一种炼钢厂板式换热器多管路冲洗方法及换热器系统技术方案

技术编号:27930655 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-02 14:09
本发明专利技术公开了一种炼钢厂板式换热器多管路冲洗方法及换热器系统,包括板式换热器,板式换热器具有热源进水口、热源出水口、冷源进水口和冷源出水口;冷源进水管连接冷源冲洗管路进水管,冷源冲洗管路进水管用于冲洗水流入,以将板式换热器中冷源通道中的杂质冲出;其中,冲洗水为软水;本发明专利技术通过在冷源进水管上加装冷源冲洗管路进水管,并通过该冷源冲洗管路进水管流入的软水对板式换热器中的冷源通道进行冲洗,可以将其内的杂质冲出板式换热器,进而避免板式换热器的冷源通道内由于长时间流通中水导致的管路堵塞,防止管路堵塞影响车间正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂板式换热器多管路冲洗方法及换热器系统
本专利技术属于炼钢厂换热设备
,尤其涉及一种炼钢厂板式换热器多管路冲洗方法及换热器系统。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。在炼钢厂中,需要使用软水为炼钢设备降温,降温用的软水在为设备降温后温度升高,进而还需要使用板式换热器为升温后的软水进行降温处理,再循环利用。为了降低生产成本,车间内常采用中水作为冷源为软水降温。但是,中水作为冷源时,由于其中含有一定量的杂质,长时间使用后,易导致板式换热器内管道堵塞,耽误生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种炼钢厂板式换热器多管路冲洗方法及换热器系统,在冷源管路中增设软水冲洗管路,以避免冷源管路堵塞。本专利技术采用以下技术方案:一种炼钢厂板式换热器系统,包括板式换热器,板式换热器具有热源进水口、热源出水口、冷源进水口和冷源出水口;热源进水口和热源出水口连接热源管路,用于软水热源的流入和流出;冷源进水口和冷源出水口连接冷源管路;冷源管路包括与冷源进水口连接的冷源进水管,用于中水冷源的流入;冷源管路还包括与冷源出水口连接的冷源出水管,用于中水冷源的流出;冷源进水管连接冷源冲洗管路进水管,冷源冲洗管路进水管用于冲洗水流入,以将板式换热器中冷源通道中的杂质冲出;其中,冲洗水为软水;冷源进水管上还连接有冷源排水管,冷源排水管上与冷源进水管的连接部安装有冷源排水阀。进一步地,冷源出水管上连接有冷源冲洗管路出水管,冷源冲洗管路出水管上安装有冷源冲洗管路出水阀。进一步地,冷源进水口位于板式换热器的底部。进一步地,热源管路包括:与热源进水口连接的热源进水管,热源进水管用于软水热源的流入;以及与热源出水口连接的热源出水管,热源出水管用于软水热源的流出。进一步地,冷源冲洗管路进水管与冷源进水管的连接部安装有冷源冲洗管路进水阀进一步地,冷源进水管上安装有冷源进水阀,冷源进水阀位于冷源冲洗管路进水管和冷源排水管的前端。进一步地,冷源出水管上安装有冷源出水阀,冷源出水阀位于冷源冲洗管路出水管的后端。本专利技术的另一种技术方案:一种炼钢厂板式换热器多管路冲洗方法,使用上述任一所述的一种炼钢厂板式换热器,具体包括以下步骤:板式换热器的热源进水口、热源出水口进行软水热源的流入和流出;冷源进水口和冷源出水口进行中水热源的流入和流出;当冷源管路需要冲洗时,通过冷源进水阀和冷源出水阀切断冷源管路;打开冷源排水阀,将冷源管路中的中水冷源排出,直至排空板式换热器中的冷源管路;关闭冷源排水阀,开启冷源冲洗管路进水阀和冷源冲洗管路出水阀,并通入软水冷源,软水冷源在冷源管道中流动将其内部的杂物冲洗干净,完成板式换热器的冷源管道的冲洗。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在冷源进水管上加装冷源冲洗管路进水管,并通过该冷源冲洗管路进水管流入的软水对板式换热器中的冷源通道进行冲洗,可以将其内的杂质冲出板式换热器,进而避免板式换热器的冷源通道内由于长时间流通中水导致的管路堵塞,防止管路堵塞影响车间正常生产。附图说明图1为本专利技术实施例一种炼钢厂板式换热器系统的结构示意图。其中:1.热源进水管;2.冷源冲洗管路出水阀;3.冷源冲洗管路出水管;4.冷源出水管;5.冷源出水阀;6.板式换热器;7.热源出水管;8.冷源进水阀;9.冷源排水阀;10.冷源排水管;11.冷源冲洗管路进水阀;12.冷源冲洗管路进水管;13.冷源进水管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术公开了一种炼钢厂板式换热器系统,如图1所示,包括板式换热器6,板式换热器具有热源进水口、热源出水口、冷源进水口和冷源出水口;热源进水口和热源出水口连接热源管路,用于软水热源的流入和流出;冷源进水口和冷源出水口连接冷源管路;冷源管路包括与冷源进水口连接的冷源进水管13,用于中水冷源的流入;冷源管路还包括与冷源出水口连接的冷源出水管4,用于中水冷源的流出;冷源进水管13连接冷源冲洗管路进水管12,冷源冲洗管路进水管12用于冲洗水流入,以将板式换热器6中冷源通道中的杂质冲出;其中,冲洗水为软水。