一种氢气储存罐封口设备制造技术

本发明专利技术公开了一种氢气储存罐封口设备，包括底部支板，侧边支撑板，加强筋，支撑安装座，转动辊，主动转轴，电机，电机支架，被动转轴，传动带，推拉滑板，调整支撑壁和罐口固定框，其中：侧边支撑板焊接在底部支板的一端，且加强筋焊接在底部支板和侧边支撑板焊接处，该支撑安装座通过螺栓安装在底部支板的表面；所述转动辊通过转轴安装在支撑安装座的内部，且主动转轴焊接在一侧的转动辊的一端，该电机通过螺栓安装在主动转轴的一端。本发明专利技术通过设置转动辊，调整支撑壁，罐口固定框，吸附体和支撑轴承，解决现有钢管封口装置依然存在着的焊接效率差，不能满足各种钢管的焊接工作，焊接中容易出现开缝的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气储存罐封口设备
本专利技术涉及钢罐焊接装置领域，具体为一种氢气储存罐封口设备。
技术介绍
氢是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。同时，氢也是一种理想的二次能源(二次能源是指必须由一种初级能源如太阳能、煤炭等来制取的能源)。在一般情况下，氢极易与氧结合。这种特性使其成为天然的还原剂使用于防止出现氧化的生产中。在玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中，在氮气保护气中加入氢以去除残余的氧。在石化工业中，需加氢通过去硫和氢化裂解来提炼原油。氢的另一个重要的用途是对人造黄油、食用油、洗发精、润滑剂、家庭清洁剂及其它产品中的脂肪氢化。由于氢的高燃料性，航天工业使用液氢作为燃料。但是现有的烧烤装置清理器依然存在着焊接效率差，不能满足各种钢管的焊接工作，焊接中容易出现开缝的问题。因此，专利技术一种氢气储存罐封口设备显得非常必要。
技术实现思路
本实专利技术的目的在于提供一种氢气储存罐封口设备，以解决现有的烧烤装置清理器依然存在着焊接效率差，不能满足各种钢管的焊接工作，焊接中容易出现开缝的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括底部支板，侧边支撑板，加强筋，支撑安装座，转动辊，主动转轴，电机，电机支架，被动转轴，传动带，推拉滑板，调整支撑壁和罐口固定框，其中：侧边支撑板焊接在底部支板的一端，且加强筋焊接在底部支板和侧边支撑板焊接处，该支撑安装座通过螺栓安装在底部支板的表面；所述转动辊通过转轴安装在支撑安装座的内部，且主动转轴焊接在一侧的转动辊的一端，该电机通过螺栓安装在主动转轴的一端；所述电机支架通过螺栓安装在底部支板和电机支架之间，且被动转轴焊接在另一侧的转动辊的一端，并通过轴承安装在侧边支撑板的内部，该传动带嵌套在主动转轴和被动转轴的表面；所述推拉滑板镶嵌在支撑安装座底部的滑槽内部，且调整支撑壁通过螺栓安装在推拉滑板的一端，该罐口固定框镶嵌在调整支撑壁的内部。转动辊包括支撑体，校直支轴，支撑层，吸附体和防滑外垫，且校直支轴镶嵌在支撑体的内部，该支撑层嵌套在支撑体的外侧；所述吸附体镶嵌在支撑层的内部，且防滑外垫嵌套在支撑层的外侧。调整支撑壁包括底侧基块，顶部调整块，滑动框，滑动轮，垫块，电推杆和安装孔洞，且滑动框通过螺栓安装在底侧基块的底部，该滑动轮通过轴安装在滑动框的内部；所述垫块通过螺栓安装在底侧基块和顶部调整块的内部，且电推杆通过螺栓安装在垫块的内部，该顶部调整块通过垫块安装在电推杆的上方；所述安装孔洞开设于顶部调整块的表面。罐口固定框包括支撑轴承，主连接外壳，安装口，线路连接口和外接导线，且主连接外壳镶嵌在支撑轴承的内部，该安装口设置在主连接外壳的内部；所述线路连接口通过螺栓安装在主连接外壳的一侧，且外接导线连接在线路连接口的内部。