一种微量喂料添加机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微量喂料添加机，包括下料筒、转轴和输送管,所述下料筒的上端扭合有盖子，且下料筒的底部套置有固定套，并且固定套的下端设置有出料口，同时出料口的右上部连接有输送管，且输送管的右上部设置有料斗，所述输送管内转动活动有转轴，且转轴上环设有多组螺旋输送浆，并且转轴的后端转动连接在轴承上，同时轴承安装在微型电机上，且微型电机安装在输送管的后部内。该微量喂料添加机，结构设置合理，下料筒和输送管都比较纤细，将原料由右至左的输送至下料筒内，以便利用下料筒进行直接投放，结构设置简便合理，方便进行为微量输送，操作简单，方便进行夹持固定，安装方便省事，也便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种微量喂料添加机
本技术涉及喂料添加
，具体为一种微量喂料添加机。
技术介绍
现有技术的喂料机，由于结构设置比较大，输送量也就比较大，仅适用于大量喂料需求使用，难以使用在喂料量比较少的工作当中，不够小巧便利，拆装也很困难，使用不便。为了解决以上所提出的喂料添加所存在的缺陷和不足，结构设置合理，下料筒和输送管都比较纤细，将原料由右至左的输送至下料筒内，以便利用下料筒进行直接投放，结构设置简便合理，方便进行为微量输送，操作简单，方便进行夹持固定，安装方便省事，也便于拆卸，从而提供一种微量喂料添加机。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的喂料添加设备结构设置比较大，输送量也就比较大，仅适用于大量喂料需求使用，难以使用在喂料量比较少的工作当中，不够小巧便利，拆装也很困难，使用不便的缺陷，提供一种微量喂料添加机。所述一种微量喂料添加机具有结构设置合理，下料筒和输送管都比较纤细，将原料由右至左的输送至下料筒内，以便利用下料筒进行直接投放，结构设置简便合理，方便进行为微量输送，操作简单，方便进行夹持固定，安装方便省事，也便于拆卸等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微量喂料添加机，包括下料筒、转轴和输送管,所述下料筒的上端扭合有盖子，且下料筒的底部套置有固定套，并且固定套的下端设置有出料口，同时出料口的右上部连接有输送管，且输送管的右上部设置有料斗；所述输送管内转动活动有转轴，且转轴上环设有多组螺旋输送浆，并且转轴的后端转动连接在轴承上，同时轴承安装在微型电机上，且微型电机安装在输送管的后部内。优选的，所述盖子为可拆卸结构，且盖子采用人工合成橡胶材质。优选的，所述下料筒和固定套的中心均位于同一轴线上，且下料筒和固定套之间上下相连通，并且下料筒的下部内设置有阀门，同时阀门内安装有转动杆,转动杆的右端头转动连接在下料筒的内壁上，转动杆的左端头上安装有转扭。优选的，所述输送管内开设有输送通道，且下料筒的内部与输送通道之间相连通设置，并且输送通道的原料输送方向由右向左。优选的，所述输送管的右下角设置有顶板，且顶板下端面左部固定有左侧板，并且顶板的下端右部固定有右侧板，同时右侧板的左侧面上设置有垫层。优选的，所述左侧板与右侧板之间活动设置有活动板，且活动板固定在螺纹杆的右端头上，并且活动板的右侧面上设置有垫层，同时螺纹杆的杆体与左侧板之间通过螺纹转动连接，且螺纹杆的右端在左侧板和右侧板之间左右移动活动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该微量喂料添加机，整体结构设置合理，本设备主要设置有下料筒和输送管，输送管内部设置的螺旋输送浆和转轴用于输送原料，将原料由右至左的输送至下料筒内，以便利用下料筒进行直接投放，结构设置简便合理，方便进行为微量输送，操作简单；2.在输送管的右下部设置有顶板,顶板的下端面左右两部分别设置有左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板之间活动有活动板，通过正反向转动螺纹杆，使得螺纹杆的右端进行推动或是拉回活动板，以便进行夹持固定，安装方便省事，也便于拆卸；3.在下料筒的内底部设置的阀门，方便扭动转扭进行转动转动杆，使得转动杆带动阀门一起翻转活动，以便打开或是关闭下料筒的内部通道，方便放送原料。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的内部结构示意图；图3为本技术结构的俯视示意图；图4为本技术结构的下料筒内部结构示意图。