本专利技术通过在冷源进水管上加装冷源冲洗管路进水管,并通过该冷源冲洗管路进水管流入的软水对板式换热器中的冷源通道进行冲洗,可以将其内的杂质冲出板式换热器,进而避免板式换热器的冷源通道内由于长时间流通中水导致的管路堵塞,防止管路堵塞影响车间正常生产。在本专利技术实施例中,冷源出水管4上连接有冷源冲洗管路出水管3,冷源冲洗管路出水管3上安装有冷源冲洗管路出水阀2。通过增设冷源冲洗管路出水管3,可以将冲洗用的软水输送至炼钢、轧钢锅炉直接使用,增加冲洗用软水的回收再利用效率。作为一种可行的实现方式,冷源进水管13上还连接有冷源排水管10,冷源排水管10上与冷源进水管13的连接部安装有冷源排水阀9。由于冷源进水口位于板式换热器6的底部,冷源排水管10通过冷源进水管13与板式换热器的冷源进水口连接,可以在使用软水对板式换热器6中的冷源通道冲洗前将中水排出,避免作为冲洗水的软水与冷源中水混合,进而再结合冷源冲洗管路出水管3对冲洗水软水进行回收再利用。在本专利技术实施例中,热源管路包括:与热源进水口连接的热源进水管1,热源进水管1用于软水热源的流入;以及与热源出水口连接的热源出水管7,热源出水管7用于软水热源的流出。该热源作为板式换热器6的热源,通过板式换热器6的降温,再通过热源出水管7循环送入炼钢设备的降温系统,重复利用,节省能源冷源冲洗管路进水管12与冷源进水管13的连接部安装有冷源冲洗管路进水阀11,通过设置冷源冲洗管路进水阀11,可以在不进行冲洗时,封闭该冷源冲洗管路进水管12,保证板式换热器6的正常运行。冷源进水管13上安装有冷源进水阀8,冷源进水阀8位于冷源冲洗管路进水管12和冷源排水管10的前端。冷源进水阀8在冷源中水流动方向上,位于冷源冲洗管路进水管12和冷源排水管10的前端,主要是为了当冲洗管路时,截断冷源,可以流入冲洗用的软水或者排出板式换热器6内部的中水。在本专利技术实施例中,冷源出水管4上安装有冷源出水阀5,冷源出水阀5位于冷源冲洗管路出水管3的后端。冷源出水阀5位于冷源中水流通方向上、冷源冲洗管路出水管3的后端,起作用与冷源进水阀8相仿,共同作用,切断冷源中水。本专利技术的工作过程为:正常换热状态下,从冷源进水管13流入冷源中水,通过板式换热器6的冷源通道,再由冷源出水口经冷源出水管4排走。热源软水的流向是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢厂板式换热器系统,其特征在于,包括板式换热器(6),所述板式换热器具有热源进水口、热源出水口、冷源进水口和冷源出水口;/n所述热源进水口和热源出水口连接热源管路,用于软水热源的流入和流出;/n所述冷源进水口和冷源出水口连接冷源管路;/n所述冷源管路包括与所述冷源进水口连接的冷源进水管(13),用于中水冷源的流入;/n所述冷源管路还包括与所述冷源出水口连接的冷源出水管(4),用于中水冷源的流出;/n所述冷源进水管(13)连接冷源冲洗管路进水管(12),所述冷源冲洗管路进水管(12)用于冲洗水流入,以将所述板式换热器(6)中冷源通道中的杂质冲出;其中,所述冲洗水为软水;/n所述冷源进水管(13)上还连接有冷源排水管(10),所述冷源排水管(10)上与所述冷源进水管(13)的连接部安装有冷源排水阀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂板式换热器系统,其特征在于,包括板式换热器(6),所述板式换热器具有热源进水口、热源出水口、冷源进水口和冷源出水口;
所述热源进水口和热源出水口连接热源管路,用于软水热源的流入和流出;
所述冷源进水口和冷源出水口连接冷源管路;
所述冷源管路包括与所述冷源进水口连接的冷源进水管(13),用于中水冷源的流入;
所述冷源管路还包括与所述冷源出水口连接的冷源出水管(4),用于中水冷源的流出;
所述冷源进水管(13)连接冷源冲洗管路进水管(12),所述冷源冲洗管路进水管(12)用于冲洗水流入,以将所述板式换热器(6)中冷源通道中的杂质冲出;其中,所述冲洗水为软水;
所述冷源进水管(13)上还连接有冷源排水管(10),所述冷源排水管(10)上与所述冷源进水管(13)的连接部安装有冷源排水阀(9)。


2.如权利要求1所述的一种炼钢厂板式换热器系统,其特征在于,所述冷源出水管(4)上连接有冷源冲洗管路出水管(3),所述冷源冲洗管路出水管(3)上安装有冷源冲洗管路出水阀(2)。


3.如权利要求3所述的一种炼钢厂板式换热器系统,其特征在于,所述冷源进水口位于所述板式换热器(6)的底部。


4.如权利要求2或3所述的一种炼钢厂板式换热器系统,其特征在于,所述热源管路包括:
与所述热源进水口连接的热源进水管(1),所述热源进水管(1)用于软水热源的流入;以及
与所述热源出水口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明杰卫玉侠郭兵杰
申请(专利权)人:陕西龙门钢铁有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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