一种钢结构加工用的打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢结构加工用的打孔装置，包括底座，所述底座内活动安装有工作台，工作台上布设有限位机构，底座上活动安装有打孔机构和翻转机构；所述钢结构加工用的打孔装置通过装夹丝杆控制限位板的间距，便于对不同规格的钢结构进行安装固定；并且，通过设置翻转机构，在进行实际加工时，可通过翻转座对钢结构装夹后进行整体翻转，便于对钢结构的背面进行加工；通过进给丝杆与打孔丝杆配合便于控制刀具的下刀位置，提升打孔的精度；通过设置有风机连接若干出风管，便于清理打孔时产生的碎屑；此外，通过将工作台与底座活动安装，便于调节工作台的高度，从而适用于不同厚度的钢结构打孔，确保刀具运转的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用的打孔装置
本专利技术涉及钢结构领域，具体是一种钢结构加工用的打孔装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；钢结构各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构在实际使用时通常需要进行打孔，在涉及加工非贯通的孔时，通常需要在钢结构的正反面进行打孔，现有的打孔装置进行加工这样的孔时需要对刚解决进行重复装夹，不能够进行整体的翻转，操作不便；因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢结构加工用的打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构加工用的打孔装置，包括底座，所述底座内活动安装有工作台，工作台上布设有限位机构，底座上活动安装有打孔机构和翻转机构，打孔机构与翻转机构垂直分布；作为本专利技术进一步的方案：所述翻转机构包括基座，底座的前后两侧固定连接有基座，基座的上端固定连接有竖直的机架，机架的数量为两个且间隔分布，所述机架内安装有竖直的调节丝杆，调节丝杆的一端延伸至机架的内侧且传动连接有电机，两个机架之间装配有驱动座，驱动座的两端分别与调节丝杆传动安装，驱动座的一侧中部装配有转轴，转轴的一端延伸至驱动座的内部且传动连接有回转电机，转轴为液压伸缩轴，转轴背离驱动座的一端固定连接有翻转座，翻转座内装配有滑移丝杆，滑移丝杆为双向丝杆，滑移丝杆的一端延伸至翻转座的内部且传动连接有电机，滑移丝杆上间隔装配有两个滑座，滑座与滑移丝杆传动配合，滑座固定连接有夹持座，夹持座的截面成凹字形，夹持座内侧装配有液压夹持杆。作为本专利技术进一步的方案：所述打孔机构包括支撑架，底座的两侧开有非贯通的装配槽，底座经由装配槽安装有进给丝杆和滑动杆，进给丝杆的一端延伸至底座的内侧且传动连接有电机，支撑架的底部两侧分别与进给丝杆及滑动杆装配连接，支撑架与进给丝杆传动配合且与滑动杆滑动连接，支撑架的上端固定连接有安装座，安装座的内侧装配有打孔丝杆，打孔丝杆的一端延伸至安装座的内部且传动连接有电机，打孔丝杆上传动安装有滑动板，滑动板的下端固定连接有罩板；所述滑动板的下端固定连接有竖直的升降液压缸，升降液压缸位于罩板的内侧，升降液压缸的执行杆上装配有打孔电机，打孔电机上传动安装有刀具。作为本专利技术进一步的方案：所述限位机构包括间隔装配的装夹丝杆和限位杆，装夹丝杆的一端延伸至底座的内部且传动连接有电机，装夹丝杆为双向丝杆，装夹丝杆与限位杆之间间隔安装有两个限位板，限位板的底部经由滑块与装夹丝杆及限位杆装配连接，滑块与装夹丝杆传动配合且与限位杆滑动连接，限位板的截面为L形。作为本专利技术进一步的方案：所述安装座的上端固定装配有风机，所述罩板的内侧装配有若干弯折的出风管，出风管均匀分布于升降液压缸的外围，出风管与风机相连通。作为本专利技术进一步的方案：所述底座的上端面固定连接有若干竖直的装配座，装配座的截面成倒立的L形，装配座的数量为四个且成矩形四角位置分布，底座上端面前端的两个装配座与底座之间安装有竖直的升降丝杆，底座上端面后端的两个装配座与底座之间安装有竖直的导向杆，所述底座的内侧通过装配架安装有水平的驱动轴，升降丝杆的一端延伸至底座内部且通过锥齿轮组与驱动轴传动连接，驱动轴的一端传动连接有电机，工作台与升降丝杆传动配合且与导向杆滑动安装。作为本专利技术进一步的方案：所述打孔电机为伺服电机。作为本专利技术进一步的方案：所述罩板与滑动板采用配合螺纹安装连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述钢结构加工用的打孔装置通过装夹丝杆控制限位板的间距，便于对不同规格的钢结构进行安装固定；并且，通过设置翻转机构，在进行实际加工时，可通过翻转座对钢结构装夹后进行整体翻转，便于对钢结构的背面进行加工；通过进给丝杆与打孔丝杆配合便于控制刀具的下刀位置，提升打孔的精度；通过设置有风机连接若干出风管，便于清理打孔时产生的碎屑；此外，通过将工作台与底座活动安装，便于调节工作台的高度，从而适用于不同厚度的钢结构打孔，确保刀具运转的平稳性。附图说明图1为钢结构加工用的打孔装置的结构示意图。图2为钢结构加工用的打孔装置主视图。图3为钢结构加工用的打孔装置俯视图。图4为图2中A处放大图。图5为钢结构加工用的打孔装置中翻转座与基座安装连接示意图。