一种不锈钢套管无毛刺切割装置制造方法及图纸

技术编号:27922220 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-02 13:59
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢套管无毛刺切割装置,包括切割装置底座,所述切割装置底座的两侧固定连接有第一支撑板以及第二支撑板,所述第一支撑板以及第二支撑板的上端固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的上端固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下端贯穿第三支撑板固定连接有切割轴,所述第一支撑板以及第二支撑板的下端均开设有通孔,所述第一支撑板以及第二支撑板的相互靠近的一侧对称固定设置有轴承,两个所述轴承相互靠近的一端内圈分别固定连接有套筒,所述套管贯穿两个所述通孔并设置在两个所述套筒内。本实用新型专利技术结构简单,方便操作,实用性非常高,值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢套管无毛刺切割装置
本技术涉及不锈钢套管切割
,尤其涉及一种不锈钢套管无毛刺切割装置。
技术介绍
不锈钢套管是一种中空的长条圆筒状钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢套管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯,经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成,在用的时候会根据用途不同对其进行切割,目前大多采用人工手动锯齿切割,切割的过程中会产生毛刺,影响使用,鉴于以上缺陷,因此我们提出一种不锈钢套管无毛刺切割装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种不锈钢套管无毛刺切割装置。(二)技术方案本技术提供了一种不锈钢套管无毛刺切割装置,包括切割装置底座,所述切割装置底座的两侧固定连接有第一支撑板以及第二支撑板,所述第一支撑板以及第二支撑板的上端固定连接有第三支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板之间连接有导向杆,所述第三支撑板的上端固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下端贯穿第三支撑板固定连接有切割轴,所述导向杆插接在切割轴内,所述切割轴的下端固定连接有切割刀,所述第一支撑板以及第二支撑板的下端均开设有通孔,所述第一支撑板以及第二支撑板内贯穿通孔设置有套管,所述第一支撑板以及第二支撑板的相互靠近的一侧对称固定设置有轴承,两个所述轴承位于两个所述通孔的外侧,两个所述轴承相互靠近的一端内圈分别固定连接有套筒,所述套管贯穿两个所述通孔并设置在两个所述套筒内,两个所述套筒的外圆周面分别固定套设有齿环,两个所述套筒相互靠近的一端内圆周面分别固定设置有磨砂环,两个所述磨砂环与套管的外圆周面接触,所述第二支撑板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机位于套管的下方,所述驱动电机的输出轴贯穿第二支撑板且固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端转动连接在第一支撑板的内侧,所述转动杆的外圆周面固定套设有两个齿轮,且两个所述齿轮与两个所述齿环啮合传动。优选的,所述第一支撑板以及第二支撑板相互靠近的一侧表面均开设有滑槽,所述滑槽内均设置有滑块,两个所述滑块分别与导向杆的两端固定连接。优选的,所述套管位于切割刀的正下方。优选的,所述驱动电机与外部电源以及外部控制开关电性连接。优选的,所述切割装置底座的四角处均固定连接有防滑垫。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:通过液压伸缩杆使切割轴往下运动带动切割刀对套管进行切割,在套筒相互靠近的一端内圆周面分别固定设置有磨砂环,两个磨砂环与套管的外圆周面接触,两个齿轮转动带动两个齿环转动,从而使两个套筒转动带动内圆周面上的磨砂环转动对套管进行除毛,从而实现无毛刺切割,结构简单,方便操作,实用性非常高,值得推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢套管无毛刺切割装置得主视剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种不锈钢套管无毛刺切割装置的左视剖视图。图中:1切割装置底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4第三支撑板、5液压伸缩杆、6切割轴、7导向杆、8滑块、9套管、10套筒、11齿环、12磨砂环、14驱动电机、15转动杆、16齿轮、19切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-2所示,本技术提出的一种不锈钢套管无毛刺切割装置,包括切割装置底座1,切割装置底座1的两侧固定连接有第一支撑板2以及第二支撑板3,第一支撑板2以及第二支撑板3的上端固定连接有第三支撑板4,第一支撑板2与第二支撑板3之间连接有导向杆7,第三支撑板4的上端固定安装有液压伸缩杆5,液压伸缩杆5的下端贯穿第三支撑板4固定连接有切割轴6,导向杆7插接在切割轴6内,切割轴6的下端固定连接有切割刀19,第一支撑板2以及第二支撑板3的下端均开设有通孔,第一支撑板2以及第二支撑板3内贯穿通孔设置有套管9,第一支撑板2以及第二支撑板3的相互靠近的一侧对称固定设置有轴承,两个轴承位于两个通孔的外侧,两个轴承相互靠近的一端内圈分别固定连接有套筒10,套管9贯穿两个通孔并设置在两个套筒10内,两个套筒10的外圆周面分别固定套设有齿环11,两个套筒10相互靠近的一端内圆周面分别固定设置有磨砂环12,两个磨砂环12与套管9的外圆周面接触,第二支撑板3的一侧固定安装有驱动电机14,驱动电机14位于套管9的下方,驱动电机14的输出轴贯穿第二支撑板3且固定连接有转动杆15,转动杆15的另一端转动连接在第一支撑板2的内侧,转动杆15的外圆周面固定套设有两个齿轮16,且两个齿轮16与两个齿环11啮合传动。