一种碳化硅粒度砂烧结炉制造技术

本发明专利技术公开了一种碳化硅粒度砂烧结炉，包括底座，底座内部转动装配有转动装置，转动装置内侧固定装配有加热室，加热室上端铰接有进料密封盖，加热室下端连通有走料倾口，走料倾口内部固定装配有排料阀，走料倾口外壁固定装配有隔温板，隔温板下端固定装配有冷却室，冷却室下端铰接有出料密封盖，转动装置内侧底部滑动装配有储料箱，底座在储料箱位置开设有出料口；方案中设置有冷却室和加热室，可以将加热室中完成烧结的碳化硅排到冷却室进行冷却，加热室直接进行下一轮烧结，不仅可以缩短冷却时间，还可以让加热室一直保持高温，节省加热资源，还设置有转动装置可以让加热和冷却更加均匀，提高加热和冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅粒度砂烧结炉
本专利技术涉及烧结炉
，具体为一种碳化硅粒度砂烧结炉。
技术介绍
碳化硅陶瓷具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱腐蚀、高温强度大、抗氧化性强、热稳定性佳、热膨胀系数小、抗热震等优良热性，广泛应用于许多工业领域。如今，随着工业的发展，市场对碳化硅陶瓷坩埚的需求持续增长，竞争也是日趋激烈，在碳化硅坩埚的烧结工艺中，对碳化硅进行烧结后，需要进行降温处理，目前，市场上大多数碳化硅烧结炉的降温过程主要为自然冷却，占整个烧结工艺约80％的时间，使得烧结产品的生产效率低，在完成一批碳化硅烧结处理后，需要对烧结炉重新加热，浪费资源，使成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碳化硅粒度砂烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳化硅粒度砂烧结炉，包括底座，所述底座内部转动装配有转动装置，所述转动装置内侧固定装配有加热室，所述加热室上端铰接有进料密封盖，所述加热室下端连通有走料倾口，所述走料倾口内部固定装配有排料阀，所述走料倾口外壁下端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅粒度砂烧结炉，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）内部转动装配有转动装置（2），所述转动装置（2）内侧固定装配有加热室（4），所述加热室（4）上端铰接有进料密封盖（3），所述加热室（4）下端连通有走料倾口（5），所述走料倾口（5）内部固定装配有排料阀（6），所述走料倾口（5）外壁下端固定装配有隔温板（7），所述隔温板（7）下端固定装配有冷却室（8），所述冷却室（8）下端铰接装配有出料密封盖（9），所述转动装置（2）内侧底部滑动装配有储料箱（10），所述底座（1）在储料箱（10）位置开设有出料口（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅粒度砂烧结炉，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）内部转动装配有转动装置（2），所述转动装置（2）内侧固定装配有加热室（4），所述加热室（4）上端铰接有进料密封盖（3），所述加热室（4）下端连通有走料倾口（5），所述走料倾口（5）内部固定装配有排料阀（6），所述走料倾口（5）外壁下端固定装配有隔温板（7），所述隔温板（7）下端固定装配有冷却室（8），所述冷却室（8）下端铰接装配有出料密封盖（9），所述转动装置（2）内侧底部滑动装配有储料箱（10），所述底座（1）在储料箱（10）位置开设有出料口（11）。


2.根据权利要求1所述的一种碳化硅粒度砂烧结炉，其特征在于：所述转动装置（2）包括电机（24），所述电机（24）固定装配在底座（1）内部下端，所述电机（24）上端固定装配有转轴（23），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石勇，黄勇，石峰，
申请(专利权)人：临沭县东升磨料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37