一种具有搅拌功能的油泥储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌功能的油泥储存装置，属于储存装置领域，包括搅拌旋转机构、压装机构以及箱体，所述搅拌旋转机构固定在所述箱体的一侧，所述压装机构固定连接在所述箱体的另一侧；所述搅拌旋转机构包括电机、主旋转轴以及轴承座，所述主旋转轴的一侧与所述轴承座连接，另一侧与所述电机连接，所述轴承座固定在所述箱体上，通过设置所述搅拌旋转机构能够将所述箱体内部的油泥进行松散，便于流出所述箱体，通过设置所述压装机构能够将所述箱体四壁及的油泥及靠近所述电机一侧的油泥压入到所述箱体底部到所述搅拌旋转机构进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的油泥储存装置
本技术涉及储存装置领域，尤其涉及一种具有搅拌功能的油泥储存装置。
技术介绍
油泥处理是指油田在生产过程中，由于原油开采，储存，集输，加工，以及原油采出液处理过程中产生的污泥.其以含有原油或者原油中的某些成分出名，主要分为：落地油泥，清罐油泥，浮选浮渣等。油泥收集设备多用于进行油泥分离二次炼化回收油的制造领域，保护了环境，提升了资源利用率，目前技术中收集到的油泥在储存装置里面容易硬化或者板结。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种具有搅拌功能的油泥储存装置，能够将储存器里面的油泥进行旋转运动，避免油泥板结及硬化。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术优选地技术方案在于，包括搅拌旋转机构、压装机构以及箱体，所述搅拌旋转机构固定在所述箱体的一侧，所述压装机构固定连接在所述箱体的另一侧；所述搅拌旋转机构包括电机、主旋转轴以及轴承座，所述主旋转轴的一侧与所述轴承座连接，另一侧与所述电机连接，所述轴承座固定在所述箱体上。本技术优选地技术方案在于，所述主旋转轴与所述电机连接的一侧设置有用于与所述电机连接的螺纹，所述主旋转轴与所述轴承座连接的一侧通过凸台连接；所述主旋转轴的旋转方向从所述电机旋转至所述轴承座。本技术优选地技术方案在于，所述电机与所述箱体之间设有安装板，所述安装板内部设有密封圈。本技术优选地技术方案在于，所述压装机构包括压板、浮动板、气缸，所述气缸与所述箱体固定连接，所述气缸的活塞杆与所述浮动板连接。本技术优选地技术方案在于，所述浮动板的一侧固定连接有压板，所述压板的两侧均设有平衡的导杆。本技术优选地技术方案在于，所述压板与所述箱体间隙配合，所述气缸带动所述压板在所述箱体上刮擦。本技术优选地技术方案在于，所述箱体的一侧设有进料口，所述进料口配置为斜三角形，所述箱体上还设有出料口，所述出料口配置为倒喇叭型，所述出料口位于所述搅拌旋转机构的底端，且远离所述电机。本技术的有益效果为：本技术公开了一种具有搅拌功能的油泥储存装置，属于储存装置
，包括搅拌旋转机构、压装机构以及箱体，所述搅拌旋转机构固定在所述箱体的一侧，所述压装机构固定连接在所述箱体的另一侧；所述搅拌旋转机构包括电机、主旋转轴以及轴承座，所述主旋转轴的一侧与所述轴承座连接，另一侧与所述电机连接，所述轴承座固定在所述箱体上，通过设置所述搅拌旋转机构能够将所述箱体内部的油泥进行松散，便于流出所述箱体，通过设置所述压装机构能够将所述箱体四壁及的油泥及靠近所述电机一侧的油泥压入到所述箱体底部到所述搅拌旋转机构进行旋转。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1示例性地示出了本技术具有搅拌功能的油泥储存装置整体结构示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的具有搅拌功能的油泥储存装置部分结构示意图；附图标记1、电机；2、安装板；3、密封圈；4、箱体；5、进料口；6、导杆；8、气缸；9、浮动板；10、压板；11、主旋转轴；12、轴承座；13、出料口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术具有搅拌功能的油泥储存装置基本思想是：通过设置所述搅拌旋转机构能够将所述箱体内部的油泥进行松散，便于流出所述箱体，通过设置所述压装机构能够将所述箱体四壁及的油泥及靠近所述电机一侧的油泥压入到所述箱体底部到所述搅拌旋转机构进行旋转，能够将储存器里面的油泥进行旋转运送，避免油泥板结及硬化，还能刮擦掉所述箱体上存留的油泥。