无轨自行式液压台车制造技术

本实用新型专利技术公开了无轨自行式液压台车，包括印台车门框，所述台车门框的下端设置有门框支腿，所述门框支腿的内侧设置有挡板，所述挡板的下端门框千斤顶，所述挡板的上端设置有连接板，所述门框千斤顶的一侧设置有台车前支腿，所述台车前支腿的一侧设置有油缸，所述油缸的一侧设置有联接内杆，所述联接内杆的一侧设置有联接外杆，所述台车前支腿的下端设置有限位板，所述限位板的下端设置有护垫，所述挡板的上端设置有中部支腿，所述连接板的外表面设置有螺丝，本实用新型专利技术所述的无轨自行式液压台车，连接板与中部支腿之间的安装和拆卸较为便利，有利于台车的安装，同时油缸对联接内杆和联接外杆的作用较为便利，便于无轨台车的行进，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
无轨自行式液压台车
本技术涉及台车领域，特别涉及无轨自行式液压台车。
技术介绍
台车的全称是全称衬砌台车，主要用于隧道，引水洞，二衬(二次衬砌)混凝土浇注使用，是隧道施工中不可或缺的非标产品，目前正被广泛使用，现有的台车在使用时存在一定的弊端，首先在台车工作过程中，常规12米台车，单侧需要铺设30米轨道，双侧则需要60米轨道，且轨道下面需要枕木，并且随着台车的前移，需将轨道不断从后面倒运的前面重新铺设，极大的增大操作人员的工作强度，同时，台车在安装和拆卸过程较为复杂，降低效率，为此，我们提出无轨自行式液压台车。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供无轨自行式液压台车，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：无轨自行式液压台车，包括台车门框，所述台车门框的下端设置有门框支腿，所述门框支腿的一侧设置有螺旋千斤，所述门框支腿的内侧设置有挡板，所述挡板的下端门框千斤顶，所述台车门框的上端设置有护栏，所述挡板的上端设置有连接板，所述门框千斤顶的一侧设置有台车前支腿，所述台车前支腿的一侧设置有油缸，所述油缸的一侧设置有联接内杆，所述联接内杆的一侧设置有联接外杆，所述台车前支腿的下端设置有限位板，所述限位板的下端设置有护垫，所述挡板的上端设置有中部支腿，所述连接板的外表面设置有螺丝。优选的，所述连接板的数量为若干组，所述连接板于中部支腿之间呈对称排布，所述连接板与中部支腿之间为转动连接，所述中部支腿与连接板之间通过螺丝进行固定，所述中部支腿与挡板之间为固定连接，所述中部支腿之间设置有固定板，所述连接板与固定板之间为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于台车的安装和拆卸，有利于台车的快速安装，提高工作效率。优选的，所述油缸与联接内杆之间为活动连接，所述联接内杆与联接外杆之间为活动连接，所述联接外杆与挡板之间为转动连接，所述台车前支腿与挡板之间为活动连接，所述台车前支腿的外表面设置有固定套管，所述挡板与固定套管之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于油缸对联接内杆和联接外杆的作用，便于无轨自行式液压台车的前行。优选的，所述限位板与台车前支腿之间为固定连接，所述护垫的材质为橡胶，所述护垫与台车前支腿之间为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于台车前支腿的固定和拆卸，有利于无轨自行式液压台车的移动和支撑。优选的，所述门框千斤顶贯穿于挡板，所述门框千斤顶与中部支腿之间为固定连接，所述油缸与挡板之间相匹配。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于门框千斤顶对门框的作用，从而便于台车的移动。优选的，所述护栏与台车门框之间为固定连接，所述台车门框与门框支腿之间为固定连接，所述螺旋千斤与门框支腿之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于门框的固定，确保整个无轨自行式液压台车的稳定性，降低风险。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该无轨自行式液压台车，通过设置有油缸、联接内杆、联接外杆和台车前支腿，在无轨自行式液压台车需要进行前移时，通过门框千斤顶的作用将台车前支腿进行移出，之后收起门框千斤顶，然后通过油缸的作用，油缸缩进一个行程，台车前进一个行程，直至无轨自行式液压台车到达合适的位置，然后支起门框千斤顶和螺旋千斤，并对台车前支腿和台车后支腿进行重新安装，然后收起千斤，再通过油缸的作用，是联接内杆和联接外杆恢复原位，更为便利，无轨自行式液压台车的前移较为便利，有利于对减少操作人员的工作强度，通过设置有中部支腿、连接板和螺丝，由螺丝对连接板的一侧进行固定，然后连接板可绕着固定部位进行转动，从而将两个中部支腿进行连接，同时可是整个台车框架更为固定，有利于台车的安装和拆卸，整个无轨自行式液压台车结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术无轨自行式液压台车的整体结构示意图；图2为本技术无轨自行式液压台车的局部侧剖视图；图3为本技术无轨自行式液压台车的局部结构侧剖视图；图4为本技术无轨自行式液压台车的局部结构放大图。图中：1、台车门框；2、门框支腿；3、螺旋千斤；4、门框千斤顶；5、护栏；6、挡板；7、连接板；8、台车前支腿；9、油缸；10、联接内杆；11、联接外杆；12、限位板；13、护垫；14、中部支腿；15、螺丝。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，无轨自行式液压台车，包括台车门框1，台车门框1的下端设置有门框支腿2，门框支腿2的一侧设置有螺旋千斤3，门框支腿2的内侧设置有挡板6，挡板6的下端门框千斤顶4，台车门框1的上端设置有护栏5，挡板6的上端设置有连接板7，门框千斤顶4的一侧设置有台车前支腿8，台车前支腿8的一侧设置有油缸9，油缸9的一侧设置有联接内杆10，联接内杆10的一侧设置有联接外杆11，台车前支腿8的下端设置有限位板12，限位板12的下端设置有护垫13，挡板6的上端设置有中部支腿14，连接板7的外表面设置有螺丝15。连接板7的数量为若干组，连接板7于中部支腿14之间呈对称排布，连接板7与中部支腿14之间为转动连接，中部支腿14与连接板7之间通过螺丝15进行固定，中部支腿14与挡板6之间为固定连接，中部支腿14之间设置有固定板，连接板7与固定板之间为活动连接，有利于连接板7和中部支腿14的安装和固定，便于整个无轨自行式液压台车的安装和拆卸，提高效率。油缸9与联接内杆10之间为活动连接，联接内杆10与联接外杆11之间为活动连接，联接外杆11与挡板6之间为转动连接，台车前支腿8与挡板6之间为活动连接，台车前支腿8的外表面设置有固定套管，挡板6与固定套管之间为固定连接，有利于油缸9对联接内杆10和联接外杆11的作用从而有利于无轨自行式液压台车的前移。限位板12与台车前支腿8之间为固定连接，护垫13的材质为橡胶，护垫13与台车前支腿8之间为活动连接，便于限位板12对台车前支腿8的作用，使台车前支腿8更好的拆除。门框千斤顶4贯穿于挡板6，门框千斤顶4与中部支腿14之间为固定连接，油缸9与挡板6之间相匹配，便于门框千斤顶4对台车门框1的作用，从而便于整个无轨自行式液压台车的前移。护栏5与台车门框1之间为固定连接，台车门框1与门框支腿2之间为固定连接，螺旋千斤3与门框支腿2之间为固定连接，有利于门框支腿2对台车门框1的固定，从而确保整个无轨自行式液压台车的稳定性。需要说明的是，本技术为无轨自行式液压台车，在使用时，该无轨自行式液压台车，在无轨自行式液压台车需要进行前移时，通过门框千斤顶4的作用将台车前支腿8进行移出，之后收起门框千斤顶4，然后通过油缸9的作用，油缸9缩进一个行程，台车前进一个行程，直至无轨自行式液压台车到达合适的位置，然后支起门框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无轨自行式液压台车，包括台车门框(1)，其特征在于：所述台车门框(1)的下端设置有门框支腿(2)，所述门框支腿(2)的一侧设置有螺旋千斤(3)，所述门框支腿(2)的内侧设置有挡板(6)，所述挡板(6)的下端门框千斤顶(4)，所述台车门框(1)的上端设置有护栏(5)，所述挡板(6)的上端设置有连接板(7)，所述门框千斤顶(4)的一侧设置有台车前支腿(8)，所述台车前支腿(8)的一侧设置有油缸(9)，所述油缸(9)的一侧设置有联接内杆(10)，所述联接内杆(10)的一侧设置有联接外杆(11)，所述台车前支腿(8)的下端设置有限位板(12)，所述限位板(12)的下端设置有护垫(13)，所述挡板(6)的上端设置有中部支腿(14)，所述连接板(7)的外表面设置有螺丝(15)。/n

