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一种铝合金的自动化加工机构制造技术

技术编号:27958740 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-06 13:49
本发明专利技术公开了一种铝合金的自动化加工机构,属于铝合金加工领域,包括底座板,所述底座板的上方设置有定位板,底座板和定位板之间通过立柱连接,所述定位板的底端设置有四个延伸板,四个延伸板相互垂直,延伸板的一侧安装有旋转板架,旋转板架的端头和延伸板的端头铰接,旋转板架的一侧设置有橡胶垫,立柱上套装有圆套筒。本发明专利技术能够对铝合金进行自动化加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金的自动化加工机构
本专利技术涉及金箔加工领域,特别涉及一种铝合金的自动化加工机构。
技术介绍
机械设备上大多使用铁质的金属制品,铁质的零部件硬度比较大,那么在特殊的工况需要使用硬度较小的铝合金材料,在需要散热的设备上需要把铝质的材料做成片状,这就可以增加铝合金材料的散热效果,因此需要提供一种自动化的铝合金加工机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种铝合金的自动化加工机构,该装置在使用的时候,把带的处理的铝合金片放到进料组件中的活动辊和锁定辊的中间,活动辊通过两个铅块和配重绳向下施加压力,此时的进料电机带动锁定辊旋转,那么铝合金片就被一步步往前推进了,等到铝合金片到达定位板顶端的时候,升降气缸缸带动动力圆板和圆套筒向上移动,那么四个旋转板架通过导杆向上翻转,直到橡胶垫压合铝合金片的四个拐角,然后伺服电机通过丝杆带动第一载物台和第二载物台沿着引导轨道滑行,那么打磨机和切割机都会轮流到达加工的位置实施加工,推进气缸可以带动引导轨道更换两个工位,实现了自动加工的功能。>为解决上述问题,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金的自动化加工机构,其特征在于:包括底座板(1),底座板(1)的上方设置有定位板(2),底座板(1)和定位板(2)之间通过立柱(101)连接,定位板(2)的底端设置有四个延伸板(201),每相邻两个延伸板之间形成有九十度夹角,每个延伸板(201)的一端固定于立柱上,另一端安装有旋转板架(202),旋转板架(202)的端头和延伸板(201)的端头铰接,每个旋转板架(202)的一端设置有L形夹板,L形夹板的一侧设置有橡胶垫(203),四个橡胶垫分别位于定位板的四个角部处并围绕于定位板的周缘,立柱(101)的中部转动地套装有圆套筒(204),圆套筒(204)的外侧设置有四个径向板(205...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金的自动化加工机构,其特征在于:包括底座板(1),底座板(1)的上方设置有定位板(2),底座板(1)和定位板(2)之间通过立柱(101)连接,定位板(2)的底端设置有四个延伸板(201),每相邻两个延伸板之间形成有九十度夹角,每个延伸板(201)的一端固定于立柱上,另一端安装有旋转板架(202),旋转板架(202)的端头和延伸板(201)的端头铰接,每个旋转板架(202)的一端设置有L形夹板,L形夹板的一侧设置有橡胶垫(203),四个橡胶垫分别位于定位板的四个角部处并围绕于定位板的周缘,立柱(101)的中部转动地套装有圆套筒(204),圆套筒(204)的外侧设置有四个径向板(205),每相邻两个径向板之间形成有九十度夹角,径向板(205)的端头和旋转板架(202)远离L形夹板的一端通过导杆(206)连接,导杆(206)的两个端头分别与旋转板架(202)和径向板(205)的端头铰接,每个径向板处于对应的延伸板的正下方,立柱(101)上还套装有动力圆板(103),动力圆板位于圆筒套的下方,动力圆板(103)的顶端设置有两个连接圆杆(104),两个连接圆杆(104)均和圆套筒(204)的底面固定连接,底座板(1)的顶端安装有两个升降气缸缸(102),两个升降气缸缸分别位于立柱的相对两侧,每个升降气缸缸(102)的输出端和动力圆板(103)连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金的自动化加工机构,其特征在于:底座板(1)的一侧设置有进料组件(3),进料组件(3)包括U形的进料框架(301),进料框架(301)独立固定安装,进料框架(301)的底端固定安装有两个地脚(302),进料框架(301)的顶端设置有两个纵向滑槽(303),每个纵向滑槽(303)的内侧安装有活动轴承(306)和固定轴承(308),两个纵向滑槽的活动轴承(306)之间设置有活动辊(304),活动辊(304)的两个端头设置有穿插在活动轴承(306)内环中的穿插圆杆(307),活动轴承(306)的外环和纵向滑槽(303)的侧壁滑动连接,两个纵向滑槽的固定轴承(308)之间设置有锁定辊(305),锁定辊(305)和固定轴承(308)的内环连接,固定轴承(308)的外环和纵向滑槽(303)的内壁固定连接,活动辊位于锁定辊的上方,活动辊与锁定辊之间形成有传输间隙,传输间隙用于传输铝合金片。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金的自动化加工机构,其特征在于:进料框架(301)的相对两侧壁上均固定安装有调节架(310),调节架上设置有滚轮,每个调节架(310)下方的进料框架(301)上固定安装有重力架(311),每个重力架(311)的内侧均设置有滚轮,每个活动轴承(306)的外环上均牵引出配重绳(312),配重绳(312)从两个滚轮上缠绕,配重绳(312)的端头设置有铅块(313),且进料框架(301)的相对两侧壁上均设置有和配重绳(312)相匹配的线槽(309),每个配重绳(312)从对应的线槽(309)中穿过,配重绳从线槽内穿过后绕设于重力架的滚轮上并向上延伸,然后从调节架的滚轮上绕设后并向下垂挂铅块。


4.根据权利要求3所述的一种铝合金的自动化加工机构,其特征在于:锁定辊(305)的一端还套装有从动轮(314),从动轮(314)的一侧设置有进料电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪达
申请(专利权)人:孙洪达
类型:发明
国别省市:北京;11

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