图中：1-底座、2-工作台、3-限位板、4-进给丝杆、5-支撑架、6-安装座、7-风机、8-装配座、9-升降丝杆、10-导向杆、11-基座、12-机架、13-驱动座、14-罩板、15-滑动杆、16-调节丝杆、17-翻转座、18-装配架、19-驱动轴、20-装夹丝杆、21-限位杆、23-转轴、24-滑移丝杆、25-滑座、26-夹持座、27-打孔丝杆、28-滑动板、29-升降液压缸、30-打孔电机、31-刀具、32-出风管、33-液压夹持杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1请参阅图1-5，一种钢结构加工用的打孔装置，包括底座1，所述底座1内活动安装有工作台2，工作台2上布设有限位机构，用以装夹待加工的钢结构，底座1上活动安装有打孔机构和翻转机构，打孔机构与翻转机构垂直分布，以便于对钢结构结构多面打孔；所述翻转机构包括基座11，底座1的前后两侧固定连接有基座11，基座11的上端固定连接有竖直的机架12，机架12的数量为两个且间隔分布，所述机架12内安装有竖直的调节丝杆16，调节丝杆16的一端延伸至机架12的内侧且传动连接有电机，两个机架12之间装配有驱动座13，驱动座13的两端分别与调节丝杆16传动安装，驱动座13的一侧中部装配有转轴23，转轴23的一端延伸至驱动座13的内部且传动连接有回转电机，转轴23为液压伸缩轴，转轴23背离驱动座13的一端固定连接有翻转座17，翻转座17内装配有滑移丝杆24，滑移丝杆24为双向丝杆，滑移丝杆24的一端延伸至翻转座17的内部且传动连接有电机，滑移丝杆24上间隔装配有两个滑座25，滑座25与滑移丝杆24传动配合，滑座25固定连接有夹持座26，夹持座26的截面成凹字形，夹持座26内侧装配有液压夹持杆33。进一步的，所述打孔机构包括支撑架5，底座1的两侧开有非贯通的装配槽，底座1经由装配槽安装有进给丝杆4和滑动杆15，进给丝杆4的一端延伸至底座1的内侧且传动连接有电机，支撑架5的底部两侧分别与进给丝杆4及滑动杆15装配连接，支撑架5与进给丝杆4传动配合且与滑动杆15滑动连接，支撑架5的上端固定连接有安装座6，安装座6的内侧装配有打孔丝杆27，打孔丝杆27的一端延伸至安装座6的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构加工用的打孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内活动安装有工作台（2），工作台（2）上布设有限位机构，底座（1）上活动安装有打孔机构和翻转机构，打孔机构与翻转机构垂直分布；所述翻转机构包括基座（11），底座（1）的前后两侧固定连接有基座（11），基座（11）的上端固定连接有竖直的机架（12），机架（12）的数量为两个且间隔分布，所述机架（12）内安装有竖直的调节丝杆（16），调节丝杆（16）的一端延伸至机架（12）的内侧且传动连接有电机，两个机架（12）之间装配有驱动座（13），驱动座（13）的两端分别与调节丝杆（16）传动安装，驱动座（13）的一侧中部装配有转轴（23），转轴（23）的一端延伸至驱动座（13）的内部且传动连接有回转电机，转轴（23）为液压伸缩轴，转轴（23）背离驱动座（13）的一端固定连接有翻转座（17），翻转座（17）内装配有滑移丝杆（24），滑移丝杆（24）为双向丝杆，滑移丝杆（24）的一端延伸至翻转座（17）的内部且传动连接有电机，滑移丝杆（24）上间隔装配有两个滑座（25），滑座（25）与滑移丝杆（24）传动配合，滑座（25）固定连接有夹持座（26），夹持座（26）的截面成凹字形，夹持座（26）内侧装配有液压夹持杆（33）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用的打孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内活动安装有工作台（2），工作台（2）上布设有限位机构，底座（1）上活动安装有打孔机构和翻转机构，打孔机构与翻转机构垂直分布；所述翻转机构包括基座（11），底座（1）的前后两侧固定连接有基座（11），基座（11）的上端固定连接有竖直的机架（12），机架（12）的数量为两个且间隔分布，所述机架（12）内安装有竖直的调节丝杆（16），调节丝杆（16）的一端延伸至机架（12）的内侧且传动连接有电机，两个机架（12）之间装配有驱动座（13），驱动座（13）的两端分别与调节丝杆（16）传动安装，驱动座（13）的一侧中部装配有转轴（23），转轴（23）的一端延伸至驱动座（13）的内部且传动连接有回转电机，转轴（23）为液压伸缩轴，转轴（23）背离驱动座（13）的一端固定连接有翻转座（17），翻转座（17）内装配有滑移丝杆（24），滑移丝杆（24）为双向丝杆，滑移丝杆（24）的一端延伸至翻转座（17）的内部且传动连接有电机，滑移丝杆（24）上间隔装配有两个滑座（25），滑座（25）与滑移丝杆（24）传动配合，滑座（25）固定连接有夹持座（26），夹持座（26）的截面成凹字形，夹持座（26）内侧装配有液压夹持杆（33）。


2.根据权利要求1所述的钢结构加工用的打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括支撑架（5），底座（1）的两侧开有非贯通的装配槽，底座（1）经由装配槽安装有进给丝杆（4）和滑动杆（15），进给丝杆（4）的一端延伸至底座（1）的内侧且传动连接有电机，支撑架（5）的底部两侧分别与进给丝杆（4）及滑动杆（15）装配连接，支撑架（5）与进给丝杆（4）传动配合且与滑动杆（15）滑动连接，支撑架（5）的上端固定连接有安装座（6），安装座（6）的内侧装配有打孔丝杆（27），打孔丝杆（27）的一端延伸至安装座（6）的内部且传动连接有电机，打孔丝杆（27）上传动安装有滑动板（28），滑动板（28）的下端固定连接有罩板（14）；所述滑动板（28）的下端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯剑茹，
申请(专利权)人：冯剑茹，
类型：发明
国别省市：山东;37