本申请涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种糯米锅巴单片剥离装置，其包括机架，机架包括顶梁、横梁以及立柱，机架上设有送料通道和敲打剥离机构，送料通道设在机架远离横梁的一端，送料通道的出口端等间隔设有支撑杆，敲打剥离机构设在送料通道出口端的一侧，敲打剥离机构包括设在机架上的转动辊以及等间隔固定在转动辊周面上的敲打杆，支撑杆和敲打杆间隔错位布置，单个敲打杆能够伸入两个支撑杆之间的缝隙内，转动辊的两端设有安装座，转动辊通过转动轴与安装座连接，安装座固定在顶梁上，机架上设有驱动转动辊转动的驱动机构。本申请具有便于剥离单片的糯米锅巴，避免人力加工中存在的卫生安全问题，并减少人力成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
糯米锅巴单片剥离装置
本申请涉及食品加工
，尤其是涉及一种糯米锅巴单片剥离装置。
技术介绍
随着时代的发展，电饭锅逐渐取代了古老的铸铁锅，以前生活中很普遍的锅巴逐渐从人们的视野中消失，由于人们崇尚返璞归真、追求天然潮流的观念不断加深，锅巴的加工行业随之逐渐兴起。传统的锅巴加工机基本上都是由热量供给装置和上下烤盘构成的单机，加工方法较原始，效率低，费人费时，不符合大规模生产的要求。因此出现了可实现锅巴机械化流水线生产的锅巴生产线，完整的锅巴生产线主要包括用于糯米发酵的原料醒发装置、用于糯米筛选的振动磁力筛选装置、进行糯米上料的自动上料装置、将糯米油炸成糯米锅巴的锅巴成型装置以及将糯米锅巴压实定型的出片加力装置。机械化流水线实现了糯米锅巴高效快速的制造，避免了人工制作糯米锅巴费时费力的情况，减少了人工投入，可有效降低糯米锅巴生产成本。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：糯米锅巴从锅巴成型装置的模具中脱出时，多个单片的糯米锅巴彼此之间往往粘接在一起，形成一个完整的矩形板状整体，经出片加力装置压实定型后，工人还需将单片的糯米锅巴逐个剥离，不仅存在卫生安全问题，还很费时费力，人力成本较高。
技术实现思路
为了便于剥离单片的糯米锅巴，避免人力加工中存在的卫生安全问题，并减少人力成本，本申请提供一种糯米锅巴单片剥离装置。本申请提供的一种糯米锅巴单片剥离装置采用如下的技术方案：一种糯米锅巴单片剥离装置，包括机架，所述机架包括两根平行的顶梁、连接两顶梁一端的横梁以及设在顶梁两端用于支撑顶梁的立柱，所述机架上设有送料通道和敲打剥离机构，所述送料通道设在机架远离横梁的一端，送料通道的出口端等间隔设有支撑杆，所述敲打剥离机构设在送料通道出口端的一侧，敲打剥离机构包括设在机架上的转动辊以及等间隔固定在转动辊周面上的敲打杆，所述支撑杆和敲打杆间隔错位布置，单个敲打杆能够伸入两个支撑杆之间的缝隙内，所述转动辊的两端设有安装座，转动辊通过转动轴与安装座连接，所述安装座固定在顶梁上，所述机架上设有驱动转动辊转动的驱动机构。通过采用上述技术方案，糯米锅巴板先由送料通道进行导向，然后在送料通道的出口端由敲打剥离机构进行糯米锅巴板的单片剥离，糯米锅巴板通过送料通道的出口端后由支撑杆进行支撑，每一个单片的糯米锅巴的底部均对应有一个支撑杆，驱动机构使转动辊发生转动，使敲打杆撞击在单片的糯米锅巴的顶面一侧，单片的糯米锅巴由于敲打杆的撞击作用两两之间的连接处断裂，彼此分离，从而实现了单片的糯米锅巴从糯米锅巴板上的剥离，方便快捷，避免人力加工中存在的卫生安全问题，并减少人力成本。优选的，所述敲打杆在转动辊周面上的螺旋设置。