转动辊采用两根，分别为主动端和被动端，且转动辊的主动端可在电机的转动下进行同向转动，该转动辊的被动端可通过传动带的带动下进行与转动辊主动端一致的转动；所述转动辊之间留有间隙，且转动辊内部的防滑外垫采用硬性橡胶垫，有利于通过其自身同向的旋转，使得其表面放置的钢罐产生旋转，方便在焊接时可以自动的旋转，使得焊接位置始终处于正对焊枪的位置；转动辊之间的间隙可以使各种直径的钢罐放置在其表面，满足多种型号的钢罐的焊接工作，提高焊接功率，缩短焊接时间。调整支撑壁整体形状为矩形钢制金属板，且调整支撑壁内部的底侧基块和顶部调整块可通过电推杆进行垂直方向上的移动，该调整支撑壁可通过其内部的滑动轮连同推拉滑板在支撑安装座底部的滑槽内部进行水平方向上的移动，有利于固定需要焊接的钢罐的前端封口，可根据焊接的钢罐的直径适当调整调整支撑壁内部的固定的钢罐前端封口的高度，使钢罐前端封口的中心与钢罐的中心在一条直线上，防止在焊接时出现对不准导致出现较大接缝的情况发生，提高焊接高度；还可以将其表面的钢罐前端封口推近本专利技术转动辊表面的钢管。罐口固定框采用钢制金属块，且罐口固定框内部的安装口采用形状为半圆形的开口，其形状与被焊接的钢罐的罐口一致，该罐口固定框的内部设置有若干相互并联的电磁线圈；所述罐口固定框内部的电磁线圈通过线路连接口和外接导线产生磁性，有利于紧固的固定罐口固定框内部的钢罐前端封口，通过电流流过其内部的电磁线圈，产生磁性，将金属制的钢罐前端封口紧紧的吸附在罐口固定框的内部，在固定时固定紧固，在脱离时脱离干脆，减少外界复杂的固定机构的存在，减少外界结构对焊接使影响。吸附体采用若干相互平行的含钴磁铁棒，且吸附体不直接暴露在外，该吸附体均匀的排列在支撑层的内部；所述吸附体之间理由间隙，且吸附体位置靠近防滑外垫，有利于将转动辊表面的钢罐轻微的通过磁性进行固定，防止在焊接时，因外力的参与导致钢罐出现轻微的跳动，位置的偏移，导致焊接精度下降，焊接处强度低，容易出现较大的裂缝。支撑轴承采用碳钢制金属轴承，且支撑轴承可带动主连接外壳进行垂直方向上的旋转，该支撑轴承在主连接外壳后方的线路连接口和外接导线的约束下只能进行360度旋转，在向一侧旋转360度之后，后续只能向另一侧进行360的旋转，有利于使钢罐前端封口跟随转动辊表面的钢罐的转动，方便后续的焊接工作，防止钢罐前端封口和转动辊表面的钢罐的转动速度不一，导致焊接失败。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术转动辊的设置，有利于通过其自身同向的旋转，使得其表面放置的钢罐产生旋转，方便在焊接时可以自动的旋转，使得焊接位置始终处于正对焊枪的位置；转动辊之间的间隙可以使各种直径的钢罐放置在其表面，满足多种型号的钢罐的焊接工作，提高焊接功率，缩短焊接时间。2.本专利技术调整支撑壁的设置，有利于固定需要焊接的钢罐的前端封口，可根据焊接的钢罐的直径适当调整调整支撑壁内部的固定的钢罐前端封口的高度，使钢罐前端封口的中心与钢罐的中心在一条直线上，防止在焊接时出现对不准导致出现较大接缝的情况发生，提高焊接高度；还可以将其表面的钢罐前端封口推近本专利技术转动辊表面的钢管。3.本专利技术罐口固定框的设置，有利于紧固的固定罐口固定框内部的钢罐前端封口，通过电流流过其内部的电磁线圈，产生磁性，将金属制的钢罐前端封口紧紧的吸附在罐口固定框的内部，在固定时固定紧固，在脱离时脱离干脆，减少外界复杂的固定机构的存在，减少外界结构对焊接使影响。4.本专利技术吸附体的设置，有利于将转动辊表面的钢罐轻微的通过磁性进行固定，防止在焊接时，因外力的参与导致钢罐出现轻微的跳动，位置的偏移，导致焊接精度下降，焊接处强度低，容易出现较大的裂缝。5.本专利技术支撑轴承的设置，有利于使钢罐前端封口跟随转动辊表面的钢罐的转动，方便后续的焊接工作，防止钢罐前端封口和转动辊表面的钢罐的转动速度不一，导致焊接失败。附图说明图1是本专利技术的正面的结构示意图。图2是本专利技术的底部结构示意图。图3是本专利技术转动辊的结构示意图。图4是本专利技术调整支撑壁的结构示意图。