本实用新型专利技术公开了五金材料加工设备技术领域的一种带有冷却功能的五金材料加工设备，包括设备主体，所述设备主体包括切割室和出料室，所述切割室顶端设有电磁滑轨和滑块，所述滑块底端固定连接有切割装置，所述切割室左端内壁上设有风力装置，所述切割室底端左右两侧设有电动推杆，所述出料室内腔上端设有出料斗，所述储水箱右端设有出水管，所述出水管连通冷却箱，所述冷却箱顶端连通设有排水管，所述排水管顶端设有喷头，所诉出水管和排水管上均设有增压水泵，所述设备主体正前端有活动门，所述设备主体底部设有叠层橡胶，所述叠层橡胶底端固接有底座，本实用新型专利技术操作简单方便，且有效地提高五金材料加工时的冷却效果。且有效地提高五金材料加工时的冷却效果。且有效地提高五金材料加工时的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于带有冷却功能的五金材料加工设备
[0001]本技术涉及五金材料加工设备
，具体为一种带有冷却功能的五金材料加工设备。
技术介绍
[0002]五金，传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，五金材料很多都需要加工，且加工过程中会产生过高的温度，影响加工，现有的五金材料加工设备冷却效果不佳，为此，我们提供一种带有冷却功能的五金材料加工设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有冷却功能的五金材料加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却功能的五金材料加工设备，包括设备主体，所述设备主体包括切割室和出料室，所述切割室下方设有切割台，所述切割台下方设有出料室，所述切割室顶端设有电磁滑轨，所述电磁滑轨上设有滑块，所述滑块底端固定连接有切割装置，所述切割室左端内壁上设有风力装置，所述风力装置连接第一电机，所述第一电机位于设备主体上端左侧壁，所述第一电机通过支架支撑，所述支架固接于设备主体上端外侧壁上，所述切割室底端左右两侧设有电动推杆，所述电动推杆上固接有推板，所述推板下方固接有毛刷，所述电动推杆位于切割台上方，所述出料室内腔上端设有出料斗，所述出料斗贯穿连通有储水箱，所述储水箱右端设有出水管，所述出水管连通冷却箱，所述冷却箱顶端连通设有排水管，所述排水管顶端贯穿切割室右侧壁至内腔设有喷头，所述排水管靠近冷却箱上设有控制阀，所诉出水管和排水管上均设有增压水泵，所述设备主体正前端通过铰链连接有活动门，所述活动门上设有拉手，所述设备主体底部设有叠层橡胶，所述叠层橡胶内设有压力弹簧，所述叠层橡胶底端固接有底座。
[0005]进一步地，所述切割装置包括液压杆，所述液压杆底端活动连接有安装壳体，所述安装壳体内设有第二电机，所述第二电机右端贯穿安装壳体固接有第二转动轴，所述第二转动轴右端活动连接有圆盘切割刀片。
[0006]进一步地，所述风力装置包括风扇，所述风扇左端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿切割室内壁至设备主体左侧上端，所述第一电机右端输出轴通过联轴器固定连接第一转动轴，所述第一转动轴外壁活动连接有滚珠。
[0007]进一步地，所述切割室左侧壳体上设有两组通风孔，一组通风孔数量为三个，且均匀分布在风力装置上下两端。
[0008]进一步地，所述切割台上设有若干个通孔。
[0009]进一步地，所述出水管和排水管均为冷凝管。
[0010]进一步地，所述出料斗顶端设有开口，所述出料斗底端设有过滤层，所述过滤层为两层活性炭吸附层，所述过滤层前表面设有活动密封门。
[0011]进一步地，所述活动门正前端表面设有透明观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置风力装置，通过第一电机带动第一转轴从而转动风扇，带动切割室内的气流流动，再结合切割室内壁上的通风孔，外界空气和腔内空气之间循环交替流动，给切割室内提供冷风，加快五金材料加工冷却速度。
[0014]2、通过设置冷凝管，通过增压水泵把冷水引流到喷头上喷洒至切割室，加速五金材料冷却，并且通过切割台上方的通孔可以使喷洒过后的水经过通孔再次回流到冷却箱内，冷凝管对水进行冷却，从而进行冷水资源循环利用。
[0015]3、通过设置滑块和电磁滑轨可以使液压杆来回往复直线运动，从而带动第二电机来回往复直线运动，再经过液压杆可以使第二电机上下移动，利用第二转轴带动圆盘切割刀对五金材料进行加工。
[0016]4、通过设置透明观察窗可以有效地观察到切割室内部的切割工作或者机器使用情况，给工作人员工作提供便利。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术切割装置结构示意图；
[0019]图3为本技术风力装置结构示意图；