下面结合附图，详细说明该具有搅拌功能的油泥储存装置。包括搅拌旋转机构、压装机构及箱体4，搅拌旋转机构固定连接在箱体4底部，搅拌旋转机构包括电机1、主旋转轴11及轴承座12，主旋转轴11能够搅拌箱体4内部的油泥，电机1设在箱体4的外部，压装机构固定连接在箱体4的顶部，压装机构能够将油泥压入到箱体4下部，旋转机构进行旋转。优选地，旋转主轴的右侧与电机1的输出轴转动连接，主旋转轴11右侧内设螺纹，主旋转轴11的左侧设有凸台，凸台插入轴承座12中转动连接，轴承座12与箱体4内部固定连接，主旋转轴11的旋转方向呈左侧，能够将靠近电机1一侧的油泥旋转到箱体4左侧。优选地，电机1与箱体4之间设有安装板2，安装板2内部设有密封圈3，防止油水流出箱体4外部，安装板2内部设有凹槽，凹槽与密封圈3线径过盈配合。优选地，压装机构包括压板10、浮动板9、气缸8，气缸8与箱体4顶部固定连接，气缸8活塞杆与浮动板9连接，浮动板9下侧设有压板10与其固定连接，压板10两侧设有平衡的导杆6，导杆6与直线轴承滑动连接，直线轴承固定连接在箱体4顶部，直线轴承与导杆6间隙配合，直线轴承内部设有精密的滚子。优选地，压板10与箱体4间隙配合，气缸8带动压板10能够将箱体4四壁的油泥刮下，压板10材质为不锈钢，防止油泥中的杂质对压板10腐蚀或者氧化。优选地，箱体4右侧设有进料口5，进料口5配置为斜三角形，箱体4底部左侧设有出料口13，出料口13配置为倒喇叭型，箱体4采用不锈钢材质，耐油泥的长期腐蚀。工作原理，油泥随着进料口5进入箱体4内部，压装机构在气缸8的带动下向下运动，将四壁的油泥压入到箱体4底部，电机1启动，主旋转轴11会将靠近电机1侧的油泥进行左旋，慢慢的旋转分散到箱体4的右侧，通过旋转分散的油泥避免了板结或者硬化的情况，进入到箱体4底部左侧的出料口13，进行油泥处理回收的下一个步骤及环节。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌功能的油泥储存装置，其特征在于：/n包括搅拌旋转机构、压装机构以及箱体(4)，所述搅拌旋转机构固定在所述箱体(4)的一侧，所述压装机构固定连接在所述箱体(4)的另一侧；/n所述搅拌旋转机构包括电机(1)、主旋转轴(11)以及轴承座(12)，所述主旋转轴(11)的一侧与所述轴承座(12)连接，另一侧与所述电机(1)连接，所述轴承座(12)固定在所述箱体(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的油泥储存装置，其特征在于：
包括搅拌旋转机构、压装机构以及箱体(4)，所述搅拌旋转机构固定在所述箱体(4)的一侧，所述压装机构固定连接在所述箱体(4)的另一侧；
所述搅拌旋转机构包括电机(1)、主旋转轴(11)以及轴承座(12)，所述主旋转轴(11)的一侧与所述轴承座(12)连接，另一侧与所述电机(1)连接，所述轴承座(12)固定在所述箱体(4)上。


2.根据权利要求1所述的具有搅拌功能的油泥储存装置，其特征在于：
所述主旋转轴(11)与所述电机(1)连接的一侧设置有用于与所述电机(1)连接的螺纹，所述主旋转轴(11)与所述轴承座(12)连接的一侧通过凸台连接；
所述主旋转轴(11)的旋转方向从所述电机(1)旋转至所述轴承座(12)。


3.根据权利要求2所述的具有搅拌功能的油泥储存装置，其特征在于：
所述电机(1)与所述箱体(4)之间设有安装板(2)，所述安装板(2)内部设有密封圈(3)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：詹昆，左严，余之阳，
申请(专利权)人：福建鹏泽海环保有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35