本实用新型专利技术公开了一种碳化硅微粉生产用负压除尘装置，包括：碳化硅筛选箱，所述碳化硅筛选箱的顶端安装有进料筒，所述碳化硅筛选箱的内腔安装有多个筛选网，所述碳化硅筛选箱的内壁两端顶部均开设有一个滑框孔；所述碳化硅筛选箱的两端内腔均滑动安装有一个滑框，所述滑框的内端滑动安装有内滑块，所述内滑块的表面安装有连接杆，所述连接杆滑动延伸出滑框孔，所述连接杆的外端安装有除尘件；所述碳化硅筛选箱的两端内腔均转动安装有两个齿轮，该碳化硅微粉生产用负压除尘装置通过电机带动两端齿轮转动，使齿链带动内滑块和滑框移动，内滑块带动除尘件移动，增加单面除尘件的除尘范围，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉生产用负压除尘装置
[0001]本技术涉及碳化硅
，具体为一种碳化硅微粉生产用负压除尘装置。
技术介绍
[0002]碳化硅，是一种无机物，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂；
[0003]现有的碳化硅微粉生产过程中需要进行筛选作业，将不同的碳化硅筛选出来，但是在筛选过程中会产生大量灰尘，影响工作人员正常工作，但是现有的负压除尘装置不是体积过大耗费功率较大，就是微型除尘器体积较小需要安装多个才能满足碳化硅筛选箱的体积需求，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种碳化硅微粉生产用负压除尘装置，以解决现有技术的碳化硅微粉生产用负压除尘装置无法节约资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅微粉生产用负压除尘装置，包括：碳化硅筛选箱，所述碳化硅筛选箱的顶端安装有进料筒，所述碳化硅筛选箱的内腔安装有多个筛选网，所述碳化硅筛选箱的内壁两端顶部均开设有一个滑框孔；所述碳化硅筛选箱的两端内腔均滑动安装有一个滑框，所述滑框的内端滑动安装有内滑块，所述内滑块的表面安装有连接杆，所述连接杆滑动延伸出滑框孔，所述连接杆的外端安装有除尘件；所述碳化硅筛选箱的两端内腔均转动安装有两个齿轮，每次两个所述齿轮之间啮合有齿链，所述齿链的表面安装有同侧内滑块。
[0006]优选的，所述除尘件的移动范围为筛选网上侧碳化硅筛选箱内部顶端。
[0007]优选的，两侧前端一个所述齿轮的中心孔分别过盈配合有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二的表面均过盈配合有一个转轮一，所述转轮一的表面啮合有连接带，所述连接带的底端啮合有转轮二，两端所述转轮二之间过盈配合有转杆。
[0008]优选的，所述转轴一的外端延伸出碳化硅筛选箱并安装有电机，所述电机的底端安装有支撑板，所述支撑板安装在碳化硅筛选箱的表面。
[0009]优选的，所述碳化硅筛选箱的底端四角均安装有一个底座。
[0010]优选的，所述除尘件包括：保护壳、微型负压除尘器和除尘头，所述保护壳的内腔安装有微型负压除尘器，所述微型负压除尘器的表面安装有除尘头，所述除尘头延伸出保护壳，所述微型负压除尘器的顶端和底端均安装有限位块，所述微型负压除尘器的两端均安装有夹板，所述夹板的内端安装有弹簧，所述弹簧的内端安装有安装板，所述安装板安装在保护壳的内腔内壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳化硅微粉生产用负压除尘装置通过电机带动两端齿轮转动，使齿链带动内滑块和滑框移动，内滑块带动除尘件移动，增加
单面除尘件的除尘范围，实用性较强。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为图1的剖视图；
[0014]图3为图2的齿轮齿链结构示意图；
[0015]图4为图2的除尘件剖视图。
[0016]图中：1、碳化硅筛选箱，2、进料筒，3、底座，4、筛选网，5、滑框，6、内滑块，7、连接杆，8、除尘件，9、齿链，10、齿轮，11、转轴一，12、转轴二，13、转轮一，14、连接带，15、转轮二，16、转杆，17、电机，18、支撑板，81、保护壳，82、微型负压除尘器，83、限位块，84、夹板，85、弹簧，86、安装板，87、除尘头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种碳化硅微粉生产用负压除尘装置，包括：碳化硅筛选箱1，碳化硅筛选箱1的顶端安装有进料筒2，碳化硅筛选箱1的内腔安装有两个筛选网4，碳化硅筛选箱1的内壁两端顶部均开设有一个滑框孔，通过筛选网4对碳化硅进行筛选；
