一种用于后帮机的后扫刀油缸制造技术

本公开提供一种用于后帮机的后扫刀油缸，包括缸体和活塞组件，缸体内开设有空腔，并且缸体开设有与空腔连通的第一油口和第二油口，用于通过连接液压油管路来控制活塞组件，活塞杆的一端穿过缸体的一端部可移动地设置于空腔内，另一端伸出缸体外，活塞头连接于活塞杆位于空腔内的一端，活塞头的远离活塞杆的一端连接有活塞顶部，避免活塞头的端面与缸体内腔端面接触而导致第一油口的油路被封堵，活塞顶部的外周面与缸体的周壁之间构成内进油路，内进油路与第一油口连通，内进油路增加第一油口的油路空间，同时空腔内具有凹环部，第二油口与所凹环部连通，同时也增加第一油口的油路空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于后帮机的后扫刀油缸


[0001]本公开涉及液压油缸
，尤其涉及一种用于后帮机的后扫刀油缸。

技术介绍

[0002]后扫刀油缸是后帮机的重要执行部件，将后扫刀油缸运用在后帮机设备中可以对鞋底后帮处进行推动挤压，使鞋底上的布料和鞋底进行粘连，在使用过程中，后压头油缸的液压油的流速和密封效果等参数影响着后帮机的整体执行效率，液压油油流动速度的快慢影响着后扫刀油缸的整体移动速度，而当油缸密封度差时，油缸内的液压油很容易流出，不仅会造成整个油缸表面带有液压油污渍，同时容易造成油缸内壁的磨损，降低油缸的精度和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种用于后帮机的后扫刀油缸。
[0004]本公开的技术方案是这样实现的：
[0005]本公开提供一种用于后帮机的后扫刀油缸，包括缸体和活塞组件；
[0006]缸体内开设有空腔，活塞组件包括活塞杆和活塞头；
[0007]活塞杆的一端穿过缸体的一端部可移动地设置于空腔内，另一端伸出缸体外；活塞头连接于活塞杆位于空腔内的一端；
[0008]缸体开设有与空腔连通的第一油口和第二油口；
[0009]活塞头的远离活塞杆的一端连接有活塞顶部，活塞顶部的外周面与缸体的周壁之间构成内进油路，内进油路与第一油口连通；
[0010]空腔内具有凹环部，第二油口与所凹环部连通。
[0011]在一种实施方式中，活塞头外周面环设有复数个凸环部，复数个凸环部沿活塞头的轴向间隔分布；
[0012]凸环部的外周面与空腔的内腔壁贴合。
[0013]在一种实施方式中，腔贯穿缸体的两端形成第一端口和第二端口；
[0014]第一端口安装有前端盖，第二端口安装有后端盖；
[0015]前端盖具有通孔，活塞杆穿过通孔，活塞杆的外周面与通孔的内壁贴合；
[0016]第一端口的内径大于空腔的内径，第二端口的内径与空腔的内径相同。
[0017]在一种实施方式中，前端盖具有与通孔连通的凹腔，凹腔的内腔壁和活塞杆的外周面形成第一环部。
[0018]在一种实施方式中，后端盖位于空腔内的外周面上开设有密封槽。
[0019]在一种实施方式中，凹环部的内壁与缸体的周壁之间构成内回油路，第二油口与回油路连通。
[0020]在一种实施方式中，前端盖与凹环部之间设有密封垫圈。
[0021]在一种实施方式中，活塞杆的前端开设有拓展孔。
[0022]在一种实施方式中，缸体的外周面连接有两组连接侧板，两组连接侧板以缸体的轴向为中心对称分布。
[0023]在一种实施方式中，活塞杆、活塞头、活塞顶部和凸环部为一体成型。
[0024]上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：
[0025]本公开的后扫刀油缸由缸体和活塞组件，其中缸体内开设有空腔，同时缸体开设有与空腔连通的第一油口和第二油口，而活塞组件包括活塞杆和活塞头，通过将活塞杆的一端穿过缸体的一端部可移动地设置于空腔内，另一端伸出缸体外实现活塞杆的伸缩，而活塞头连接于活塞杆位于空腔内的一端，在现有技术中活塞杆缩回时，活塞头的端面会与缸体内腔的端面贴合，导致当第一油口进油时，油路会被活塞头封堵，使得进油速度降低，因此，与现有技术相比，本公开的后扫刀油缸在活塞头的远离活塞杆的一端连接有活塞顶部，当活塞杆缩回时，活塞顶部的端面与缸体内腔的端面贴合，使得活塞顶部的外周面与缸体的周壁之间构成内进油路，防止因为液压油被封堵而导致液压油流动速度慢，可以有效地提高液压油进入缸体内的移动速度，同时避免被封堵可能会导致液压油发生渗漏的现象。
附图说明
[0026]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0027]图1示出了本公开实施例的油缸的剖视结构示意图；
[0028]图2示出了本公开实施例的油缸的爆炸结构示意图；
[0029]图3示出了本公开实施例的油缸的立体结构示意图；
[0030]图4示出了本公开实施例的缸体的一种视角立体结构示意图；
