一种吊牌接料装置制造方法及图纸

技术编号:27930411 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-02 14:09
本实用新型专利技术公开了一种吊牌接料装置,包括底座、传感器、横向气缸、步进电机、清废机和第一伸缩杆,所述底座的上方固定设置有支撑板,且支撑板的右侧固定连接有延伸板,并且延伸板的末端固定设置有横向吊牌撑板,所述横向吊牌撑板的前端活动安装有横向推板,且横向吊牌撑板的侧面活动安装有纵向推板和纵向吊牌撑板,并且纵向吊牌撑板的内部固定设置有传感器,所述横向推板的侧面固定设置有横向气缸,且横向气缸的下方固定设置有横向固定座,所述纵向推板的侧面固定设置有纵向气缸。该吊牌接料装置可以在收集吊牌本体时通过机器进行收集,后续也可以通过接料仓进行收集工作,提升了装置的工作效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种吊牌接料装置
本技术涉及吊牌加工
,具体为一种吊牌接料装置。
技术介绍
吊牌是商品服装不可缺少的物件之一,主要用于展示服装的商标名称,以及服装的各项参数等,吊牌在加工的过程中需要使用到钻孔机、吊牌纸纸边清废机等装置进行生产。在吊牌生产和接料的过程中存在如下问题:(1)现有的吊牌生产装置在对吊牌纸边清废完成后,通常需要人工进行接料,人工手动拿取清废完成的吊牌存在一定的安全隐患,风险较高;(2)RFID吊牌在自动化包装过程中的堆垛工序中,容易出现吊牌翻转,吊牌不整齐等现象现有技术中RFID吊牌堆垛的自动化程度不高,工作效率低,良率低。所以我们提出了一种吊牌接料装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊牌接料装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些吊牌在接料时通常是通过人工接料,而且不便于后续整齐码垛,自动化程度不高,工作效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吊牌接料装置,包括底座、传感器、横向气缸、步进电机、清废机和第一伸缩杆,所述底座的上方固定设置有支撑板,且支撑板的右侧固定连接有延伸板,并且延伸板的末端固定设置有横向吊牌撑板,所述横向吊牌撑板的前端活动安装有横向推板,且横向吊牌撑板的侧面活动安装有纵向推板和纵向吊牌撑板,并且纵向吊牌撑板的内部固定设置有传感器,所述横向推板的侧面固定设置有横向气缸,且横向气缸的下方固定设置有横向固定座,所述纵向推板的侧面固定设置有纵向气缸,且纵向气缸的下方固定连接有纵向固定座,所述横向固定座的下方和纵向固定座的下方均固定设置有平台,且平台的底端固定安装有步进电机,并且步进电机的前端固定连接有丝杆,所述横向吊牌撑板的下方设置有传动支撑,所述丝杆的外侧活动安装有连接板,所述支撑板的前端转动安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的前端固定连接有搭接板,并且搭接板的内部开设有内槽,所述内槽的内部活动安装有卡块,且卡块的侧面固定连接有弹簧,并且卡块的顶部固定设置有活动板,所述活动板的前端固定连接有夹板,所述底座的表面固定设置有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的上方固定连接有挤压块,所述夹板和相邻夹板之间放置有吊牌本体,且吊牌本体的上下两侧设置有清废机。优选的,所述横向推板的长度大于纵向推板的长度,且横向推板、纵向推板和纵向吊牌撑板的顶部均为倾斜切面,并且横向推板、纵向推板和纵向吊牌撑板均与平台之间互相垂直,所述平台和横向吊牌撑板之间互相平行。优选的,所述内槽的内壁与卡块的外壁互相贴合,且卡块通过内槽与搭接板之间构成滑动结构,并且搭接板左右两侧的结构相同朝向相反。优选的,所述卡块、活动板和夹板为一个整体,且卡块、活动板和夹板通过弹簧与搭接板之间构成弹性结构。优选的,所述挤压块的形状为圆台体,且挤压块位于相邻两处夹板的正中部位,并且挤压块的中轴线与第二伸缩杆的中轴线在同一条直线上。优选的,所述第一伸缩杆、搭接板和底座的中轴线均在同一条直线上,且底座和支撑板之间互相垂直。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该吊牌接料装置:(1)该装置整体通过平台对接料仓进行支撑,接料仓包括纵向吊牌撑板、纵向推板、横向吊牌撑板、横向推板和吊牌支撑板一起构成,可以通过横向气缸和纵向气缸来对装置上的横向推板和纵向推板向前推动,从而对根据吊牌的尺寸来对整体进行调节和固定工作,后续可以通过装置底部的步进丝杆电机配合装置前端的传感器来提升整体的自动化程度,提升了装置的使用效果;(2)在装置上设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆,可以在清废机完成相应的工作后,通过调节第一伸缩杆的位置使得装置上的夹板向前移动,同时提升第二伸缩杆,使得圆台状的挤压块向上移动,从而将活动板撑开,来对吊盘本体进行夹取工作,节省了人力,提升了安全性,同时可以通过第一伸缩杆与支撑板之间的转动结构来对吊牌整体进行后续的整体码垛工作,提升了装置使用的安全性和便捷性。