[0019]碳化硅筛选箱1的两端内腔均滑动安装有一个滑框5，滑框5的内端滑动安装有内滑块6，内滑块6的表面安装有连接杆7，连接杆7滑动延伸出滑框孔，连接杆7的外端安装有除尘件8，通过除尘件8进行吸收灰尘；
[0020]碳化硅筛选箱1的两端内腔均转动安装有两个齿轮10，每次两个齿轮10之间啮合有齿链9，齿链9的表面安装有同侧内滑块6，通过齿链9转动带动内滑块6移动。
[0021]作为优选方案，更进一步的，除尘件8的移动范围为筛选网4上侧碳化硅筛选箱1内部顶端，通过上述防止遗漏区域。
[0022]作为优选方案，更进一步的，两侧前端一个齿轮10的中心孔分别过盈配合有转轴一11和转轴二12，转轴一11和转轴二12的表面均过盈配合有一个转轮一13，转轮一13的表面啮合有连接带14，连接带14的底端啮合有转轮二15，两端转轮二15之间过盈配合有转杆16，通过转杆16同步两侧齿轮10转动。
[0023]作为优选方案，更进一步的，转轴一11的外端延伸出碳化硅筛选箱1并安装有电机17，电机17的底端安装有支撑板18，支撑板18安装在碳化硅筛选箱1的表面，通过电机17带动齿轮10转动。
[0024]作为优选方案，更进一步的，碳化硅筛选箱1的底端四角均安装有一个底座3，通过上述支撑碳化硅筛选箱1。
[0025]作为优选方案，更进一步的，除尘件8包括：保护壳81、微型负压除尘器82和除尘头87，保护壳81的内腔安装有微型负压除尘器82，微型负压除尘器82的表面安装有除尘头87，
除尘头87延伸出保护壳81，微型负压除尘器82的顶端和底端均安装有限位块83，微型负压除尘器82的两端均安装有夹板84，夹板84的内端安装有弹簧85，弹簧85的内端安装有安装板86，安装板86安装在保护壳81的内腔内壁，通过上述用于保护微型负压除尘器82。
[0026]本案的筛选网、电机和微型负压除尘器为现有技术，只要筛选网、电机和微型负压除尘器符合本案的要求均可。
[0027]工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时向碳化硅筛选箱1投入碳化硅原料，通过筛选网4对碳化硅原料进行筛选，电机17带动转轴一11转动，带动转轮一13连接带14转动，进而带动转轮二15转动，通过转杆16带动两端齿轮10转动，齿轮10啮合齿链9转动，带动内滑块6和滑框5移动，内滑块6通过连接杆7带动除尘件8移动，通过微型负压除尘器82对灰尘进行吸收，实用性较强。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉生产用负压除尘装置，包括：碳化硅筛选箱(1)，其特征在于，所述碳化硅筛选箱(1)的顶端安装有进料筒(2)，所述碳化硅筛选箱(1)的内腔安装有多个筛选网(4)，所述碳化硅筛选箱(1)的内壁两端顶部均开设有一个滑框孔；所述碳化硅筛选箱(1)的两端内腔均滑动安装有一个滑框(5)，所述滑框(5)的内端滑动安装有内滑块(6)，所述内滑块(6)的表面安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)滑动延伸出滑框孔，所述连接杆(7)的外端安装有除尘件(8)；所述碳化硅筛选箱(1)的两端内腔均转动安装有两个齿轮(10)，每次两个所述齿轮(10)之间啮合有齿链(9)，所述齿链(9)的表面安装有同侧内滑块(6)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用负压除尘装置，其特征在于，所述除尘件(8)的移动范围为筛选网(4)上侧碳化硅筛选箱(1)内部顶端。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用负压除尘装置，其特征在于，两侧前端一个所述齿轮(10)的中心孔分别过盈配合有转轴一(11)和转轴二(12)，所述转轴一(11)和转轴二(12)的表面均过盈配合有一个转轮一(13)，所述转轮一(13)的表面啮合有连接带(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：石勇，黄勇，石锋，
申请(专利权)人：临沭县东升磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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