一种用于烘箱的内箱结构制造技术

本申请涉及一种用于烘箱的内箱结构，涉及热风循环烘箱的技术领域。目前有一种用于烘烤酱鸭的热风循环烘箱，烘箱采用垂直出风的方式，即热风自烘箱的下侧向上吹送，因此酱鸭上下两侧的热风流动速度存在较大差异，可能造成酱鸭上下两侧的烘烤程度不一致，从而影响酱鸭成品的口感。本申请包括内箱体和安装于内箱体一端的箱门，内箱体中设有烘腔和两个安装腔，烘腔内设有若干根转动设置的支撑杆，安装腔内设有用于驱动支撑杆转动的驱动组件，使用者能够将酱鸭穿插或绑缚在支撑杆上，在烘烤过程中酱鸭随着支撑杆转动，有利于使酱鸭的各部分受热均匀，口感一致。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘箱的内箱结构
本申请涉及热风循环烘箱的
，尤其是涉及一种用于烘箱的内箱结构。
技术介绍
热风循环烘箱通常指设有加热管和循环风机的烘箱，具有热效率高、运转平稳和适用范围广的优点，广泛应用于医药、化工、食品等行业。按照出风方向的不同，将热风循环烘箱分为水平出风烘箱和垂直出风烘箱。参照图8，是一种采用垂直出风方式的热风循环烘箱5的结构示意图，包括外壳51、内箱体1、设置于外壳51和内箱体1之间的保温层52和加热层53，外壳51的上端安装有驱动电机54。驱动电机54的输出轴贯穿保温层52并伸入至加热层53中，输出轴的端部连接有叶轮55，内箱体的上端开设有与叶轮相对的吸风口13，加热层53的下端与内箱体1连通，加热层53中设有电加热管531。驱动电机54驱动叶轮55转动，叶轮55产生沿加热层53运动的气流，气流经过电加热管531后温度升高，气流进入内箱体1中，从而使整个内箱体1中的温度升高；气流使用后再通过吸风口13运动至叶轮55处，再由叶轮55排放加热层53中，从而实现对热风循环使用的目的。上述中的相关技术方案存在以下缺陷：如果将上述的烘箱用于食品加工行业，如用于烘烤酱鸭，酱鸭通常是静置摆放在托架上，而热风是从内箱体1的底部向上运动的，可能出现酱鸭的下侧较上侧先烘烤完成的情况，影响最终成品的口感。
技术实现思路
为了使得酱鸭在烘烤过程中各部分受热均匀，本申请提供了一种用于烘箱的内箱结构。本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于烘箱的内箱结构，包括内箱体和设置于内箱体一端的箱门，内箱体的内部设有烘腔和两个分别位于烘腔两侧的安装腔，烘腔内设有若干组支撑杆组，支撑杆组包括若干根转动设置的支撑杆，安装腔中设有用于驱动支撑杆转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，使用者能够将酱鸭穿插或绑缚在支撑杆上，从而在整个烘烤的过程中酱鸭随着支撑杆转动，有利于使酱鸭的各部分烘烤均匀。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆上固定设置有柱状筒，柱状筒的内部设有用于放置酱鸭的腔室，柱状筒上开设有若干个镂空区。通过采用上述技术方案，使用者能够将酱鸭放置其中，相较于穿插或绑缚的固定方式，固定效果更好，可靠性更高。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柱状筒包括固定连接于支撑杆的固定部和翻转扣合于固定部的翻转部，固定部和翻转部之间设有锁止件。通过采用上述技术方案，便于使用者对酱鸭的装入和取出，固定方式简单，便于操作。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：若干组所述支撑杆组沿竖直方向等间距排布，相邻两组支撑杆组内的支撑杆沿水平方向交错设置。通过采用上述技术方案，当支撑杆带着酱鸭旋转烘烤时，热风自烘腔底部向上输送，由于不同高度的支撑杆交错布置，热风能够从下方相邻的两个支撑杆间吹向上方，有利于对烘腔内上侧的酱鸭进行烘烤。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆自一个安装腔延伸至另一个安装腔中，支撑杆的一端转动连接于内箱体，转动轴线沿支撑杆的轴线方向；驱动组件包括固定连接于支撑杆的另一端的第一齿轮、电机、固定连接于电机的输出轴的主动齿轮，同一支撑杆组对应的第一齿轮首尾啮合，相邻两组的第一齿轮之间啮合连接有第二齿轮，主动齿轮与某一个第一齿轮或第二齿轮啮合连接。通过采用上述技术方案，电机通过输出轴驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一齿轮或第二齿轮转动，从而使得所有第一齿轮和第二齿轮转动，最终所有支撑杆同时转动，结构简单，便于实施。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆包括与第一齿轮固定连接的第一段、转动连接于内箱体的第二段以及可拆卸连接于第一段与第二段之间的中间段，中间段位于烘腔内。通过采用上述技术方案，由于支撑杆分为三段且中间段可拆，使用者可以将中间段拆卸并移动至烘箱外，然后将酱鸭固定在中间段上，再将中间段一根一根地安装至烘腔中，从而解决了使用者难以进入烘腔内部的问题。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆组中相邻的两个支撑杆的中间段之间设有两个第一连接件，且每一个中间段上仅连接有两个第一连接件，第一连接件与中间段转动连接，第一连接件的转动轴线沿中间段的轴向。