插片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插片机，包括两组夹持机构、花篮以及升降机构，其中：花篮内卡设有太阳能硅片，且固定于升降机构；两个夹持机构对称设置在升降机构的两侧，且每一夹持机构抵接于花篮；通过将两个夹持机构对称设置在升降机构的两侧，以使得两个夹持机构与升降机构分离，避免升降机构的运行影响夹持机构的夹持强度以及位置精度，使得夹持机构在与花篮相抵接时能够较好地夹持花篮，并且保证插片机的装片位固定，避免出现卡片现象，从而能够提高生产效率，另外，两个夹持机构与升降机构分离可以使得升降机构的震荡不会影响夹持机构的结构稳定性，从而使得夹持机构的使用寿命较长，故障率较低，因此，插片机的生产效率较高并且整体故障率较低。

【技术实现步骤摘要】
插片机
本技术涉及光伏设备
，特别是涉及一种插片机。
技术介绍
随着环保要求的逐渐提高，光伏发电因其具有无污染、可持续、成本低等优点得到了广泛应用，光伏发电的基本单元为光伏组件，光伏组件包括太阳能硅片，太阳能硅片用于吸收太阳能、并将其转化为电能，而随着太阳能市场的变化，降本增效将成为行业内具有竞争及生产规则，如何进行高效率的太阳能硅片传送已成为亟待解决的问题。目前，太阳能硅片在切片结束之后，需要进行清洗，再由插片机将一片片的硅片插片到花篮中，然后再将带有硅片的花篮放到硅片分选设备进行分选，目前插片机装片位的定位夹紧机构为固定于升降模组之上的上下对夹的方式，但是上述定位夹紧机构随升降模组持续周期运动过程中定位夹紧机构强度下降导致花篮的变形及位置偏差，造成插片机装片位变化，引起插片机卡片，使得生产效率降低，并且导致定位夹紧机构中的气缸等相关组件使用寿命缩短，故障率上升。
技术实现思路
基于此，有必要针对插片机生产效率较低并且故障率较高的问题，提供一种插片机。一种插片机，包括两组夹持机构、花篮以及升降机构，其中：所述花篮内卡设有太阳能硅片，且固定于所述升降机构；两个所述夹持机构对称设置在所述升降机构的两侧，且每一所述夹持机构抵接于所述花篮。在上述插片机中，通过将两个夹持机构对称设置在升降机构的两侧，以使得两个夹持机构与升降机构分离，避免升降机构的长期运行影响夹持机构的夹持强度以及位置精度，从而使得夹持机构在与花篮相抵接时能够较好地夹持花篮，并且能够保证插片机的装片位固定，避免插片机出现卡片现象，从而能够提高生产效率，另外，两个夹持机构与升降机构分离可以使得升降机构的震荡不会影响夹持机构的结构稳定性，从而使得夹持机构的使用寿命较长，故障率较低，因此，上述插片机的生产效率较高并且整体故障率较低。在其中一个实施例中，所述夹持机构包括固定梁、气缸以及夹持件，其中：所述固定梁与所述升降机构间隔设置；所述气缸固定设置在所述固定梁上，且具有伸出方向垂直于所述升降机构运动方向的活塞杆；所述夹持件固定于所述活塞杆的伸出端，且与所述花篮相抵接。在上述插片机中，通过将夹持机构设置为固定梁、气缸以及夹持件的结构形式，并且限定固定梁与升降机构间隔设置，气缸固定设置在固定梁上，夹持件固定于活塞杆的伸出端，以通过较为简单的结构实现夹持机构的动作。在其中一个实施例中，所述夹持件包括支架以及滚轮，其中：所述支架的一端固定于所述活塞杆，且另一端具有对称设置的支撑轴；所述滚轮安装于所述支撑轴。在上述插片机中，通过将夹持件设置为支架以及滚轮，并且限定支架远离其与活塞杆相固定连接的一端设置有支撑轴，滚轮安装于支撑轴，以增加夹持机构与花篮的接触面积，提高运行中的稳定性，并且使得证插片机的装片位固定，避免因夹持机构因位置偏差导致太阳能硅片撞击产生的品质异常问题，提高产品良率。在其中一个实施例中，所述滚轮采用PVC制备。