一种生产镁硅硬质保温板的烘干窑制造技术

本实用新型专利技术涉及硬质保温板生产技术领域，具体为一种生产镁硅硬质保温板的烘干窑，包括窑炉，窑炉前侧开有第一通槽，第一通槽左侧铰接有炉门，窑炉中有多个放置箱，放置箱前侧开有第二通槽，第二通槽左侧铰接有箱门，放置箱顶部和底部均开有若干通风孔，放置箱两侧设有两个转轴，转轴与窑炉转动连接，窑炉右侧设有与窑炉内部连通的热风机，窑炉顶部设有排风管。该生产镁硅硬质保温板的烘干窑，在窑炉内部设有可转动的放置箱，将待烘干的镁硅硬质保温板放在放置箱中，在进行烘干处理时，放置箱和放置箱内部的镁硅硬质保温板可绕转轴进行转动，保证其受热均匀，进而确保其烘干的充分，保证镁硅硬质保温板的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产镁硅硬质保温板的烘干窑
本技术涉及硬质保温板生产
，具体为一种生产镁硅硬质保温板的烘干窑。
技术介绍
保温板是一种建筑中必不可缺的建筑材料，主要用于墙体保温，常用的保温板分为XPS保温板、聚氨酯保温板和镁硅硬质保温板等多种不同材质的保温板，镁硅硬质保温板由于其材质强度大，耐水性能好，适用于外墙安装使用，在镁硅硬质保温板生产过程中，需要对其进行烘干处理，去除内部残留的水分，保证其产品质量，现有的镁硅硬质保温板烘干一般是通过烘干窑进行烘干的，但现有的多数烘干窑在使用时，是直接将待烘干的镁硅硬质保温板放在烘干窑内部，烘干过程中镁硅硬质保温板静止不动，容易出现镁硅硬质保温板受热不均，导致烘干不彻底等状况，鉴于此，我们提出一种生产镁硅硬质保温板的烘干窑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产镁硅硬质保温板的烘干窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产镁硅硬质保温板的烘干窑，包括窑炉，所述窑炉前侧开设有与其内部相贯通的第一通槽，所述第一通槽左侧边缘处铰接有炉门，所述窑炉中设有多个分布均匀的放置箱，所述放置箱前侧开设有与其内部相贯通的第二通槽，所述第二通槽左侧边缘处铰接有箱门，所述放置箱前侧的右端边缘处设有搭扣，所述箱门前侧的右端边缘处设有搭锁，所述搭锁卡接固定在搭扣上，所述放置箱顶部和底部均开设有若干分布均匀且与其内部相连通的通风孔，所述放置箱两侧中间位置设有两个对称的转轴，所述转轴与窑炉转动连接，其中一个所述转轴延伸至窑炉外部且其末端同轴连接有链轮，所述链轮之间通过链条连接，所述窑炉左侧位于链轮下方设有电机座，所述电机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝向窑炉且其末端同轴连接在最下方的所述转轴上，所述窑炉右侧设有热风机，所述热风机的出风管与窑炉内部相连通且其连接处位于放置箱下方，所述窑炉顶部设有与其内部相连通的排风管。优选的，所述窑炉底部的四角位置设有四个对称的支撑脚。优选的，所述炉门前侧远离其铰接处的中间位置安装有把手，所述把手上套有防滑套。优选的，所述窑炉两侧均开设有数量与放置箱相同的通孔，通孔与转轴一一对应且通孔中安装有滚珠轴承，所述转轴固定在滚珠轴承的内圈上。优选的，所述放置箱中设有多个呈等间距线性分布的隔板，所述隔板与放置箱呈一体成型结构。优选的，所述电机座紧密焊接在窑炉上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产镁硅硬质保温板的烘干窑，在窑炉内部设有可转动的放置箱，将待烘干的镁硅硬质保温板放在放置箱中，在进行烘干处理时，通过驱动电机的输出轴带动放置箱和放置箱内部的镁硅硬质保温板转动，保证其受热均匀，进而确保其烘干的充分，保证镁硅硬质保温板的产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中窑炉的结构示意图；图3为本技术中放置箱的结构示意图。图中：1、窑炉；10、第一通槽；11、支撑脚；12、滚珠轴承；2、炉门；20、把手；200、防滑套；3、放置箱；30、第二通槽；31、箱门；32、搭扣；33、搭锁；34、通风孔；35、转轴；36、隔板；4、链轮；5、链条；6、电机座；7、驱动电机；8、热风机；9、排风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种生产镁硅硬质保温板的烘干窑，包括窑炉1，窑炉1前侧开设有与其内部相贯通的第一通槽10，第一通槽10左侧边缘处铰接有炉门2，窑炉1中设有多个分布均匀的放置箱3，放置箱3前侧开设有与其内部相贯通的第二通槽30，第二通槽30左侧边缘处铰接有箱门31，放置箱3顶部和底部均开设有若干分布均匀且与其内部相连通的通风孔34，放置箱3两侧中间位置设有两个对称的转轴35，转轴35与窑炉1转动连接，其中一个转轴35延伸至窑炉1外部且其末端同轴连接有链轮4，链轮4之间通过链条5连接，链轮4与链条5相互啮合，窑炉1左侧位于