一种用于齿轮端面钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及齿轮加工技术领域，具体是涉及一种用于齿轮端面钻孔装置，包括：底座；输送机构，设置在底座上，设置在底座上，位于输送机构的一侧；钻孔机，设置在底座上；其特征在于，所述定位钻孔下料机构包括：小转盘，呈水平并且能够间隙转动的设置在底座的上方；两定位夹具，对称并且能够翻转的设置在小转盘的顶部；定位块，呈水平设置在小转盘远离输送机构的一侧；下料推块，呈水平设置在小转盘的一侧，该设备能够自动上下料，自动收集加工后产生的碎屑，并且能够高效的将齿轮进行定位，进而均匀的将齿轮的端面进行钻孔，提高效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮端面钻孔装置
本专利技术涉及齿轮加工
，具体是涉及一种用于齿轮端面钻孔装置。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮的使用，对于大部分的机械装置来说，起到了非常重要的作用，因此，齿轮的加工制造就要很严格了，齿轮在铸造完成后，需要在齿轮的端面上进行打孔，便于注入润滑油等，在钻孔时，就需要对齿轮进行夹紧，并且需要将齿轮沿圆周方向进行转动，进而均匀的在齿轮的端面进行钻孔，通常在定位时需通过多个驱动夹具将齿轮进行定位，增加成本，并且在调整齿轮时容易产生误差，降低钻孔精度，钻孔时产生的碎屑不宜收集，影响后续加工，因此，我们提出了一种用于齿轮端面钻孔装置，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种用于齿轮端面钻孔装置，该设备能够自动上下料，自动收集加工后产生的碎屑，并且能够高效的将齿轮进行定位，进而均匀的将齿轮的端面进行钻孔，提高效率和精度。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于齿轮端面钻孔装置，包括：底座；输送机构，设置在底座上，用于将待加工的齿轮输送至底座的加工处；定位下料机构，设置在底座上，位于输送机构的一侧，用于将输送机构输送的齿轮定位并且下料；钻孔机，设置在底座上，用于将定位下料机构定位的齿轮作钻孔操作；其特征在于，所述定位钻孔下料机构包括：小转盘，呈水平并且能够间隙转动的设置在底座的上方，用于承载输送机构输送的齿轮；两定位夹具，对称并且能够翻转的设置在小转盘的顶部，用于将输送至小转盘的齿轮进行定位；定位块，呈水平设置在小转盘远离输送机构的一侧，定位块的移动方向位于两个定位夹具之间；下料推块，呈水平设置在小转盘的一侧，下料推块的移动方向与定位块的移动方向垂直相交。优选地，所述小转盘的顶部设有两个对称设置的定位挡板，两个定位挡板之间设有供齿轮移动的间隙，小转盘的中心处设有四个呈十字型分布用于避让钻孔机工作端移动的穿孔。优选地，所述定位下料机构还包括定位台、槽轮机构、第一转轴、第一电机和倾斜滑道，定位台设置在底座上，定位台的下方设有呈水平设置的隔板，槽轮机构设置在隔板的顶部，第一电机呈竖直安装在隔板的底部，第一电机的输出端与槽轮机构的内部传动连接，倾斜滑道位于槽轮机构的正上方，倾斜滑道的内部设有轴承套，倾斜滑道倾斜向上的一端两侧通过连接支架与定位台的底部连接，第一转轴呈竖直位于槽轮机构的上方，槽轮机构的工作端与第一转轴的底部传动连接，第一转轴的上端能够转动的穿过轴承套的内圈向上延伸，第一转轴的顶端能够转动的穿过定位台的顶部两面向小转盘的下方延伸，第一转轴与小转盘同轴设置，第一转轴的顶部与小转盘的底部中心处相连接。优选地，所述小转盘的底部边缘处设有若干个等间距分布的第一滑块，定位台上设有用于供每个第一滑块滑动的第一环形滑轨。优选地，每个所述定位夹具的两侧分别设置有轴承座，每个轴承座分别安装在定位台上，两个定位夹具向背的一端两侧分别设有呈水平设置的转杆，每个转杆的一端分别能够转动的插设于每个轴承座的内圈并且向外延伸，其中两个相互靠近的轴承座一侧分别设有呈竖直设置的齿轮，所有转杆其中靠近每个齿轮的转杆的一端与每个齿轮的中心处相连接。