当然，滚轮的制备材料并不局限于上述PVC，还可以为其他能够满足要求的材质。在其中一个实施例中，所述夹持件为T形板，包括第一板体和第二板体，其中：所述第一板体固定于所述活塞杆，且与所述第二板体固定连接；所述第二板体朝向所述花篮的表面设置有缓冲垫层。在上述插片机中，通过将夹持件设置为第一板体和第二板体所组成的T形结构，并且限定第一板体的两端分别与远活塞杆相以及第二板体相连接，第二板体朝向花篮的表面设置有缓冲垫层，以使得夹持机构与花篮的接触面积较大，提高运行中的稳定性，并且能够杜绝因受力点不同导致的花篮损坏变形，降低故障率。在其中一个实施例中，所述缓冲垫层采用硅胶制备。当然，缓冲垫层的制备材料并不局限于上述硅胶，还可以为其他能够满足要求的材质。在其中一个实施例中，所述夹持机构还包括支座，所述支座固定于所述固定梁，所述气缸固定于所述支座。在上述插片机中，通过设置支座，以调整气缸以及夹持件相对于固定梁的高度，从而能够较为方便快捷地调整夹持位置。在其中一个实施例中，插片机还包括控制模块，所述控制模块分别于所述夹持机构以及所述升降机构相连接，且控制所述升降机构在所述夹持机构与所述花篮相抵接时动作。在上述插片机中，通过设置控制模块，并且限定控制模块控制升降机构在夹持机构与花篮相抵接时动作，以保证在升降过程中夹持机构始终与花篮相抵接，从而保证定位精度和可靠性。在其中一个实施例中，所述控制模块为PLC。当然，控制模块并不局限于上述PLC，还可以为其他能够满足要求的结构形式。在其中一个实施例中，所述升降机构包括电机以及支撑台，所述支撑台与所述电机的输出端传动连接，所述花篮固定于所述支撑台。在上述插片机中，通过将升降机构设置为电机以及支撑台的结构形式，并且限定支撑台与电机的输出端传动连接，花篮固定于支撑台，以通过较为简单的结构实现花篮的升降以及升降机构和夹持机构的分离。附图说明图1为本技术一实施例提供的一种插片机的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的另一种插片机的结构示意图；图3为本技术一实施例提供的一种夹持件和气缸所组成模块的结构示意图；图4为本技术一实施例提供的另一种夹持件和气缸所组成模块的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插片机，其特征在于，包括两组夹持机构、花篮以及升降机构，其中：/n所述花篮内卡设有太阳能硅片，且固定于所述升降机构；/n两个所述夹持机构对称设置在所述升降机构的两侧，且每一所述夹持机构抵接于所述花篮。/n

【技术特征摘要】
1.一种插片机，其特征在于，包括两组夹持机构、花篮以及升降机构，其中：
所述花篮内卡设有太阳能硅片，且固定于所述升降机构；
两个所述夹持机构对称设置在所述升降机构的两侧，且每一所述夹持机构抵接于所述花篮。


2.根据权利要求1所述的插片机，其特征在于，所述夹持机构包括固定梁、气缸以及夹持件，其中：
所述固定梁与所述升降机构间隔设置；
所述气缸固定设置在所述固定梁上，且具有伸出方向垂直于所述升降机构运动方向的活塞杆；
所述夹持件固定于所述活塞杆的伸出端，且与所述花篮相抵接。


3.根据权利要求2所述的插片机，其特征在于，所述夹持件包括支架以及滚轮，其中：
所述支架的一端固定于所述活塞杆，且另一端具有对称设置的支撑轴；
所述滚轮安装于所述支撑轴。


4.根据权利要求3所述的插片机，其特征在于，所述滚轮采用PVC制备。


5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，
申请(专利权)人：阜宁协鑫光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32