一种制鞋机压边用送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋机压边用送料机构，包括压边机构、输送带和脚模，所述输送带位于压边机构的上侧，且输送带的下端设有若干个连接杆，所述连接杆的下端一侧设有卡块，且卡块的前端设有限位插槽，所述连接杆的底部设有固定槽和顶杆，所述固定槽内设有支撑弹簧，所述顶杆的一端插接在固定槽内并与支撑弹簧相抵，所述脚模的前端设有顶块，且顶块通过弹簧与脚模弹性连接。与传统的制鞋机压边用送料机构相比，本实用新型专利技术通过设置输送带来对工件进行运输，大大的提高了工作效率，输送带上设有若干个连接杆，连接杆可以快速的与脚模拆卸和固定，脚模又可以快速的固定在鞋子中，使得工件的上下料更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋机压边用送料机构
本技术涉及制鞋
，具体为一种制鞋机压边用送料机构。
技术介绍
十字压边机是一种较为常见的制鞋设备，其可以从前后左右四个方向来同时对工件进行压边处理。现有的十字压边机多为半自动化，操作时，工人需要先将鞋子放置到工作台上，待压边处理完后，再将工件取下，这种操作方式效率较低。为此，我们推出一种制鞋机压边用送料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制鞋机压边用送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋机压边用送料机构，包括压边机构、输送带和脚模，所述输送带位于压边机构的上侧，且输送带的下端设有若干个连接杆，所述连接杆的下端一侧设有卡块，且卡块的前端设有限位插槽，所述连接杆的底部设有固定槽和顶杆，所述固定槽内设有支撑弹簧，所述顶杆的一端插接在固定槽内并与支撑弹簧相抵，所述脚模的前端设有顶块，且顶块通过弹簧与脚模弹性连接，所述脚模的上端设有与连接杆相对应的连接槽，且脚模的一侧设有限位块，所述限位块通过拉簧与脚模弹性连接，且限位块的一端穿过脚模并插入至限位插槽内，所述压边机构包括机架，且机架的上端设有固定板，所述机架的下侧设有气缸，所述气缸固定在机架上，且气缸的活塞杆通过螺丝与固定板固定连接，所述固定板上设有四个压边气缸，且压边气缸的前端均设有压边模板，所述压边模板通过螺丝固定在压边气缸的活塞杆上。优选的，所述连接杆呈T形状，且连接杆通过螺丝与输送带固定连接。优选的，四个所述压边气缸呈十字状排布在固定板上，且压边气缸通过螺丝与固定板固定连接。优选的，所述机架下侧对称设有两个导杆，所述导杆通过滚珠直线轴承与机架上下滑动连接，且导杆的一端与固定板固定连接。优选的，所述卡块呈矩形状，且卡块焊接在连接杆上。优选的，所述顶块的尾部设有导向柱，且导向柱的一端插接在脚模上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在压边机构的上侧设置一个带有连接杆的输送带，在输送带的带动下，连接杆可以在压边机构的上侧往复运动，通过设置一个脚模，使用时将脚模插入到鞋子内，起到一个固定的作用，当需要对工件进行输送时，只需将带有脚模的鞋子与连接杆固定在一起，然后在连接杆和输送带的带动下工件就可运动到压边机构的上方，此时气缸工作向上推动固定板，当固定板运动到指定位置后，压边气缸工作推动压边模板来对工件进行压边处理。与传统的制鞋机压边用送料机构相比，本技术通过设置输送带来对工件进行运输，大大的提高了工作效率，输送带上设有若干个连接杆，连接杆可以快速的与脚模拆卸和固定，脚模又可以快速的固定在鞋子中，工件的上下料更方便。附图说明图1为本技术的输送带侧视图；图2为本技术的连接杆剖视图；图3为本技术的压边机构侧视图；图4为本技术的压边机构俯视图。图中：1、连接杆；2、输送带；3、脚模；4、限位插槽；5、卡块；6、导杆；7、固定槽；8、顶杆；9、顶块；10、限位块；11、机架；12、固定板；13、气缸；14、压边气缸；15、压边模板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种制鞋机压边用送料机构，包括压边机构、输送带2和脚模3，所述输送带2位于压边机构的上侧，且输送带2的下端设有若干个连接杆1，所述连接杆1的下端一侧设有卡块5，且卡块5的前端设有限位插槽4，所述连接杆1的底部设有固定槽7和顶杆8，所述固定槽7内设有支撑弹簧，所述顶杆8的一端插接在固定槽7内并与支撑弹簧相抵，所述脚模3的前端设有顶块9，且顶块9通过弹簧与脚模3弹性连接，所述脚模3的上端设有与连接杆1相对应的连接槽，且脚模3的一侧设有限位块10，所述限位块10通过拉簧与脚模3弹性连接，且限位块10的一端穿过脚