优选地，所述定位钻孔下料机构还包括水平架、第一气缸、光杆、两齿条和两铰接连杆，水平架呈水平位于小转盘的正上方，水平架的两端分别向每个齿轮的一侧延伸，水平架的两端分别设有呈竖直设置的竖直架，每个竖直架的底部分别与小转盘的顶部连接，光杆呈水平位于两个竖直架之间，光杆位于两个齿轮的上方，光杆的两端分别与每个竖直架的内壁连接，两齿条对称并且能够滑动的设置在光杆的两端，两齿条上分别设有供光杆限位移动的限位穿孔，每个齿条分别与每个齿轮啮合设置，第一气缸呈竖直安装在水平架的顶部中心处，第一气缸的输出端朝下设置，第一气缸的输出端设有铰接座，两铰接连杆的一端分别铰接设置在铰接座上，两铰接连杆的另一端分别与每个齿条的顶部一端铰接，两铰接连杆对称设置，两铰接连杆呈倒V字型分布设置。优选地，所述定位块远离小转盘的一端设有呈水平设置的第二气缸，第二气缸通过第一支架与定位台的一侧相连接，第二气缸的输出端与定位块的一端相连接，定位块靠近小转盘的一端设有能够抵触齿轮的第一弧形定位槽。优选地，所述下料推块远离圆盘的一端设有第三气缸，第三气缸通过第二支架与定位台的一侧相连接，第三气缸的输出端与下料推块的一端连接，下料推块靠近小转盘的一端设有能够抵触齿轮的第二弧形定位槽，小转盘远离下料推料的一侧设有下料滑道，下料滑道设置在定位台上，定位台的靠近下料滑道的一侧设有收料筐，收料筐设置在底座上，下料滑道的一端与收料筐的顶部敞开端对接，下料推料的一端能够与小转盘上的两个定位挡板设有的间隙相对接。优选地，所述输送机构包括输送台、第二电机、大转盘、环形挡板、转角挡板、导入滑道和输入滑道，输送台设置在底座上，输送台位于定位台的一侧，输送台与定位台的一端紧密贴合，大转盘呈水平位于输送台的上方，第二电机呈竖直设置在输送台的底部，第二电机的输出端朝上设置，第二电机的输出端设有呈竖直设置的第二转轴，第二转轴的上端能够转动的穿过输送台的顶部两面与大转盘的底部中心处连接，环形挡板位于大转盘的上方圆周方向分布设置，导入滑道呈水平位于大转盘的一侧，导入滑道的一端与环形挡板的内部连通，转角挡板呈水平设置在环形挡板的内部，转角挡板的一端与导入滑道的一端连接，环形挡板的外壁通过第三支架与输送台连接，输入滑道呈水平位于导入滑道的一端，输入滑道安装在输送台上，输入滑道的长度方向与导入滑道的长度方向垂直相交，导入滑道的一端与输入滑道的中端连通，大转盘的底部边缘处设有若干个第二滑块，输送台上设置有供每个第二滑块滑动的第二环形滑轨。优选地，所述导入滑道靠近输入滑道的一端上方设有呈竖直设置的接近开关，接近开关安装在输入滑道上，输入滑道的一端能够与转盘上的两个定位挡板之间的间隙相对接，输入滑道远离小转盘的内部一端设有呈水平并且能够沿着输入滑道的长方方向移动的长方形推块，长方形推块远离转盘的一端设有呈水平设置的第四气缸，第四气缸的输出端与长方形推板一端连接，第四气缸通过第四支架与输送台的侧壁连接。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：一种用于齿轮端面钻孔装置，作业时，将待加工的齿轮放置在转盘上，位于环形挡板内，启动第二电机，通过第二电机带动第二转轴和大转盘旋转，大转盘通过每个第二滑块沿着环形滑轨限位滑动，带动大转盘上的齿轮在大转盘上转动，通过转角挡板依次将齿轮导入导入滑道内，通过导入滑道导入输入滑道内，当导入滑道内的齿轮进入到输入滑道内时，设置的接近开关接受到信号，启动第四气缸，通过第四气缸带动长方形推块沿着输入滑道推动当个齿轮移动至小转盘上的加工处，在单个齿轮进入到小转盘上的加工处前，定位块位于两个定位挡板之间，定位块上设置的第一弧形定位槽抵触齿轮，将需要加工的限位在小转盘上，当单个待加工的齿轮通过定位块限位后，启动第一气缸，通过第一气缸的输出端带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于齿轮（20）端面钻孔装置，包括：/n底座（1）；/n输送机构，设置在底座（1）上，用于将待加工的齿轮（20）输送至底座（1）的加工处；/n定位下料机构，设置在底座（1）上，位于输送机构的一侧，用于将输送机构输送的齿轮（20）定位并且下料；/n钻孔机（2），设置在底座（1）上，用于将定位下料机构定位的齿轮（20）作钻孔操作；/n其特征在于，所述定位钻孔下料机构包括：/n小转盘（3），呈水平并且能够间隙转动的设置在底座（1）的上方，用于承载输送机构输送的齿轮（20）；/n两定位夹具（4），对称并且能够翻转的设置在小转盘（3）的顶部，用于将输送至小转盘（3）的齿轮（20）进行定位；/n定位块（5），呈水平设置在小转盘（3）远离输送机构的一侧，定位块（5）的移动方向位于两个定位夹具（4）之间；/n下料推块（6），呈水平设置在小转盘（3）的一侧，下料推块（6）的移动方向与定位块（5）的移动方向垂直相交。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮（20）端面钻孔装置，包括：
