一种锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁制造技术

本发明专利技术公开了一种锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁，属于金属材料镀覆生产线装置技术领域，包括梁体，梁体包括梁管，梁管连接伸缩布机构和卷布机构，梁体两端设有吊装部，梁体设有出风口，梁管设有吸风口，吸风口与出风口之间贯通。通过梁体的设置，可以将梁体升起至待镀锌件的侧上方，通过吸风口实现锌锅上方上溢的锌烟的处理，特别适用于针对沿长管件的管壁快速上溢的锌烟，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁


[0001]本专利技术属于金属材料镀覆生产线装置
，尤其涉及一种锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁。

技术介绍

[0002]目前，生产企业在热镀锌生产线时，通常是利用热镀锌车间内的行车吊运工件，将需要进行热镀锌处理的工件置入锌锅内进行热镀锌作业，热镀锌通常包括上料，工件镀锌，冷却，钝化等工序操作。热镀锌的过程中，行车悬吊待镀锌的工件下行，工件和锌液接触产生锌烟，锌烟对人体有较大的危害，为了处理作业现场的锌烟，相关的一些热镀锌生产线会在锌锅侧边的锅沿设置锌烟收集口，在锌锅的外部通过耐高温布包围做成防锌烟外溢的围挡，形成侧吸除尘的作业方式，但是，专利技术人认为，在热镀长管件的时候，锌烟会随长管件的管壁速度上窜，尤其是长管件的管腔，还会对高温的锌烟产生导流的效果，侧吸除尘的方式显然只能通过长时间吸除和空气对流稀释过的锌烟完成排烟，不适合长管类工件排烟。为此，需要设计出一种锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁。
[0003]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强理解本公开的背景，并且因此可以包括不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]专利技术人通过研究发现，受长管件结构的影响，长管件的管腔会对高温的锌烟产生导流的效果，使得锌烟沿长管件的管壁快速上溢，侧吸除尘的方式无法快速处理上溢锌烟。
[0005]鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁，具体技术方案如下：一种锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁，包括梁体，所述梁体包括梁管，梁管上部连接有伸缩布机构，梁管下部连接有卷布机构，梁体两端设有吊装部，梁体的一侧设有出风口，梁管的内侧管壁设有数个吸风口，吸风口与出风口之间贯通。
[0006]在本公开的一些实施例中，所述梁管两端的端面设有法兰连接板，梁管的管身设有加强框架，出风口配设有出风管道，出风管道的外端面也设有法兰连接板，出风管道的管壁设有延伸向梁管内腔的导流板，导流板面向吸风口。
[0007]在本公开的一些实施例中，所述梁管的横截面为类直角梯形，吸风口设于类直角梯形的斜边，加强框架包括设于类直角梯形的棱边处用于支撑的角铁。
[0008]在本公开的一些实施例中，所述梁管的管壁采用薄板，梁管设有用于固定伸缩布电机的电机固定架，梁管的外侧管壁设有布线通道。
[0009]在本公开的一些实施例中，所述伸缩布机构包括同轴设置的两根与梁管平行的伸缩布卷轴，伸缩布卷轴固定有耐高温布，耐高温布卷裹于伸缩布卷轴，耐高温布另一端设有面料底杆，伸缩布卷轴和面料底杆之间设有弹性支撑臂，两个伸缩布卷轴通过配设伸缩布电机实现周向转动。
[0010]在本公开的一些实施例中，所述伸缩布机构包括两个相对设置的伸缩架，伸缩架包括两个与梁管外壁固定的装配座，两个装配座的内侧架设伸缩布卷轴，弹性支撑臂为弹性支撑铰接臂，弹性支撑铰接臂的两端分别铰接于伸缩布卷轴和面料底杆。
[0011]在本公开的一些实施例中，所述伸缩布电机配设有主动轮，主动轮联动有从动轮，从动轮的中部设有联轴器，联轴器的两端分别配接一个伸缩布卷轴；主动轮的轮轴配设有编码器。
[0012]在本公开的一些实施例中，所述梁管的管壁设有数个清灰通道，清灰通道配设有可拆卸的封闭盖板。
[0013]在本公开的一些实施例中，靠近出风口的吸风口口径小于远离出风口的吸风口口径。
[0014]在本公开的一些实施例中，所述吊装部为传动链吊耳，所述梁体两端设有竖向导向机构。
[0015]在本公开的一些实施例中，所述卷布机构包括卷布电机和卷布，卷布电机联动有卷布轴，卷布轴上均布配设有数个与梁体连接的轴承座，轴承座一侧设有背带轮，卷布上设有与背带轮配用的布卷带。
[0016]在本公开的一些实施例中，所述卷布电机通过减速器连接卷布轴，卷布下部设有配重或可拆卸连接于地面。