图5是本专利技术调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢气储存罐封口设备，包括底部支板(1)，侧边支撑板(2)，加强筋(3)，支撑安装座(4)，转动辊(5)，主动转轴(6)，电机(7)，电机支架(8)，被动转轴(9)，传动带(10)，推拉滑板(11)，调整支撑壁(12)和罐口固定框(13)，其中：侧边支撑板(2)焊接在底部支板(1)的一端，且加强筋(3)焊接在底部支板(1)和侧边支撑板(2)焊接处，该支撑安装座(4)通过螺栓安装在底部支板(1)的表面；所述转动辊(5)通过转轴安装在支撑安装座(4)的内部，且主动转轴(6)焊接在一侧的转动辊(5)的一端，该电机(7)通过螺栓安装在主动转轴(6)的一端；所述电机支架(8)通过螺栓安装在底部支板(1)和电机支架(8)之间，且被动转轴(9)焊接在另一侧的转动辊(5)的一端，并通过轴承安装在侧边支撑板(2)的内部，该传动带(10)嵌套在主动转轴(6)和被动转轴(9)的表面；所述推拉滑板(11)镶嵌在支撑安装座(4)底部的滑槽内部，且调整支撑壁(12)通过螺栓安装在推拉滑板(11)的一端，该罐口固定框(13)镶嵌在调整支撑壁(12)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢气储存罐封口设备，包括底部支板(1)，侧边支撑板(2)，加强筋(3)，支撑安装座(4)，转动辊(5)，主动转轴(6)，电机(7)，电机支架(8)，被动转轴(9)，传动带(10)，推拉滑板(11)，调整支撑壁(12)和罐口固定框(13)，其中：侧边支撑板(2)焊接在底部支板(1)的一端，且加强筋(3)焊接在底部支板(1)和侧边支撑板(2)焊接处，该支撑安装座(4)通过螺栓安装在底部支板(1)的表面；所述转动辊(5)通过转轴安装在支撑安装座(4)的内部，且主动转轴(6)焊接在一侧的转动辊(5)的一端，该电机(7)通过螺栓安装在主动转轴(6)的一端；所述电机支架(8)通过螺栓安装在底部支板(1)和电机支架(8)之间，且被动转轴(9)焊接在另一侧的转动辊(5)的一端，并通过轴承安装在侧边支撑板(2)的内部，该传动带(10)嵌套在主动转轴(6)和被动转轴(9)的表面；所述推拉滑板(11)镶嵌在支撑安装座(4)底部的滑槽内部，且调整支撑壁(12)通过螺栓安装在推拉滑板(11)的一端，该罐口固定框(13)镶嵌在调整支撑壁(12)的内部。


2.如权利要求1所述的一种氢气储存罐封口设备，其特征在于：所述转动辊(5)包括支撑体(51)，校直支轴(52)，支撑层(53)，吸附体(54)和防滑外垫(55)，且校直支轴(52)镶嵌在支撑体(51)的内部，该支撑层(53)嵌套在支撑体(51)的外侧；所述吸附体(54)镶嵌在支撑层(53)的内部，且防滑外垫(55)嵌套在支撑层(53)的外侧。


3.如权利要求1所述的一种氢气储存罐封口设备，其特征在于：所述调整支撑壁(12)包括底侧基块(121)，顶部调整块(122)，滑动框(123)，滑动轮(124)，垫块(125)，电推杆(126)和安装孔洞(127)，且滑动框(123)通过螺栓安装在底侧基块(121)的底部，该滑动轮(124)通过轴安装在滑动框(123)的内部；所述垫块(125)通过螺栓安装在底侧基块(121)和顶部调整块(122)的内部，且电推杆(126)通过螺栓安装在垫块(125)的内部，该顶部调整块(122)通过垫块(125)安装在电推杆(126)的上方；所述安装孔洞(127)开设于顶部调整块(122)的表面。


4.如权利要求1所述的一种氢气储存罐封口设备，其特征在于：所述罐口固定框(13)包括支撑轴承(131...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖莉，
申请(专利权)人：阜阳市世科智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34