模3并插入至限位插槽4内，所述压边机构包括机架11，且机架11的上端设有固定板12，所述机架11的下侧设有气缸13，所述气缸13固定在机架11上，且气缸13的活塞杆通过螺丝与固定板12固定连接，所述固定板12上设有四个压边气缸14，且压边气缸14的前端均设有压边模板15，所述压边模板15通过螺丝固定在压边气缸14的活塞杆上，当需要将脚模3与连接杆1固定在一起时，只需先向外拉动限位块10，然后将连接杆1插接到脚模3顶部的连接槽内，接着松开限位块10，在拉簧的作用下，限位块10的一端会插入至限位插槽4内，从而完成连接杆1的固定，连接杆1底部的顶杆8在弹簧的作用的下会给连接杆1提供一个向上的力，可以使限位块10与限位插槽4连接的更紧密。所述连接杆1呈T形状，且连接杆1通过螺丝与输送带2固定连接。四个所述压边气缸14呈十字状排布在固定板12上，且压边气缸14通过螺丝与固定板12固定连接。所述机架11下侧对称设有两个导杆6，所述导杆6通过滚珠直线轴承与机架11上下滑动连接，且导杆6的一端与固定板12固定连接，导杆6可以使固定板12在上下运动时更加平稳。所述卡块5呈矩形状，且卡块5焊接在连接杆1上。所述顶块9的尾部设有导向柱，且导向柱的一端插接在脚模3上，导向柱起到一个对顶块9进行固定的作用。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：加工前，先预先将脚模3塞入待加工工件中，顶块9起到一个弹性支撑的作用，可以使脚模3与待加工工件固定的更牢靠，然后通过人工将带有脚模3的鞋子与连接杆1固定在一起，在输送带2的带动下，工件可自动输送至压边机构处，压边机构可升降，通过气缸13可向上推动固定板12，当固定板12运动到指定位置后，压边气缸14工作推动压边模板15来对工件进行压边处理，处理完成后将脚模3连同工件一起取下即可，十分方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋机压边用送料机构，包括压边机构、输送带(2)和脚模(3)，其特征在于：所述输送带(2)位于压边机构的上侧，且输送带(2)的下端设有若干个连接杆(1)，所述连接杆(1)的下端一侧设有卡块(5)，且卡块(5)的前端设有限位插槽(4)，所述连接杆(1)的底部设有固定槽(7)和顶杆(8)，所述固定槽(7)内设有支撑弹簧，所述顶杆(8)的一端插接在固定槽(7)内并与支撑弹簧相抵，所述脚模(3)的前端设有顶块(9)，且顶块(9)通过弹簧与脚模(3)弹性连接，所述脚模(3)的上端设有与连接杆(1)相对应的连接槽，且脚模(3)的一侧设有限位块(10)，所述限位块(10)通过拉簧与脚模(3)弹性连接，且限位块(10)的一端穿过脚模(3)并插入至限位插槽(4)内，所述压边机构包括机架(11)，且机架(11)的上端设有固定板(12)，所述机架(11)的下侧设有气缸(13)，所述气缸(13)固定在机架(11)上，且气缸(13)的活塞杆通过螺丝与固定板(12)固定连接，所述固定板(12)上设有四个压边气缸(14)，且压边气缸(14)的前端均设有压边模板(15)，所述压边模板(15)通过螺丝固定在压边气缸(14)的活塞杆上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制鞋机压边用送料机构，包括压边机构、输送带(2)和脚模(3)，其特征在于：所述输送带(2)位于压边机构的上侧，且输送带(2)的下端设有若干个连接杆(1)，所述连接杆(1)的下端一侧设有卡块(5)，且卡块(5)的前端设有限位插槽(4)，所述连接杆(1)的底部设有固定槽(7)和顶杆(8)，所述固定槽(7)内设有支撑弹簧，所述顶杆(8)的一端插接在固定槽(7)内并与支撑弹簧相抵，所述脚模(3)的前端设有顶块(9)，且顶块(9)通过弹簧与脚模(3)弹性连接，所述脚模(3)的上端设有与连接杆(1)相对应的连接槽，且脚模(3)的一侧设有限位块(10)，所述限位块(10)通过拉簧与脚模(3)弹性连接，且限位块(10)的一端穿过脚模(3)并插入至限位插槽(4)内，所述压边机构包括机架(11)，且机架(11)的上端设有固定板(12)，所述机架(11)的下侧设有气缸(13)，所述气缸(13)固定在机架(11)上，且气缸(13)的活塞杆通过螺丝与固定板(12)固定连接，所述固定板(12)上设有四个压边气缸(14)，且压边气缸(14)的前端均设有压边模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏炜，
申请(专利权)人：南安市泉信液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35