链轮4下方设有电机座6，电机座6上安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴朝向窑炉1且其末端同轴连接在最下方的转轴35上，窑炉1右侧设有热风机8，热风机8的出风管与窑炉1内部相连通且其连接处位于放置箱3下方，窑炉1顶部设有与其内部相连通的排风管9，将待烘干的镁硅硬质保温板放置在放置箱3中，通过热风机8向窑炉1鼓热风，热风向上经通风孔34进入放置箱3中，对镁硅硬质保温板进行加热烘干，去除镁硅硬质保温板中的水分，同时在烘干过程中，通过驱动电机7的输出轴带动与其对应的转轴35和链轮4转动，再通过与链轮4啮合的链条5带动其他链轮4和链轮4上的转轴35转动，进而通过转轴35带动放置箱3和放置箱3中的镁硅硬质保温板进行转动，保证其受热均匀，进而确保其烘干的更彻底。本实施例中，放置箱3前侧的右端边缘处设有搭扣32，箱门31前侧的右端边缘处设有搭锁33，搭锁33卡接固定在搭扣32上，通过搭锁33和搭扣32的卡接固定将箱门31固定，防止在转动过程中箱门31自行打开，导致放置箱3中的镁硅硬质保温板掉落；放置箱3中设有多个呈等间距线性分布的隔板36，隔板36与放置箱3呈一体成型结构，通过隔板36将放置箱3中的待烘干镁硅硬质保温板隔开，防止在转动时发生相互碰撞。除此之外，窑炉1两侧均开设有数量与放置箱3相同的通孔，通孔与转轴35一一对应且通孔中安装有滚珠轴承12，转轴35固定在滚珠轴承12的内圈上，通过滚珠轴承12增加驱动电机7的输出轴带动转轴35转动时的灵敏性，防止其卡顿。进一步地，窑炉1底部的四角位置设有四个对称的支撑脚11，通过支撑脚11对窑炉1进行支撑，提高其稳定性，同时避免窑炉1底部直接与地面接触，防止地面残留有水渍，加快窑炉1腐蚀损坏；炉门2前侧远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产镁硅硬质保温板的烘干窑，包括窑炉(1)，其特征在于：所述窑炉(1)前侧开设有与其内部相贯通的第一通槽(10)，所述第一通槽(10)左侧边缘处铰接有炉门(2)，所述窑炉(1)中设有多个分布均匀的放置箱(3)，所述放置箱(3)前侧开设有与其内部相贯通的第二通槽(30)，所述第二通槽(30)左侧边缘处铰接有箱门(31)，所述放置箱(3)前侧的右端边缘处设有搭扣(32)，所述箱门(31)前侧的右端边缘处设有搭锁(33)，所述搭锁(33)卡接固定在搭扣(32)上，所述放置箱(3)顶部和底部均开设有若干分布均匀且与其内部相连通的通风孔(34)，所述放置箱(3)两侧中间位置设有两个对称的转轴(35)，所述转轴(35)与窑炉(1)转动连接，其中一个所述转轴(35)延伸至窑炉(1)外部且其末端同轴连接有链轮(4)，所述链轮(4)之间通过链条(5)连接，所述窑炉(1)左侧位于链轮(4)下方设有电机座(6)，所述电机座(6)上安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴朝向窑炉(1)且其末端同轴连接在最下方的所述转轴(35)上，所述窑炉(1)右侧设有热风机(8)，所述热风机(8)的出风管与窑炉(1)内部相连通且其连接处位于放置箱(3)下方，所述窑炉(1)顶部设有与其内部相连通的排风管(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产镁硅硬质保温板的烘干窑，包括窑炉(1)，其特征在于：所述窑炉(1)前侧开设有与其内部相贯通的第一通槽(10)，所述第一通槽(10)左侧边缘处铰接有炉门(2)，所述窑炉(1)中设有多个分布均匀的放置箱(3)，所述放置箱(3)前侧开设有与其内部相贯通的第二通槽(30)，所述第二通槽(30)左侧边缘处铰接有箱门(31)，所述放置箱(3)前侧的右端边缘处设有搭扣(32)，所述箱门(31)前侧的右端边缘处设有搭锁(33)，所述搭锁(33)卡接固定在搭扣(32)上，所述放置箱(3)顶部和底部均开设有若干分布均匀且与其内部相连通的通风孔(34)，所述放置箱(3)两侧中间位置设有两个对称的转轴(35)，所述转轴(35)与窑炉(1)转动连接，其中一个所述转轴(35)延伸至窑炉(1)外部且其末端同轴连接有链轮(4)，所述链轮(4)之间通过链条(5)连接，所述窑炉(1)左侧位于链轮(4)下方设有电机座(6)，所述电机座(6)上安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴朝向窑炉(1)且其末端同轴连接在最下方的所述转轴(35)上，所述窑炉(1)右侧设有热风机(8)，所述热风机(8)的出风管与窑炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔原豪，崔明奎，崔乘豪，
申请(专利权)人：郑州金瑜隆隔热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41