[0031]图5示出了本公开实施例的缸体的另一种视角立体结构示意图；
[0032]图6示出了本公开实施例的缸体的剖视结构示意图；
[0033]图7示出了本公开实施例的活塞组件的一种视角立体结构示意图；
[0034]图8示出了本公开实施例的活塞组件的另一种视角立体结构示意图；
[0035]图9示出了本公开实施例的前端盖的立体结构示意图；
[0036]图10示出了本公开实施例的后端盖的立体结构示意图；
[0037]图11示出了本公开实施例的图1中A处放大示意图；
[0038]图12示出了本公开实施例的图1中B处放大示意图；
[0039]附图标记：100、缸体；101、空腔；102、第一油口；103、第二油口；104、第一端口；105、第二端口；106、凹环部；107、深孔；108、连接侧板；200、活塞组件；201、活塞杆；202、活塞头；203、活塞顶部；204、凸环部；205、拓展孔；300、前端盖；301、通孔；302、凹腔；303、第一环部；304、第一螺栓孔；400、后端盖；401、密封槽；402、第二螺栓孔；500、密封垫圈。
具体实施方式
[0040]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这
里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0041]需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
[0042]需要注意，本公开中提及的“一个”、“复数个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0043]参照图1
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图3，一种用于后帮机的后扫刀油缸，包括缸体100和活塞组件200。缸体100内开设有空腔101，缸体100开设有与空腔101连通的第一油口102和第二油口103，通过第一油口102和第二油口103的分别进油控制活塞组件200的伸缩。活塞组件200包括活塞杆201和活塞头202，活塞杆201的一端穿过缸体100的一端部可移动地设置于空腔101内，另一端伸出缸体100外；活塞头202连接于活塞杆201位于空腔101内的一端。活塞头202的远离活塞杆201的一端连接有活塞顶部203，活塞顶部203用于避免活塞头202的端面与空腔101的端面贴合，导致油路被封堵。空腔101内具有凹环部106，第二油口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于后帮机的后扫刀油缸，其特征在于：包括缸体(100)和活塞组件(200)；所述缸体(100)内开设有空腔(101)，所述活塞组件(200)包括活塞杆(201)和活塞头(202)；所述活塞杆(201)的一端穿过所述缸体(100)的一端部可移动地设置于所述空腔(101)内，另一端伸出所述缸体(100)外；所述活塞头(202)连接于所述活塞杆(201)位于所述空腔(101)内的一端；所述缸体(100)开设有与所述空腔(101)连通的第一油口(102)和第二油口(103)；所述活塞头(202)远离所述活塞杆(201)的一端连接有活塞顶部(203)，所述活塞顶部(203)的外周面与所述缸体(100)的周壁之间构成内进油路，所述内进油路与所述第一油口(102)连通；所述空腔(101)内具有凹环部(106)，所述第二油口(103)与所凹环部(106)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于后帮机的后扫刀油缸，其特征在于：所述活塞头(202)外周面环设有复数个凸环部(204)，复数个所述凸环部(204)沿所述活塞头(202)的轴向间隔分布；所述凸环部(204)的外周面与所述空腔(101)的内腔壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于后帮机的后扫刀油缸，其特征在于：所述空腔(101)贯穿所述缸体(100)的两端形成第一端口(104)和第二端口(105)；所述第一端口(104)安装有前端盖(300)，所述第二端口(105)安装有后端盖(400)；所述前端盖(300)具有通孔(301)，所述活塞杆(201)穿过所述通孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏可滢，苏炜，
申请(专利权)人：南安市泉信液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：