一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备制造技术

本发明专利技术涉及机械制造领域，具体是涉及一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备，包括：加工台，上料组件，用于将圆筒输送至加工台的正上方，支撑组件，用于支撑圆筒的放置，抵紧组件，用于将圆筒定位，旋转组件，用于带动抵紧组件高速转动，翻转组件，用于将圆筒一端折边后更换至另一端，夹紧组件，用于通过翻转组件将圆筒夹紧，升降组件，用于带动翻转组件升降移动，升降组件设置于夹紧组件的顶部，折边组件，用于对圆筒的两端进行折边，折边组件设置于加工台远离上料组件的一侧，本发明专利技术解决了传统通过人工对圆筒进行卷边效率低下，以及容易对操作人员造成伤害的问题，减少了人力劳动，提高了圆筒折边效率，以及避免了操作人员受到伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备


[0001]本专利技术涉及机械制造领域，具体是涉及一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备。

技术介绍

[0002]现有的不锈钢带折边都是靠人工放入模具，折边，在由人工拿出，由于钢带的特殊性，比较软，易变形，目前市面上始终没有机器能够代替，钢带又比较薄很锋利，人工在取出时经常会割到手，造成伤害，所以市场急需有机器能够取代人工，实现自动化，减少人工操作，同时减少工伤事故的发生。
[0003]不锈钢制品的种类繁多，特别是在家用领域，很多家居产品都采用不锈钢制成，其中有一类桶体状制品，如垃圾桶、杯子、烛台等，其端面多为圆形，为了满足这些制品的美观和实用要求，对其圆形端面的边缘需要进行折边操作，使其边缘光滑圆润，不仅能够防止割伤人手，同时也增加了其美观度，但是传统的折边装置，生产效率低，折边精度差，无法满足现代化生产的需要。
[0004]成形折边机用于将圆筒类材料压制成指定外形的筒体，并将两端边缘向内卷起，便于两侧加盖，可用于制作热水器的箱体等方面，传统折边装置自动化程度低，将圆筒的一端放入机器中折边，一端完成后，再换另一端，且在折边过程中，需用手去转动筒体，非常不方便，费力费时间，而且折边效果不佳，然而，对于本专利技术圆筒的折边加工，往往需要通过人工将圆筒放置在折边装置上进行加工，当圆筒加工完成后，操作人员还要将圆筒拿出，由于圆筒折边后会比较薄，往往可能划伤操作人员，这不仅会产生一定危险，还降低了圆筒的加工效率，因此，需要设计一种能够自动对圆筒两端进行折边的设备。/>
技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，提供一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备，本技术方案解决了传统通过人工对圆筒进行卷边效率低下，以及容易对操作人员造成伤害的问题。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备，包括：加工台；上料组件，用于将圆筒输送至加工台的正上方，上料组件设置于加工台的旁侧；支撑组件，用于支撑圆筒的放置，支撑组件设置于加工台的顶部；抵紧组件，用于将圆筒定位，抵紧组件设置于加工台的顶部；旋转组件，用于带动抵紧组件高速转动，旋转组件设置于加工台的下端，抵紧组件位于旋转组件上；翻转组件，用于将圆筒一端折边后更换至另一端，翻转组件设置于抵紧组件的上方；夹紧组件，用于通过翻转组件将圆筒夹紧，夹紧组件设置于翻转组件的顶部；
升降组件，用于带动翻转组件升降移动，升降组件设置于夹紧组件的顶部；折边组件，用于对圆筒的两端进行折边，折边组件设置于加工台远离上料组件的一侧。
[0007]作为一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备的一种优选方案，上料组件包括：上料台；移动板，能够移动的设置于上料台的顶部，移动板的移动方向面向加工台，并且移动板面向加工台的一端顶部还设有一个用于放置圆筒的限位环；光电传感器，用于圆筒准确移动到加工台的正上方，光电传感器设置于移动板的顶部，光电传感器位于限位环的中心，并且光电传感器的输出端还穿过移动板面向下设置；第一螺杆，沿着上料台的长度方向设置于上料台上，第一螺杆位于移动板的下方，第一螺杆还通过一个第一驱动电机驱动，移动板远离加工台的一端还设有一个套设于第一螺杆上的套接块。