通过采用上述技术方案，螺旋布置的方式使多个敲打杆的位置错开，转动辊发生转动时，敲打杆逐个对支撑杆上的糯米锅巴板进行敲打，避免所有的敲打杆同时撞击在糯米锅巴板的表面上，使糯米锅巴板的表面承受较大的冲击压强而致使糯米锅巴板易发生破碎。优选的，所述转动辊周面上与敲打杆固定连接处的切线和敲打杆的轴心线之间的夹角沿转动辊轴心线的一端到另一端的方向逐级增大，敲打杆的轴心线与转动辊的切线之间的夹角为75-105度。通过采用上述技术方案，采用该布置方式，进一步增大了各敲打杆撞击在糯米锅巴板表面时的时间差，进一步防止糯米锅巴板在进行单片剥离时发生破裂。75-105度的角度为最佳的夹角范围，在保证敲打杆的绝大部分部位可作用在糯米锅巴板表面的同时，最大限度地增大各敲打杆之间的撞击时间差。优选的，所述敲打杆的头部呈半圆球形。通过采用上述技术方案，半圆球形的头部不存在棱边，撞击在糯米锅巴板表面使单片的糯米锅巴脱离时，可使单片的糯米锅巴表面不易留下撞击产生的凹坑或者刮痕。优选的，所述敲打杆在转动辊的周面上等间隔设有多组。通过采用上述技术方案，多组敲打杆可有效地提升工作效率，加快单片的糯米锅巴的剥离速度。优选的，所述支撑杆向下倾斜布置，支撑杆的轴心线与进料通道出口端的端面之间的夹角为80-85度。通过采用上述技术方案，支撑杆倾斜布置使单片的糯米锅巴在脱离时利用自身的惯性作用，使单片的糯米锅巴更容易从糯米锅巴板上脱离，且不易发生破碎。80-85的夹角为最佳的夹角范围，即可保证支撑杆对糯米锅巴板形成良好的支撑，又可在剥离时充分利用单片的糯米锅巴自身的惯性。优选的，所述驱动机构包括从动齿、主动齿、传动链条以及驱动电机，所述从动齿设在转动辊的一端，所述主动齿设在驱动电机的输出端，所述从动齿和主动齿通过传动链条连接，所述驱动电机设在机架远离送料通道的一侧。通过采用上述技术方案，剥离时驱动电机驱动主动齿发生转动，主动齿通过传动链条带动从动齿发生转动，从而使转动辊转动，实现敲打剥离机构的机械运转，方便快捷。优选的，所述安装座包括基座和设在基座上的转动支撑部，基座通过紧固件与顶梁连接，所述转动支撑部设有滚动轴承，所述转动轴伸入滚动轴承内。通过采用上述技术方案，基座可使转动辊在机架上安装稳固，转动支撑部可保证转动辊发生转动时的顺畅度。优选的，所述机架上设有倾斜的接料组件，所述接料组件位于送料通道和敲打剥离机构的下方，所述接料组件与顶梁固定连接。通过采用上述技术方案，接料组件对敲打剥离装置剥离后的单片的糯米锅巴形成缓冲和导向，接料组件的下方可放置自带滑轮的接料小车进行单片的糯米锅巴的盛装。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.糯米锅巴板通过送料通道的出口端后由支撑杆进行支撑，驱动机构使转动辊发生转动，使敲打杆撞击在单片的糯米锅巴的顶面一侧，单片的糯米锅巴由于敲打杆的撞击作用两两之间的连接处断裂，彼此分离，从而实现了单片的糯米锅巴从糯米锅巴板上的剥离，方便快捷，避免人力加工中存在的卫生安全问题，并减少人力成本；2.敲打杆的头部呈半圆球形，敲打杆撞击在糯米锅巴板表面使单片的糯米锅巴脱离时，可使单片的糯米锅巴表面不易留下撞击产生的凹坑或者刮痕。附图说明图1是本申请实施例单片剥离装置的整体结构示意图；图2是本申请实施例中敲打剥离机构的整体结构示意图；图3是图1中A-A向的剖视图；图4是本申请实施例单片剥离装置背面一侧的轴测图。