通过采用上述技术方案，第一连接件将同一支撑杆组的两个支撑杆连接为一体，则使用者在移动、搬运支撑杆时能够搬运更多的支撑杆，有利于提高工作效率。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中间段自中间位置断开为两截，中间段的断开处设有第二连接件。通过采用上述技术方案，由于中间段自中间位置断开并通过第二连接件连接，使用者进入烘腔内取出酱鸭或装入酱鸭时，能够直接将支撑杆的中间段自断开位置分开，从而不影响使用者进入烘腔内。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：每截所述中间段自断开处的截面沿轴向开设有一个键槽，第二连接件包括滑动设置于其中一个键槽中的方形键以及固定设置于方形键与键槽底部之间的弹性件，方形键的滑动方向沿中间段的轴向。通过采用上述技术方案，断开的两截中间段以键连接的方式连接，使得在驱动组件的驱动下，两截中间段能够保持同步转动，并且方形键与键槽之间设有弹性件，使得方形键在支撑杆转动的过程中不易脱落，同时便于使用者操作。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本方案中，使用者能够将酱鸭穿插或绑缚在支撑杆上，从而在整个烘烤的过程中酱鸭随着支撑杆转动，有利于使酱鸭的各部分烘烤均匀；2.本方案中，通过设置柱状筒，使用者能够将酱鸭放置其中，相较于穿插或绑缚的固定方式，固定效果更好，可靠性更高；3.本方案中，中间段断开设置且断开的两截中间段以键连接的方式连接，使得支撑杆不会阻碍使用者进入烘腔中，并且在驱动组件的驱动下，两截中间段能够保持同步转动。附图说明图1是本申请的实施例一的剖视图；图2是本申请的实施例一装配至热风循环烘箱中的位置示意图；图3是本申请的实施例一的侧面剖视图，示出了图1中支撑杆的排列方式；图4是本申请的实施例一的另一侧面剖视图，示出了图1中的驱动组件；图5是图1中支撑杆的结构示意图；图6是图3中成对布置的支撑杆的结构示意图，示出了第一连接件；图7是本申请的实施例二的结构示意图；图8是本申请的相关技术方案的结构示意图。图中，1、内箱体；11、烘腔；12、安装腔；13、吸风口；2、箱门；3、支撑杆；31、第一段；32、第二段；321、凹槽；323、转动销；324、第一开口销；33、中间段；331、第一耳片；332、键槽；4、驱动组件；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、支架；44、电机；45、主动齿轮；5、热风循环烘箱；51、外壳；52、保温层；53、加热层；531、电加热管；54、驱动电机；55、叶轮；6、柱状筒；61、腔室；62、镂空区；63、固定部；64、翻转部；65、分割面；651、第二耳片；652、第三耳片；653、锁止件；654、第二开口销；7、第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烘箱的内箱结构，其特征在于：包括内箱体（1）和设置于所述内箱体（1）一端的箱门（2），所述内箱体（1）的内部设有烘腔（11）和两个分别位于所述烘腔（11）两侧的安装腔（12），所述烘腔（11）内设有若干组支撑杆组，所述支撑杆组包括若干根转动设置的支撑杆（3），所述安装腔（12）中设有用于驱动所述支撑杆（3）转动的驱动组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烘箱的内箱结构，其特征在于：包括内箱体（1）和设置于所述内箱体（1）一端的箱门（2），所述内箱体（1）的内部设有烘腔（11）和两个分别位于所述烘腔（11）两侧的安装腔（12），所述烘腔（11）内设有若干组支撑杆组，所述支撑杆组包括若干根转动设置的支撑杆（3），所述安装腔（12）中设有用于驱动所述支撑杆（3）转动的驱动组件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种用于烘箱的内箱结构，其特征在于：所述支撑杆（3）上固定设置有柱状筒（6），所述柱状筒（6）的内部设有用于放置酱鸭的腔室（61），所述柱状筒（6）上开设有若干个镂空区（62）。


3.根据权利要求2所述的一种用于烘箱的内箱结构，其特征在于：所述柱状筒（6）包括固定连接于所述支撑杆（3）的固定部（63）和翻转扣合于所述固定部（63）的翻转部（64），所述固定部（63）和所述翻转部（64）之间设有锁止件（653）。


4.根据权利要求1所述的一种用于烘箱的内箱结构，其特征在于：若干组所述支撑杆组沿竖直方向等间距排布，相邻两组所述支撑杆组内的所述支撑杆（3）沿水平方向交错设置。


5.根据权利要求1所述的一种用于烘箱的内箱结构，其特征在于：所述支撑杆（3）自一个所述安装腔（12）延伸至另一个所述安装腔（12）中，所述支撑杆（3）的一端转动连接于所述内箱体（1），转动轴线沿所述支撑杆（3）的轴线方向；所述驱动组件（4）包括固定连接于所述支撑杆（3）的另一端的第一齿轮（41）、电机（44）、固定连接于所述电机（44）的输出轴的主动齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡奇聪，蔡南亮，
申请(专利权)人：杭州奇聪腌腊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33