底座（1）；
输送机构，设置在底座（1）上，用于将待加工的齿轮（20）输送至底座（1）的加工处；
定位下料机构，设置在底座（1）上，位于输送机构的一侧，用于将输送机构输送的齿轮（20）定位并且下料；
钻孔机（2），设置在底座（1）上，用于将定位下料机构定位的齿轮（20）作钻孔操作；
其特征在于，所述定位钻孔下料机构包括：
小转盘（3），呈水平并且能够间隙转动的设置在底座（1）的上方，用于承载输送机构输送的齿轮（20）；
两定位夹具（4），对称并且能够翻转的设置在小转盘（3）的顶部，用于将输送至小转盘（3）的齿轮（20）进行定位；
定位块（5），呈水平设置在小转盘（3）远离输送机构的一侧，定位块（5）的移动方向位于两个定位夹具（4）之间；
下料推块（6），呈水平设置在小转盘（3）的一侧，下料推块（6）的移动方向与定位块（5）的移动方向垂直相交。


2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮（20）端面钻孔装置，其特征在于，所述小转盘（3）的顶部设有两个对称设置的定位挡板（7），两个定位挡板（7）之间设有供齿轮（20）移动的间隙，小转盘（3）的中心处设有四个呈十字型分布用于避让钻孔机（2）工作端移动的穿孔（8）。


3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮（20）端面钻孔装置，其特征在于，所述定位下料机构还包括定位台（9）、槽轮机构（10）、第一转轴（11）、第一电机（12）和倾斜滑道（13），定位台（9）设置在底座（1）上，定位台（9）的下方设有呈水平设置的隔板（14），槽轮机构（10）设置在隔板（14）的顶部，第一电机（12）呈竖直安装在隔板（14）的底部，第一电机（12）的输出端与槽轮机构（10）的内部传动连接，倾斜滑道（13）位于槽轮机构（10）的正上方，倾斜滑道（13）的内部设有轴承套（15），倾斜滑道（13）倾斜向上的一端两侧通过连接支架与定位台（9）的底部连接，第一转轴（11）呈竖直位于槽轮机构（10）的上方，槽轮机构（10）的工作端与第一转轴（11）的底部传动连接，第一转轴（11）的上端能够转动的穿过轴承套（15）的内圈向上延伸，第一转轴（11）的顶端能够转动的穿过定位台（9）的顶部两面向小转盘（3）的下方延伸，第一转轴（11）与小转盘（3）同轴设置，第一转轴（11）的顶部与小转盘（3）的底部中心处相连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于齿轮（20）端面钻孔装置，其特征在于，所述小转盘（3）的底部边缘处设有若干个等间距分布的第一滑块（16），定位台（9）上设有用于供每个第一滑块（16）滑动的第一环形滑轨（17）。


5.根据权利要求4所述的一种用于齿轮（20）端面钻孔装置，其特征在于，每个所述定位夹具（4）的两侧分别设置有轴承座（18），每个轴承座（18）分别安装在定位台（9）上，两个定位夹具（4）向背的一端两侧分别设有呈水平设置的转杆（19），每个转杆（19）的一端分别能够转动的插设于每个轴承座（18）的内圈并且向外延伸，其中两个相互靠近的轴承座（18）一侧分别设有呈竖直设置的齿轮（20），所有转杆（19）其中靠近每个齿轮（20）的转杆（19）的一端与每个齿轮（20）的中心处相连接。


6.根据权利要求5所述的一种用于齿轮（20）端面钻孔装置，其特征在于，所述定位钻孔下料机构还包括水平架（21）、第一气缸（22）、光杆（23）、两齿条（24）和两铰接连杆（25），水平架（21）呈水平位于小转盘（3）的正上方，水平架（21）的两端分别向每个齿轮（20）的一侧延伸，水平架（21）的两端分别设有呈竖直设置的竖直架（26），每个竖直架（26）的底部分别与小转盘（3）的顶部连接，光杆（23）呈水平位于两个竖直架（26）之间，光杆（23）位于两个齿轮（20）的上方，光杆（23）的两端分别与每个竖直架（26）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪飞，
申请(专利权)人：洪飞，
类型：发明
国别省市：江苏;32