图中标号：1、盖子，2、下料筒，3、阀门，4、转动杆，5、转扭，6、出料口，7、固定套，8、螺纹杆，9、左侧板，10、活动板，11、垫层，12、顶板，13、右侧板，14、微型电机，15、轴承，16、料斗，17、螺旋输送浆，18、转轴，19、输送管，20、输送通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种微量喂料添加机，包括盖子1、下料筒2、阀门3、转动杆4、转扭5、出料口6、固定套7、螺纹杆8、左侧板9、活动板10、垫层11、顶板12、右侧板13、微型电机14、轴承15、料斗16、螺旋输送浆17、转轴18、输送管19和输送通道20,下料筒2的上端扭合有盖子1，盖子1为可拆卸结构，且盖子1采用人工合成橡胶材质，且下料筒2的底部套置有固定套7，并且固定套7的下端设置有出料口6，下料筒2和固定套7的中心均位于同一轴线上，且下料筒2和固定套7之间上下相连通，并且下料筒2的下部内设置有阀门3，同时阀门3内安装有转动杆4,转动杆4的右端头转动连接在下料筒2的内壁上，转动杆4的左端头上安装有转扭5，同时出料口6的右上部连接有输送管19，且输送管19的右上部设置有料斗16，输送管19内转动活动有转轴18，且转轴18上环设有多组螺旋输送浆17，并且转轴18的后端转动连接在轴承15上，同时轴承15安装在微型电机14上，且微型电机14安装在输送管19的后部内，输送管19内开设有输送通道20，且下料筒2的内部与输送通道20之间相连通设置，并且输送通道20的原料输送方向由右向左，输送管19的右下角设置有顶板12，且顶板12下端面左部固定有左侧板9，并且顶板12的下端右部固定有右侧板13，同时右侧板13的左侧面上设置有垫层11，左侧板9与右侧板13之间活动设置有活动板10，且活动板10固定在螺纹杆8的右端头上，并且活动板10的右侧面上设置有垫层11，同时螺纹杆8的杆体与左侧板9之间通过螺纹转动连接，且螺纹杆8的右端在左侧板9和右侧板13之间左右移动活动。如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要设置有下料筒2和输送管19，输送管19内部设置的螺旋输送浆17和转轴18用于输送原料，将原料由右至左的输送至下料筒2内，以便利用下料筒2进行直接投放，结构设置简便合理，方便进行为微量输送，操作简单；在输送管19的右下部设置有顶板12,顶板12的下端面左右两部分别设置有左侧板9和右侧板13，在左侧板9和右侧板13之间活动有活动板10，通过正反向转动螺纹杆8，使得螺纹杆8的右端进行推动或是拉回活动板10，以便进行夹持固定，安装方便省事，也便于拆卸；在下料筒2的内底部设置的阀门3，方便扭动转扭5进行转动转动杆4，使得转动杆4带动阀门3一起翻转活动，以便打开或是关闭下料筒2的内部通道，方便放送原料。工作原理：在使用该微量喂料添加机时，通过料斗16开始往输送管19的输送通道20内投放原料，通过螺旋输送浆17和转轴18进行边转动边往左侧方向输送原料，使其输送至下料筒2内，下料筒2与固定套7之间相连通设置，方便通过控制阀门3，从而便于打开或是关闭下料筒2的内通道，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微量喂料添加机，包括下料筒（2）、转轴（18）和输送管（19）,其特征在于：所述下料筒（2）的上端扭合有盖子（1），且下料筒（2）的底部套置有固定套（7），并且固定套（7）的下端设置有出料口（6），同时出料口（6）的右上部连接有输送管（19），且输送管（19）的右上部设置有料斗（16）；/n所述输送管（19）内转动活动有转轴（18），且转轴（18）上环设有多组螺旋输送浆（17），并且转轴（18）的后端转动连接在轴承（15）上，同时轴承（15）安装在微型电机（14）上，且微型电机（14）安装在输送管（19）的后部内。/n

【技术特征摘要】
1.一种微量喂料添加机，包括下料筒（2）、转轴（18）和输送管（19）,其特征在于：所述下料筒（2）的上端扭合有盖子（1），且下料筒（2）的底部套置有固定套（7），并且固定套（7）的下端设置有出料口（6），同时出料口（6）的右上部连接有输送管（19），且输送管（19）的右上部设置有料斗（16）；
所述输送管（19）内转动活动有转轴（18），且转轴（18）上环设有多组螺旋输送浆（17），并且转轴（18）的后端转动连接在轴承（15）上，同时轴承（15）安装在微型电机（14）上，且微型电机（14）安装在输送管（19）的后部内。


2.根据权利要求1所述的一种微量喂料添加机，其特征在于：所述盖子（1）为可拆卸结构，且盖子（1）采用人工合成橡胶材质。


3.根据权利要求1所述的一种微量喂料添加机，其特征在于：所述下料筒（2）和固定套（7）的中心均位于同一轴线上，且下料筒（2）和固定套（7）之间上下相连通，并且下料筒（2）的下部内设置有阀门（3），同时阀门（3）内安装有转动杆（4）,转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕燕，叶超鹏，郑爱珍，黄旗坡，
申请(专利权)人：福建顺成面业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35