【技术实现步骤摘要】
一种具有自动卸料功能的压铸模具
本专利技术涉及压铸模具
,具体为一种具有自动卸料功能的压铸模具。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压,在压铸过程中所用到的模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒,毛坯的综合机械性能得到显著的提高。在压铸成形后,需要将压铸件与压铸模具相互分离,这个过程称为脱模,在脱模的过程中会使用到脱模剂,脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。金属压铸脱模剂主用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料各种模压操作中。在模压中,有时其它填加剂会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。但是,传统的压铸作业,在脱模卸料时,为了追求速度大多数为一次脱模,一次脱模的拉扯力度较大,对于刚刚成形的压铸件来说,容易造成损伤,影响压铸件的完整性,但如果要通过动作较温和的多次脱模,则会浪费时间,从而降低压铸工作的工作效率,除此之外,即便是动作较温和的多次脱模,若是一次性脱开的接触面过大,也容易对压铸件的表面产生损伤,影响压铸件的完整性。针对相关技术中的问题, ...
【技术保护点】
1.一种具有自动卸料功能的压铸模具,包括动模外壳(1),其特征在于:所述动模外壳(1)的一侧设置有推动装置(2),所述动模外壳(1)内固定设置有动模套板(3),所述动模套板(3)内设置有动模镶块(4),所述动模镶块(4)靠近所述动模套板(3)的一面固定设置有压杆(5),所述压杆(5)的另一端固定设置有第一压板(6),所述第一压板(6)与所述动模套板(3)之间设置有四个第一恢复弹簧(7),所述动模镶块(4)的四角均固定设置有限位柱(8),所述限位柱(8)外套设有定模外壳(9),所述定模外壳(9)内设置有脱模剂层(10),所述定模外壳(9)的一侧贯穿设置有顶针装置(11),所述定模外壳(9)远离所述顶针装置(11)的一侧开设有入料口(12),所述定模外壳(9)靠近所述入料口(12)的一侧底端固定设置有电缸(13),所述电缸(13)的底端固定设置有第二压板(14),所述第二压板(14)的两端均固定设置有第二恢复弹簧(15),所述第二恢复弹簧(15)内设置有顶针(16),所述定模外壳(9)内开设有压铸腔(17),所述定模外壳(9)位于所述压铸腔(9)下方的位置设置有冷却装置(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有自动卸料功能的压铸模具,包括动模外壳(1),其特征在于:所述动模外壳(1)的一侧设置有推动装置(2),所述动模外壳(1)内固定设置有动模套板(3),所述动模套板(3)内设置有动模镶块(4),所述动模镶块(4)靠近所述动模套板(3)的一面固定设置有压杆(5),所述压杆(5)的另一端固定设置有第一压板(6),所述第一压板(6)与所述动模套板(3)之间设置有四个第一恢复弹簧(7),所述动模镶块(4)的四角均固定设置有限位柱(8),所述限位柱(8)外套设有定模外壳(9),所述定模外壳(9)内设置有脱模剂层(10),所述定模外壳(9)的一侧贯穿设置有顶针装置(11),所述定模外壳(9)远离所述顶针装置(11)的一侧开设有入料口(12),所述定模外壳(9)靠近所述入料口(12)的一侧底端固定设置有电缸(13),所述电缸(13)的底端固定设置有第二压板(14),所述第二压板(14)的两端均固定设置有第二恢复弹簧(15),所述第二恢复弹簧(15)内设置有顶针(16),所述定模外壳(9)内开设有压铸腔(17),所述定模外壳(9)位于所述压铸腔(9)下方的位置设置有冷却装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的压铸模具,其特征在于:所述顶针(16)与贯穿所述定模外壳(9)且位于脱模剂层(10)的底部,所述动模套板(3)、所述动模镶块(4)、所述压铸腔(9)均贯穿设置有出气孔,所述脱模剂层(10)为涂抹在压铸腔(9)内壁的脱模剂。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动卸料功能的压铸模具,其特征在于:所述顶针(16)靠近所述压铸腔(17)的一端固定设置有卡块(20),所述压铸腔(17)对应顶针(16)的位置开设有凹槽(21),所述压铸腔(17)通过所述卡块(20)与所述凹槽(21)对所述顶针(16)进行限位。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动卸料功能的压铸模具,其特征在于:所述推动装置(2)包括固定杆(201),固定杆(201)的一端固定设置有电机固定杆(202),所述电机固定杆(202)的另一端固定设置有电机固定框...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖莉,
申请(专利权)人:阜阳市世科智能设备有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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