一种稳定式高效剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了剪板机技术领域的一种稳定式高效剪板机，包括工作台，所述工作台底部四角处均设置有支腿，所述支腿顶部的左右侧均设置有立板，两组所述立板顶部均连接有顶板，所述顶板底部的中部设置有左底座，所述左底座内腔设置有电动液压杆，所述电动液压杆底部设置有固定板，所述固定板底部设置有剪切刀，所述顶板底部的右侧设置有抛光构件，所述工作台上设置有两组左右对称的夹持限位件，该剪切板在剪切过程中能够对金属板进行夹持固定处理，从而保障金属板能够稳定进行剪切作业，并且，该装置在剪切作业后能够对金属板进行抛光处理。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定式高效剪板机
本技术涉及剪板机
，具体为一种稳定式高效剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。现有的剪板机在对金属板进行剪切作业时大多没有对金属板进行夹持固定处理，导致金属板容易发生移位，从而造成金属板剪切的合格率下降，造成物料的浪费，并且，现有的剪切机不方便对在剪切过程中划损的金属板进行抛光处理，使得表面划损的金属板还需要单独再一次进行抛光处理，增加了劳动者的劳动强度，费时费力，不利于提高剪切机的工作效率，因此，一种稳定式高效剪板机很有实际价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定式高效剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定式高效剪板机，包括工作台，所述工作台底部四角处均设置有支腿，所述支腿顶部的左右侧均设置有立板，两组所述立板顶部均连接有顶板，所述顶板底部的中部设置有左底座，所述左底座内腔设置有电动液压杆，所述电动液压杆底部设置有固定板，所述固定板底部设置有剪切刀，所述顶板底部的右侧设置有抛光构件，所述工作台上设置有两组左右对称的夹持限位件。优选的，所述抛光构件包括右底座，所述右底座内腔设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有电机座，所述电机座内腔设置有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴外周套接设置有抛光盘。优选的，所述左底座和右底座顶部均连接有螺柱，两组所述螺柱外周均活动连接有螺母，所述顶板横向贯穿设置有与两组螺柱匹配的导向槽，且两组所述螺柱顶端均穿过匹配的导向槽并与螺母活动连接。优选的，所述夹持限位件包括紧固螺帽，所述紧固螺帽顶端套接设置有轴承座，所述轴承座顶部设置有夹持板，所述紧固螺帽外周套接设置有紧固螺套，所述紧固螺帽底部设置有把手。优选的，所述工作台内腔横向设置有与两组紧固螺套匹配的活动槽，且两组所述紧固螺套均活动设置在匹配的活动槽内腔之中。优选的，所述工作台横向贯穿设置有与紧固螺帽匹配的开槽，且两组所述紧固螺帽的底端以及顶端均穿过匹配的开槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种稳定式高效剪板机，该剪切机在使用过程中，先将左底座顶部的螺柱移动至顶板的中部位置后，再拧紧螺柱外周的螺母实现位置固定；将需要剪切的金属板放置在工作台顶部后，再通过拧动两组把手带动两组匹配的紧固螺帽同时转动，在两组紧固螺帽外周套接的紧固螺套的作用下，两组紧固螺帽带动夹持板向下对金属板进行限位夹持处理，以防止金属板在剪切作业时发生滑动移位；剪切作业完成后，将左底座移动至顶板底部的左侧，并通过右底座顶部的螺柱将右底座移动至合适位置，最后由电动伸缩杆带动电机向下运动，再由抛光盘对表面划损的金属板表面进行打磨抛光处理，从而避免再次通过增加人工对金属板表面划损进行抛光处理。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、支腿；2、工作台；3、活动槽；4、夹持限位件；5、紧固螺套；6、紧固螺帽；7、轴承座；8、夹持板；9、把手；10、立板；12、顶板；13、左底座；14、电动液压杆；15、固定板；16、剪切刀；17、右底座；18、电动伸缩杆；19、电机座；20、电机；21、电机轴；22、抛光盘；23、螺柱；24、螺母；25、抛光构件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种稳定式高效剪板机，包括工作台2，工作台2底部四角处均设置有支腿1，支腿1顶部的左右侧均设置有立板10，两组立板10顶部均连接有顶板12，顶板12底部的中部设置有左底座13，左底座13内腔设置有电动液压杆14，电动液压杆14底部设置有固定板15，固定板15底部设置有剪切刀16，顶板12底部的右侧设置有抛光构件25，工作台2上设置有两组左右对称的夹持限位件4。