附图标记说明：1、机架；11、顶梁；12、横梁；13、立柱；2、送料通道；21、送料底板；22、送料侧板；23、支撑杆；3、敲打剥离机构；31、转动辊；311、转动轴；32、敲打杆；33、安装座；331、基座；3311、紧固件；332、转动支撑部；3321、滚动轴承；4、驱动机构；41、从动齿；42、主动齿；43、传动链条；44、驱动电机；5、接料组件；51、接料底板；52、接料侧板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种糯米锅巴单片剥离装置。参照图1，剥离装置包括机架1，机架1包括两根平行的顶梁11、连接两顶梁11一端的横梁12以及设在顶梁11两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种糯米锅巴单片剥离装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）包括两根平行的顶梁（11）、连接两顶梁（11）一端的横梁（12）以及设在顶梁（11）两端用于支撑顶梁（11）的立柱（13），所述机架（1）上设有送料通道（2）和敲打剥离机构（3），所述送料通道（2）设在机架（1）远离横梁（12）的一端，送料通道（2）的出口端等间隔设有支撑杆（23），所述敲打剥离机构（3）设在送料通道（2）出口端的一侧，敲打剥离机构（3）包括设在机架（1）上的转动辊（31）以及等间隔固定在转动辊（31）周面上的敲打杆（32），所述支撑杆（23）和敲打杆（32）间隔错位布置，单个敲打杆（32）能够伸入两个支撑杆（23）之间的缝隙内，所述转动辊（31）的两端设有安装座（33），转动辊（31）通过转动轴（311）与安装座（33）连接，所述安装座（33）固定在顶梁（11）上，所述机架（1）上设有驱动转动辊（31）转动的驱动机构（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种糯米锅巴单片剥离装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）包括两根平行的顶梁（11）、连接两顶梁（11）一端的横梁（12）以及设在顶梁（11）两端用于支撑顶梁（11）的立柱（13），所述机架（1）上设有送料通道（2）和敲打剥离机构（3），所述送料通道（2）设在机架（1）远离横梁（12）的一端，送料通道（2）的出口端等间隔设有支撑杆（23），所述敲打剥离机构（3）设在送料通道（2）出口端的一侧，敲打剥离机构（3）包括设在机架（1）上的转动辊（31）以及等间隔固定在转动辊（31）周面上的敲打杆（32），所述支撑杆（23）和敲打杆（32）间隔错位布置，单个敲打杆（32）能够伸入两个支撑杆（23）之间的缝隙内，所述转动辊（31）的两端设有安装座（33），转动辊（31）通过转动轴（311）与安装座（33）连接，所述安装座（33）固定在顶梁（11）上，所述机架（1）上设有驱动转动辊（31）转动的驱动机构（4）。
2.根据权利要求1所述的糯米锅巴单片剥离装置，其特征在于：所述敲打杆（32）在转动辊（31）周面上的螺旋设置。
3.根据权利要求2所述的糯米锅巴单片剥离装置，其特征在于：所述转动辊（31）周面上与敲打杆（32）固定连接处的切线和敲打杆（32）的轴心线之间的夹角沿转动辊（31）轴心线的一端到另一端的方向逐级增大，敲打杆（32）的轴心线与转动辊（31）的切线之间的夹角为75-105度。
4.根据权利要求3所述的糯米锅巴单片...
【专利技术属性】
技术研发人员：董立军，张小莉，张彩峰，
申请(专利权)人：西安市泰升食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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