺纹筒（2c1）并与其可转动连接，第一导向杆（2b1）贯穿顶板（2c）并与其滑动连接，第一螺纹杆（2b2）与螺纹筒（2c1）螺纹连接；
下压驱动组件（2d），设置于顶板（2c）上，并且下压驱动组件（2d）的输出端与螺纹筒（2c1）传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种稳固耐久性角码的自动加工设备，其特征在于，下压驱动组件（2d）包括：
第一伺服电机（2d1），设置于顶板（2c）上；
第一皮带轮（2d2），设置于第一伺服电机（2d1）的输出端；
第二皮带轮（2d3），套设于螺纹筒（2c1）上并与其固定连接，第一皮带轮（2d2）和第二皮带轮（2d3）之间通过皮带传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种稳固耐久性角码的自动加工设备，其特征在于，两角卡紧机构（3）包括：
邻面导向架（3a），设置于下压机构（2）的输出端；
第一插入机构（3b）和第二插入机构（3c），第一插入机构（3b）和第二插入机构（3c）分别设置于邻面导向架（3a）的两端，第一插入机构（3b）和第二插入机构（3c）的结构一致，第一插入机构（3b）包括：
第一气缸（3b1），设置于邻面导向架（3a）的一端；
插入板（3b2），设置于第一气缸（3b1）的输出端，插入板（3b2）上设有两个插杆；
限位杆（3b3），设置于插入板（3b2）上，限位杆（3b3）贯穿邻面导向架（3a）并与其滑动连接。


5.根据权利要求1所述的一种稳固耐久性角码的自动加工设备，其特征在于，冷压切断机构（4）包括：
立柱架（4a...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪飞，
申请(专利权)人：洪飞，
类型：发明
国别省市：江苏;32