[0008]作为一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备的一种优选方案，支撑组件包括：支撑座，设置于加工台的顶部，支撑座的中心和加工台的中心还连通设有一个便于旋转组件安装的圆口；支撑环，设置于支撑座的上方，支撑环与圆口之间共轴线，支撑环面向折边组件的一侧还设有一个便于折边组件折边圆筒的缺口，支撑座的顶部还对称设有两个支撑柱，支撑环的底部还分别设有一个插接于相应支撑柱内的插接杆；压缩弹簧，设置于支撑环远离缺口的一端，压缩弹簧的两端分别与支撑环的底部和支撑座的顶部固定；旋转下压气缸，设置于加工台位于压缩弹簧的一侧，支撑环位于旋转下压气缸的一端还设有一个便于旋转下压气缸下压支撑环的延伸板。
[0009]作为一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备的一种优选方案，旋转组件包括：旋转电机，呈竖直状态设置于加工台的底部，旋转电机的输出端面向上设置，并且旋转电机的输出轴还与圆口共轴线，旋转电机的外侧还设有一个机壳；转台，与圆口之间共轴线，转台的直径还等于圆口的直径，转台的底端中心还设有一个凸杆，旋转电机的输出端与凸杆之间还通过一个联轴器连接，转台的内侧还设有一个安装口；圆盖，设置于转台的顶部，圆盖与转台之间共轴线，抵紧组件设置于圆盖的顶部。
[0010]作为一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备的一种优选方案，抵紧组件包括：第二驱动电机，呈竖直状态设置于安装口内，第二驱动电机的输出端还穿过圆盖向上伸出；第二螺杆，一端与第二驱动电机的输出端通过一个联轴器连接；升降环，螺纹套设于第二螺杆上；套筒，套设于第二螺杆上，套筒的底部固定设置于圆盖的顶部，套筒的内部直径还等于升降环的外部直径；
扩张机构，用于通过升降环的推动对圆筒进行抵紧定位，扩张机构设置于套筒上。
[0011]作为一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备的一种优选方案，扩张机构包括：十字板，设置于套筒的顶部，十字板的顶部设有一个用于光电传感器感应的感应件，十字板的四边还均设有一个条形口；抵紧块，设置有四个，分别设置于十字板的四边下方，每个抵紧块的顶部还均设有一个穿过十字板相应条形口的滑杆；连杆，设置有四个，升降环的四周与每个抵紧块的顶端均设有一个铰接部，套筒的外侧壁沿着套筒的长度方向还均设有一个便于每个铰接部活动的活动口，四个连杆的两端分别铰接于每个抵紧块和升降环相应的铰接部上。
[0012]作为一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备的一种优选方案，翻转组件包括：夹环，设置有两个，两个夹环对称设置于扩张机构的两侧。每个夹环的外侧均设有一个圆柱；条形板，设置有两个，两个条形板的一端分别套设于每个夹环的圆柱上，每个条形板的自由端均竖直向上设置；翻转电机，设置有两个，用于带动每个夹环的转动，两个翻转电机分别通过一个机架固定于每个条形板的向外侧。
[0013]作为一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备的一种优选方案，夹紧组件包括：长条台，设置于两个条形板的顶端，长条台内部两侧沿着长条台的长度方向还均设有一个导向杆，每个条形板的顶端还均设有一个套设于两个导向杆的滑块；双向螺杆，沿着长条台的长度方向设置于长条台的一侧，双向螺杆还通过一个单轴电机驱动，每个滑块的一侧还均设有一个套设于双向螺杆上的套块。
[0014]作为一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备的一种优选方案，升降组件包括：支架；U形板，两端分别与长条台的两端固定连接，U形板的顶板两侧还均呈竖直状态向上穿过支架设有一个稳定杆，每个稳定杆的顶部还均设有一个防脱盘；单轴气缸，呈竖直状态设置于支架的顶部，单轴气缸的输出端穿过支架向下伸出，单轴气缸的输出端还设有一个矩形板，矩形板与U形板的顶部固定连接。