[0017]相比较现有技术而言，本专利技术具有以下有益效果：通过梁体的设置，可以将梁体升起至待镀锌件的侧上方，通过吸风口实现锌锅上方上溢的锌烟的处理，特别适用于针对沿长管件的管壁快速上溢的锌烟，使用便捷，为长管件镀锌时，锌锅上方锌烟的快速排出提供了新的思路；升降式的梁体设计，使用时高度灵活可控，便于待热镀锌工件悬吊进出。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构中实施例1视角一的立体示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为图1中B部分的局部放大图；图4为本专利技术结构中实施例1中梁管的立体示意图；图5为图4中C部分的局部放大图；图6为本专利技术结构中实施例1中梁管的局部剖视图；图7为本专利技术结构中实施例1中卷布轴的立体示意图；图8为图7中D部分的局部放大图；图9为本专利技术结构中实施例1中弹性支撑臂的示意图；图中标号说明：1、梁体；11、梁管；111、吸风口；112、电机固定架；113、布线通道；114、封闭盖板；12、法兰连接板；13、加强框架；131、角铁；14、出风管道；141、导流板；15、竖向导向机构；2、伸缩布机构；21、伸缩布卷轴；22、耐高温布；23、面料底杆；24、弹性支撑臂；25、伸缩布电机；251、主动轮；26、装配座；27、从动轮；28、编码器；3、卷布机构；31、卷布电机；32、卷布；321、布卷带；33、卷布轴；331、轴承座；332、背带轮；4、吊装部。
具体实施方式
[0019]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本文中为部件所编序号本身，仅用于区分所表述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本公开中所说“连接”，如无特殊具体说明，均包括直接和间接的“连接”。在本申请的描述中，需要理解的是，方位术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简要描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0021]如附图部分的图1至图9所示，设计出一种锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁，包括梁体1，根据锌锅的长度定梁体1的长度，梁体1两端密封，所述梁体1包括梁管11，梁管11有中空的管腔，梁管11上部连接有伸缩布机构2，梁管11下部连接有卷布机构3，梁体1两端设有吊装部4，通过吊装部4实现升降式的梁体1设计，使用时梁体1高度灵活可控，便于待热镀锌工件悬吊进出，梁体1的一侧设有出风口，通过出风口连接负压系统，负压系统通过管路连接布袋除尘器，梁管11的内侧管壁设有数个吸风口111，吸风口111与出风口之间贯通，通过梁体1的设置，可以将梁体1升起至待镀锌件的侧上方，通过吸风口111实现对锌锅上方上溢的锌烟的处理，特别适用于针对沿长管件的管壁快速上溢的锌烟，使用便捷。
[0022]以上实施方式中，列举本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁，其特征在于，包括梁体（1），所述梁体（1）包括梁管（11），梁管（11）上部连接有伸缩布机构（2），梁管（11）下部连接有卷布机构（3），梁体（1）两端设有吊装部（4），梁体（1）的一侧设有出风口，梁管（11）的内侧管壁设有数个吸风口（111），吸风口（111）与出风口之间贯通。2.根据权利要求1所述的锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁，其特征在于，所述梁管（11）两端的端面设有法兰连接板（12），梁管（11）的管身设有加强框架（13），出风口配设有出风管道（14），出风管道（14）的外端面也设有法兰连接板（12），出风管道（14）的管壁设有延伸向梁管（11）内腔的导流板（141），导流板（141）面向吸风口（111）。3.根据权利要求2所述的锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁，其特征在于，所述梁管（11）的横截面为类直角梯形，吸风口（111）设于类直角梯形的斜边，加强框架（13）包括设于类直角梯形的棱边处用于支撑的角铁（131）。4.根据权利要求1或3所述的锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁，其特征在于，所述梁管（11）的管壁采用薄板，梁管（11）设有用于固定伸缩布电机（25）的电机固定架（112），梁管（11）的外侧管壁设有布线通道（113）。5.根据权利要求1所述的锌锅罩用升降式顶吸环保排烟横梁，其特征在于，所述伸缩布机构（2）包括同轴设置的两根与梁管（11）平行的伸缩布卷轴（21），伸缩布卷轴（21）固定有耐高温布（22），耐高温布（22）卷裹于伸缩布卷轴（21），耐高温布（22）另一端设有面料底杆（23），伸缩布卷轴（21）和面料底杆（23）之间设有弹性支撑臂（24），两个伸缩布卷轴（21）通过配设伸缩布电机（25）实现周向转动。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海峰，王兆明，胡光友，崔淑伟，
申请(专利权)人：徐州瑞马智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：