【技术特征摘要】
1.无轨自行式液压台车，包括台车门框(1)，其特征在于：所述台车门框(1)的下端设置有门框支腿(2)，所述门框支腿(2)的一侧设置有螺旋千斤(3)，所述门框支腿(2)的内侧设置有挡板(6)，所述挡板(6)的下端门框千斤顶(4)，所述台车门框(1)的上端设置有护栏(5)，所述挡板(6)的上端设置有连接板(7)，所述门框千斤顶(4)的一侧设置有台车前支腿(8)，所述台车前支腿(8)的一侧设置有油缸(9)，所述油缸(9)的一侧设置有联接内杆(10)，所述联接内杆(10)的一侧设置有联接外杆(11)，所述台车前支腿(8)的下端设置有限位板(12)，所述限位板(12)的下端设置有护垫(13)，所述挡板(6)的上端设置有中部支腿(14)，所述连接板(7)的外表面设置有螺丝(15)。


2.根据权利要求1所述的无轨自行式液压台车，其特征在于：所述连接板(7)的数量为若干组，所述连接板(7)于中部支腿(14)之间呈对称排布，所述连接板(7)与中部支腿(14)之间为转动连接，所述中部支腿(14)与连接板(7)之间通过螺丝(15)进行固定，所述中部支腿(14)与挡板(6)之间为固定连接，所述中部支腿(14)之间设置有固定板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛艳芳，许国忠，彭烁，
申请(专利权)人：云南春鹰模板制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53