请参阅图1，抛光构件25包括右底座17，右底座17内腔设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18底部设置有电机座19，电机座19内腔设置有电机20，电机20底部连接有电机轴21，电机轴21外周套接设置有抛光盘22。请参阅图1，左底座13和右底座17顶部均连接有螺柱23，两组螺柱23外周均活动连接有螺母24，顶板12横向贯穿设置有与两组螺柱23匹配的导向槽，且两组螺柱23顶端均穿过匹配的导向槽并与螺母24活动连接。请参阅图1，夹持限位件4包括紧固螺帽6，紧固螺帽6顶端套接设置有轴承座7，轴承座7顶部设置有夹持板8，紧固螺帽6外周套接设置有紧固螺套5，紧固螺帽6底部设置有把手9。请参阅图1，工作台2内腔横向设置有与两组紧固螺套5匹配的活动槽3，且两组紧固螺套5均活动设置在匹配的活动槽3内腔之中。请参阅图1，工作台2横向贯穿设置有与紧固螺帽6匹配的开槽，且两组紧固螺帽6的底端以及顶端均穿过匹配的开槽。工作原理：该剪切机在使用过程中，先将左底座13顶部的螺柱23移动至顶板12的中部位置后，再拧紧螺柱23外周的螺母24实现位置固定；将需要剪切的金属板放置在工作台2顶部后，再通过拧动两组把手9带动两组匹配的紧固螺帽6同时转动，在两组紧固螺帽6外周套接的紧固螺套5的作用下，两组紧固螺帽6带动夹持板8向下对金属板进行限位夹持处理，以防止金属板在剪切作业时发生滑动移位；剪切作业完成后，将左底座13移动至顶板12底部的左侧，并通过右底座17顶部的螺柱23将右底座17移动至合适位置，最后由电动伸缩杆18带动电机20向下运动，再由抛光盘22对表面划损的金属板表面进行打磨抛光处理，从而避免再次通过增加人工对金属板表面划损进行抛光处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定式高效剪板机，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)底部四角处均设置有支腿(1)，所述支腿(1)顶部的左右侧均设置有立板(10)，两组所述立板(10)顶部均连接有顶板(12)，所述顶板(12)底部的中部设置有左底座(13)，所述左底座(13)内腔设置有电动液压杆(14)，所述电动液压杆(14)底部设置有固定板(15)，所述固定板(15)底部设置有剪切刀(16)，所述顶板(12)底部的右侧设置有抛光构件(25)，所述工作台(2)上设置有两组左右对称的夹持限位件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定式高效剪板机，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)底部四角处均设置有支腿(1)，所述支腿(1)顶部的左右侧均设置有立板(10)，两组所述立板(10)顶部均连接有顶板(12)，所述顶板(12)底部的中部设置有左底座(13)，所述左底座(13)内腔设置有电动液压杆(14)，所述电动液压杆(14)底部设置有固定板(15)，所述固定板(15)底部设置有剪切刀(16)，所述顶板(12)底部的右侧设置有抛光构件(25)，所述工作台(2)上设置有两组左右对称的夹持限位件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种稳定式高效剪板机，其特征在于：所述抛光构件(25)包括右底座(17)，所述右底座(17)内腔设置有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)底部设置有电机座(19)，所述电机座(19)内腔设置有电机(20)，所述电机(20)底部连接有电机轴(21)，所述电机轴(21)外周套接设置有抛光盘(22)。


3.根据权利要求2所述的一种稳定式高效剪板机，其特征在于：所述左底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新宇，
申请(专利权)人：无锡市新锦黎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32