一种模具识别方法、装置、设备、系统及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种模具识别方法、装置、设备、系统及存储介质，方法包括：获取与已安装模具对应的模具识别卡片中存储的加工信息；对获取的加工信息进行解密后得到加工数据；根据所述加工数据生成管路切换指令，并将所述管路切换指令发送至原材料中央供料系统中，以使所述原材料中央供料系统进行管路切换，并将所需的原材料通过切换后的管路输送至加工设备中。本发明专利技术通过读取已经存储有加工信息的模具识别卡片，可以快速获取已安装模具对应的加工信息，避免了人工录入的过程，此外，通过读取加工信息，可根据加工信息生成管路切换指令，使原材料中央供料系统自动进行供料管路的切换，避免了人工切换的过程，加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具识别方法、装置、设备、系统及存储介质
本专利技术涉及芯片制造
，尤其涉及一种模具识别方法、装置、设备、系统及存储介质。
技术介绍
在芯片制造工艺中，为了实现工件的快速制造，一般都设置有模具以及主控系统，主控系统用于输入加工信息，例如原材料的信息以及模具信息等等。目前，当模具安装完毕后，需要人工识别模具后再输入加工信息，并且根据模具的种类人工切换中央供料系统中送料管路，使原材料通过合适的送料管路输送至需要的设备中，但是一般主控系统在控制室中，而送料管路切换装置位于加工点附近，距离较远，给工人带来了极大的不便，而且信息的输入全由人工完成，进一步给工作人员增加了负担，影响生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种模具识别方法、装置、设备、系统及存储介质，用以解决目前由于需要人工识别模具并人工切换送料管路而导致的加工效率不高的问题。第一方面，本专利技术提供一种模具识别方法，包括如下步骤：获取与已安装模具对应的模具识别卡片中存储的加工信息；对获取的加工信息进行解密后得到加工数据；根据所述加工数据生成管路切换指令，并将所述管路切换指令发送至原材料中央供料系统中，以使所述原材料中央供料系统进行管路切换，并将所需的原材料通过切换后的管路输送至加工设备中。。优选的，所述的模具识别方法中，所述加工信息至少包括模具信息、原材料信息、生产信息以及模具状态信息。优选的，所述的模具识别方法中，所述对获取的加工信息进行解密后得到加工数据的步骤具体包括：采用非对称密钥法对所述加工信息进行解密，以得到加工数据。优选的，所述的模具识别方法还包括：将解密得到的加工数据与预先存储的加工数据进行对比，并判断是否一致，在不一致时发出第一报警信号。优选的，所述的模具识别方法还包括：获取所述原材料中央供料系统反馈的管路切换信息，并判断管路是否切换正确，并在管路切换错误时发出第二报警信号。优选的，所述的模具识别方法还包括：获取所述原材料中央供料系统反馈的供料信息，并判断是否有缺料事件发生，并在发生缺料事件时发出第三报警信号。第二方面，本专利技术还提供一种模具识别装置，包括：加工信息获取模块，用于获取与已安装模具对应的模具识别卡片中存储的加工信息；解密模块，用于对获取的加工信息进行解密后得到加工数据；管路切换模块，用于根据所述加工数据生成管路切换指令，并将所述管路切换指令发送至原材料中央供料系统中，以使所述原材料中央供料系统进行管路切换，并将所需的原材料通过切换后的管路输送至加工设备中。第三方面，本专利技术还提供一种模具识别设备，包括：处理器和存储器；所述存储器上存储有可被所述处理器执行的计算机可读程序；所述处理器执行所述计算机可读程序时实现如上所述的模具识别方法中的步骤。第四方面，本专利技术还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现如上所述的模具识别方法中的步骤。第五方面，本专利技术还提供一种模具识别系统，包括如上所述的模具识别设备、模具识别卡片、读卡器以及中央供料系统，其中，所述模具识别设备与所述读卡器与所述中央供料系统电连接，所述模具识别卡片用于存储与模具对应的加工信息；所述读卡器用于读取所述模具识别卡片中存储的加工信息；所述中央供料系统用于根据所述管路切换指令进行管路切换，并将所需的原材料通过切换后的管路输送至加工设备中。相较于现有技术，本专利技术提供的模具识别方法、装置、设备、系统及存储介质，通过读取已经存储有加工信息的模具识别卡片，可以快速获取已安装模具对应的加工信息，避免了人工录入的过程，此外，通过读取加工信息，可根据加工信息生成管路切换指令，使原材料中央供料系统自动进行供料管路的切换，避免了人工切换的过程，加快生产效率。附图说明图1为本专利技术提供的模具识别方法的一较佳实施例的流程图；图2为模具识别程序的较佳实施例的运行环境示意图。