[0020]图4为本技术过滤层结构示意图；
[0021]图5为本技术活动门结构示意图；
[0022]图中：1、设备主体；2、切割室；3、出料室；31、出料斗；311、过滤层；32、储水箱；4、切割台；41、通孔；5、电磁滑轨；6、滑块；7、切割装置；71、液压杆；72、安装壳体；73、第二电机；74、第二转动轴；75、圆盘切割刀片；8、风力装置；81、风扇；82、第一转动轴；83、滚珠；801、第一电机；9、支架；10、电动推杆；101、推板；11、出水管；110、通风孔；12、冷却箱；13、排水管；131、喷头；132、控制阀；14、增压水泵；15、叠层橡胶；151、压力弹簧；16、底座；17、活动门；171、拉手；172、透明观察窗；18、活动密封门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种带有冷却功能的五金材料加工设备，包括设备主体1，设备主体1包括切割室2和出料室3，切割室2下方设有切割台4，切割台4下方设有出料室3，切割室2顶端设有电磁滑轨5，电磁滑轨5上设有滑块6，滑块6底端固定连接有切割装置7，切割室2左端内壁上设有风力装置8，风力装置8连接第一电机801，第一电
机801位于设备主体1上端左侧壁，第一电机801通过支架9支撑，支架9固接于设备主体1上端外侧壁上，切割室2底端左右两侧设有电动推杆10，电动推杆10上固接有推板101，推板101下方固接有毛刷，毛刷材质可以用尼龙材质，耐性好，毛刷可以对切割台上的废渣进行清理，电动推杆10位于切割台4上方，出料室3内腔上端设有出料斗31，出料斗31贯穿连通有储水箱32，储水箱32右端设有出水管11，出水管11连通冷却箱12，冷却箱12顶端连通设有排水管13，排水管13顶端贯穿切割室2右侧壁至内腔设有喷头131，排水管13靠近冷却箱12上设有控制阀132，所诉出水管11和排水管13上均设有增压水泵14，设备主体1正前端通过铰链连接有活动门17，铰链方式可以使活动17关闭进行缓冲，延长活动门使用寿命，活动门17上设有拉手171，设备主体1底部设有叠层橡胶15，叠层橡胶15内设有压力弹簧151，叠层橡胶15底端固接有底座16，利用叠层橡胶15和压力弹簧151相互结合可以减少设备主体1加工时产生的震动感，方便加工工作，也可以减少噪音。
[0026]请参阅图2，切割装置7包括液压杆71，液压杆71底端活动连接有安装壳体72，根据现有技术，液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却功能的五金材料加工设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括切割室(2)和出料室(3)，所述切割室(2)下方设有切割台(4)，所述切割台(4)下方设有出料室(3)，所述切割室(2)顶端设有电磁滑轨(5)，所述电磁滑轨(5)上设有滑块(6)，所述滑块(6)底端固定连接有切割装置(7)，所述切割室(2)左端内壁上设有风力装置(8)，所述风力装置(8)连接第一电机(801)，所述第一电机(801)位于设备主体(1)上端左侧壁，所述第一电机(801)通过支架(9)支撑，所述支架(9)固接于设备主体(1)上端外侧壁上，所述切割室(2)底端左右两侧设有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)上固接有推板(101)，所述推板(101)下方固接有毛刷，所述电动推杆(10)位于切割台(4)上方，所述出料室(3)内腔上端设有出料斗(31)，所述出料斗(31)贯穿连通有储水箱(32)，所述储水箱(32)右端设有出水管(11)，所述出水管(11)连通冷却箱(12)，所述冷却箱(12)顶端连通设有排水管(13)，所述排水管(13)顶端贯穿切割室(2)右侧壁至内腔设有喷头(131)，所述排水管(13)靠近冷却箱(12)上设有控制阀(132)，所诉出水管(11)和排水管(13)上均设有增压水泵(14)，所述设备主体(1)正前端通过铰链连接有活动门(17)，所述活动门(17)上设有拉手(171)，所述设备主体(1)底部设有叠层橡胶(15)，所述叠层橡胶(15)内设有压力弹簧(151)，所述叠层橡胶(15)底端固接有底座(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的五金材料加工设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈新宇，
申请(专利权)人：无锡市新锦黎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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