[0015]作为一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备的一种优选方案，折边组件包括：第一抵触头，呈水平状态设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备，其特征在于，包括：加工台（1）；上料组件，用于将圆筒（2）输送至加工台（1）的正上方，上料组件设置于加工台（1）的旁侧；支撑组件，用于支撑圆筒（2）的放置，支撑组件设置于加工台（1）的顶部；抵紧组件，用于将圆筒（2）定位，抵紧组件设置于加工台（1）的顶部；旋转组件，用于带动抵紧组件高速转动，旋转组件设置于加工台（1）的下端，抵紧组件位于旋转组件上；翻转组件，用于将圆筒（2）一端折边后更换至另一端，翻转组件设置于抵紧组件的上方；夹紧组件，用于通过翻转组件将圆筒（2）夹紧，夹紧组件设置于翻转组件的顶部；升降组件，用于带动翻转组件升降移动，升降组件设置于夹紧组件的顶部；折边组件，用于对圆筒（2）的两端进行折边，折边组件设置于加工台（1）远离上料组件的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备，其特征在于，上料组件包括：上料台（3）；移动板（4），能够移动的设置于上料台（3）的顶部，移动板（4）的移动方向面向加工台（1），并且移动板（4）面向加工台（1）的一端顶部还设有一个用于放置圆筒（2）的限位环（5）；光电传感器（6），用于圆筒（2）准确移动到加工台（1）的正上方，光电传感器（6）设置于移动板（4）的顶部，光电传感器（6）位于限位环（5）的中心，并且光电传感器（6）的输出端还穿过移动板（4）面向下设置；第一螺杆（7），沿着上料台（3）的长度方向设置于上料台（3）上，第一螺杆（7）位于移动板（4）的下方，第一螺杆（7）还通过一个第一驱动电机（8）驱动，移动板（4）远离加工台（1）的一端还设有一个套设于第一螺杆（7）上的套接块（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备，其特征在于，支撑组件包括：支撑座（10），设置于加工台（1）的顶部，支撑座（10）的中心和加工台（1）的中心还连通设有一个便于旋转组件安装的圆口；支撑环（11），设置于支撑座（10）的上方，支撑环（11）与圆口之间共轴线，支撑环（11）面向折边组件的一侧还设有一个便于折边组件折边圆筒（2）的缺口，支撑座（10）的顶部还对称设有两个支撑柱（12），支撑环（11）的底部还分别设有一个插接于相应支撑柱（12）内的插接杆（13）；压缩弹簧（14），设置于支撑环（11）远离缺口的一端，压缩弹簧（14）的两端分别与支撑环（11）的底部和支撑座（10）的顶部固定；旋转下压气缸（15），设置于加工台（1）位于压缩弹簧（14）的一侧，支撑环（11）位于旋转下压气缸（15）的一端还设有一个便于旋转下压气缸（15）下压支撑环（11）的延伸板（16）。4.根据权利要求3所述的一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备，其特征在于，旋转组件包括：
旋转电机（17），呈竖直状态设置于加工台（1）的底部，旋转电机（17）的输出端面向上设置，并且旋转电机（17）的输出轴还与圆口共轴线，旋转电机（17）的外侧还设有一个机壳（18）；转台（19），与圆口之间共轴线，转台（19）的直径还等于圆口的直径，转台（19）的底端中心还设有一个凸杆，旋转电机（17）的输出端与凸杆之间还通过一个联轴器连接，转台（19）的内侧还设有一个安装口；圆盖（20），设置于转台（19）的顶部，圆盖（20）与转台（19）之间共轴线，抵紧组件设置于圆盖（20）的顶部。5.根据权利要求4所述的一种用于圆筒两端全自动高效折边加工设备，其特征在于，抵紧组件包括：第二驱动电机（21），呈竖直状态设置于安装口内，第二驱动电机（21）的输出端还穿过圆盖（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪飞，
申请(专利权)人：洪飞，
类型：发明
国别省市：