具体实施方式下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供的模具识别方法，包括如下步骤：S100、获取与已安装模具对应的模具识别卡片中的存储的加工信息。本实施例中，每一种类的模具都对应有一张模具识别卡片，所述模具识别卡片用于存储与模具对应的加工信息，其中，所述加工信息至少包括模具信息、原材料信息、生产信息以及模具状态信息。所述模具信息包括模具名称、种类以及模具尺寸等等，原材料信息包括原材料名称，生产信息包括加工设备名称，模具状态信息包括模具使用状况信息，例如磨损度等等，本专利技术实施例通过快速读取模具识别卡片中的加工信息，即可快速识别出模具，进而根据识别出的模具进行加工。此外，由于所有的加工信息都已预先存储至模具识别卡片中，故在进行加工时，不需工作人员重复输入加工信息，减少了工作人员的工作量，加快工作效率，具体实施时，可通过读卡器来识别所述模具识别卡片。S200、对获取的加工信息进行解密后得到加工数据。本实施例中，为了防止非法用户获取加工信息，所述模具识别卡片中存储的加工信息还进行了加密，本实施例中，采用非对称密钥法对所述加工信息进行加密，故所述步骤S200具体包括：采用非对称密钥法对所述加工信息进行解密，以得到加工数据。非对称密钥法简单方便，而且能够稳定的保证加工信息的安全。S300、根据所述加工数据生成管路切换指令，并将所述管路切换指令发送至原材料中央供料系统中，以使所述原材料中央供料系统进行管路切换，并将所需的原材料通过切换后的管路输送至加工设备中。本实施例中，在获取了加工数据后，即可根据加工数据来进行管路切换的控制，具体来说，原材料中央供料系统是一个集中供料系统，用于对多个加工设备进行供料，故针对不同的模具，需选用不同的管路输入模具对应的加工设备中，当获取了加工数据后，即可得到加工数据中的模具信息、原材料信息、生产信息以及模具状态信息，从而可以得到与模具对应的加工设备以及原材料信息，此时原材料中央供料系统即可根据与模具对应的加工设备以及原材料信息自动获取对应的原材料输送管路，然后控制气动阀动作，使与模具对应的加工设备对应的原材料输送管路导通，原材料可直接输送至对应的加工设备中，避免了人工切换的过程，简单方便，加快工作效率。优选的实施例中，所述模具识别方法还包括：将解密得到的加工数据与预先存储的加工数据进行对比，并判断是否一致，在不一致时发出第一报警信号。具体来说，为了保证模具识别卡片中的信息的准确性，本专利技术还需要对模具识别卡片中的信息进行校验，预先存储有加工数据，此加工数据为用户预先录入的加工数据，且加工数据为用户实时更新，当模具识别卡片中的加工信息与预先存储的加工数据不一致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具识别方法，其特征在于，包括如下步骤：/n获取与已安装模具对应的模具识别卡片中存储的加工信息；/n对获取的加工信息进行解密后得到加工数据；/n根据所述加工数据生成管路切换指令，并将所述管路切换指令发送至原材料中央供料系统中，以使所述原材料中央供料系统进行管路切换，并将所需的原材料通过切换后的管路输送至加工设备中。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具识别方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取与已安装模具对应的模具识别卡片中存储的加工信息；
对获取的加工信息进行解密后得到加工数据；
根据所述加工数据生成管路切换指令，并将所述管路切换指令发送至原材料中央供料系统中，以使所述原材料中央供料系统进行管路切换，并将所需的原材料通过切换后的管路输送至加工设备中。


2.根据权利要求1所述的模具识别方法，其特征在于，所述加工信息至少包括模具信息、原材料信息、生产信息以及模具状态信息。


3.根据权利要求2所述的模具识别方法，其特征在于，所述对获取的加工信息进行解密后得到加工数据的步骤具体包括：
采用非对称密钥法对所述加工信息进行解密，以得到加工数据。


4.根据权利要求1所述的模具识别方法，其特征在于，还包括：
将解密得到的加工数据与预先存储的加工数据进行对比，并判断是否一致，在不一致时发出第一报警信号。


5.根据权利要求1所述的模具识别方法，其特征在于，还包括：
获取所述原材料中央供料系统反馈的管路切换信息，并判断管路是否切换正确，并在管路切换错误时发出第二报警信号。


6.根据权利要求1所述的模具识别方法，其特征在于，还包括：
获取所述原材料中央供料系统反馈的供料信息，并判断是否有缺料事件发生，并在发生缺料事件时发出第三报警信号。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周琼玉，
申请(专利权)人：武汉艾特艾迪汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42