在一个可选的实施例中,第一支撑板2以及第二支撑板3相互靠近的一侧表面均开设有滑槽,滑槽内均设置有滑块8,两个滑块8分别与导向杆7的两端固定连接。需要说明的是,可以使导向杆7在上下移动。在一个可选的实施例中,套管9位于切割刀19的正下方。需要说明的是,可以在切割的过程中切偏。在一个可选的实施例中,驱动电机14与外部电源以及外部控制开关电性连接。需要说明的是,通电保证驱动电机14的正常运行。在一个可选的实施例中,切割装置底座1的四角处均固定连接有防滑垫。需要说明的是,防止在工作的过程中整个装置发生偏移。工作原理:通过液压伸缩杆5使切割轴6往下运动带动切割刀19对套管9进行切割,切割轴6内插接有导向杆7,第一支撑板2以及第二支撑板3相互靠近的一侧表面均开设有滑槽,两个滑槽内均设置有滑块8,两个滑块8分别与导向杆7的两端固定连接,导向杆7可以防止切割轴6带动切割刀19切歪,第一支撑板2以及第二支撑板3的相互靠近的一侧对称固定设置有轴承,两个轴承相互靠近的一端内圈分别固定连接有套筒10,两个套筒10的外圆周面分别固定套设有齿环11,两个套筒10相互靠近的一端内圆周面分别固定设置有磨砂环12,两个磨砂环12与套管9的外圆周面接触,在第二支撑板3的一侧固定安装有驱动电机14,驱动电机14的输出轴贯穿第二支撑板3固定连接有转动杆15,转动杆15的外圆周面固定套设有两个齿轮16,两个齿轮16与两个齿环11啮合传动,驱动电机14带动转动杆15转动,从而带动两个齿轮16转动,两个齿轮16转动带动两个齿环11转动,从而使两个套筒10转动带动两个套筒10内圆周面上的磨砂环转动对套管9进行除毛刺,最后实现无毛刺切割。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。...

【技术保护点】
1.一种不锈钢套管无毛刺切割装置,其特征在于,包括切割装置底座(1),所述切割装置底座(1)的两侧固定连接有第一支撑板(2)以及第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)以及第二支撑板(3)的上端固定连接有第三支撑板(4),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间连接有导向杆(7),所述第三支撑板(4)的上端固定安装有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的下端贯穿第三支撑板(4)固定连接有切割轴(6),所述导向杆(7)插接在切割轴(6)内,所述切割轴(6)的下端固定连接有切割刀(19),所述第一支撑板(2)以及第二支撑板(3)的下端均开设有通孔,所述第一支撑板(2)以及第二支撑板(3)内贯穿通孔设置有套管(9),所述第一支撑板(2)以及第二支撑板(3)的相互靠近的一侧对称固定设置有轴承,两个所述轴承位于两个所述通孔的外侧,两个所述轴承相互靠近的一端内圈分别固定连接有套筒(10),所述套管(9)贯穿两个所述通孔并设置在两个所述套筒(10)内,两个所述套筒(10)的外圆周面分别固定套设有齿环(11),两个所述套筒(10)相互靠近的一端内圆周面分别固定设置有磨砂环(12),两个所述磨砂环(12)与套管(9)的外圆周面接触,所述第二支撑板(3)的一侧固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)位于套管(9)的下方,所述驱动电机(14)的输出轴贯穿第二支撑板(3)且固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的另一端转动连接在第一支撑板(2)的内侧,所述转动杆(15)的外圆周面固定套设有两个齿轮(16),且两个所述齿轮(16)与两个所述齿环(11)啮合传动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢套管无毛刺切割装置,其特征在于,包括切割装置底座(1),所述切割装置底座(1)的两侧固定连接有第一支撑板(2)以及第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)以及第二支撑板(3)的上端固定连接有第三支撑板(4),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间连接有导向杆(7),所述第三支撑板(4)的上端固定安装有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的下端贯穿第三支撑板(4)固定连接有切割轴(6),所述导向杆(7)插接在切割轴(6)内,所述切割轴(6)的下端固定连接有切割刀(19),所述第一支撑板(2)以及第二支撑板(3)的下端均开设有通孔,所述第一支撑板(2)以及第二支撑板(3)内贯穿通孔设置有套管(9),所述第一支撑板(2)以及第二支撑板(3)的相互靠近的一侧对称固定设置有轴承,两个所述轴承位于两个所述通孔的外侧,两个所述轴承相互靠近的一端内圈分别固定连接有套筒(10),所述套管(9)贯穿两个所述通孔并设置在两个所述套筒(10)内,两个所述套筒(10)的外圆周面分别固定套设有齿环(11),两个所述套筒(10)相互靠近的一端内圆周面分别固定设置有磨砂环(12),两个所述磨砂环(12)与套管(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙强王力
申请(专利权)人:苏州苏科空调设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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