附图说明图1为本技术横向吊牌撑板结构示意图;图2为本技术步进电机和丝杆连接结构示意图;图3为本技术整体俯视结构示意图;图4为本技术底座正剖视结构示意图;图5为本技术活动板正剖视结构示意图。图中:1、底座;2、支撑板;3、延伸板;4、横向吊牌撑板;5、横向推板;6、纵向推板;7、纵向吊牌撑板;8、传感器;9、横向气缸;10、横向固定座;11、纵向气缸;12、纵向固定座;13、平台;14、步进电机;15、传动支撑;16、连接板;17、丝杆;18、搭接板;19、内槽;20、卡块;21、弹簧;22、活动板;23、夹板;24、挤压块;25、第二伸缩杆;26、清废机;27、吊牌本体;28、第一伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种吊牌接料装置,包括底座1、支撑板2、延伸板3、横向吊牌撑板4、横向推板5、纵向推板6、纵向吊牌撑板7、传感器8、横向气缸9、横向固定座10、纵向气缸11、纵向固定座12、平台13、步进电机14、传动支撑15、连接板16、丝杆17、搭接板18、内槽19、卡块20、弹簧21、活动板22、夹板23、挤压块24、第二伸缩杆25、清废机26、吊牌本体27和第一伸缩杆28,底座1的上方固定设置有支撑板2,且支撑板2的右侧固定连接有延伸板3,并且延伸板3的末端固定设置有横向吊牌撑板4,横向吊牌撑板4的前端活动安装有横向推板5,且横向吊牌撑板4的侧面活动安装有纵向推板6和纵向吊牌撑板7,并且纵向吊牌撑板7的内部固定设置有传感器8,横向推板5的侧面固定设置有横向气缸9,且横向气缸9的下方固定设置有横向固定座10,纵向推板6的侧面固定设置有纵向气缸11,且纵向气缸11的下方固定连接有纵向固定座12,横向固定座10的下方和纵向固定座12的下方均固定设置有平台13,且平台13的底端固定安装有步进电机14,并且步进电机14的前端固定连接有丝杆17,横向吊牌撑板4的下方设置有传动支撑15,丝杆17的外侧活动安装有连接板16,支撑板2的前端转动安装有第一伸缩杆28,且第一伸缩杆28的前端固定连接有搭接板18,并且搭接板18的内部开设有内槽19,内槽19的内部活动安装有卡块20,且卡块20的侧面固定连接有弹簧21,并且卡块20的顶部固定设置有活动板22,活动板22的前端固定连接有夹板23,底座1的表面固定设置有第二伸缩杆25,且第二伸缩杆25的上方固定连接有挤压块24,夹板23和相邻夹板23之间放置有吊牌本体27,且吊牌本体27的上下两侧设置有清废机26。横向推板5的长度大于纵向推板6的长度,且横向推板5、纵向推板6和纵向吊牌撑板7的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊牌接料装置,包括底座(1)、传感器(8)、横向气缸(9)、步进电机(14)、清废机(26)和第一伸缩杆(28),其特征在于:所述底座(1)的上方固定设置有支撑板(2),且支撑板(2)的右侧固定连接有延伸板(3),并且延伸板(3)的末端固定设置有横向吊牌撑板(4),所述横向吊牌撑板(4)的前端活动安装有横向推板(5),且横向吊牌撑板(4)的侧面活动安装有纵向推板(6)和纵向吊牌撑板(7),并且纵向吊牌撑板(7)的内部固定设置有传感器(8),所述横向推板(5)的侧面固定设置有横向气缸(9),且横向气缸(9)的下方固定设置有横向固定座(10),所述纵向推板(6)的侧面固定设置有纵向气缸(11),且纵向气缸(11)的下方固定连接有纵向固定座(12),所述横向固定座(10)的下方和纵向固定座(12)的下方均固定设置有平台(13),且平台(13)的底端固定安装有步进电机(14),并且步进电机(14)的前端固定连接有丝杆(17),所述横向吊牌撑板(4)的下方设置有传动支撑(15),所述丝杆(17)的外侧活动安装有连接板(16),所述支撑板(2)的前端转动安装有第一伸缩杆(28),且第一伸缩杆(28)的前端固定连接有搭接板(18),并且搭接板(18)的内部开设有内槽(19),所述内槽(19)的内部活动安装有卡块(20),且卡块(20)的侧面固定连接有弹簧(21),并且卡块(20)的顶部固定设置有活动板(22),所述活动板(22)的前端固定连接有夹板(23),所述底座(1)的表面固定设置有第二伸缩杆(25),且第二伸缩杆(25)的上方固定连接有挤压块(24),所述夹板(23)和相邻夹板(23)之间放置有吊牌本体(27),且吊牌本体(27)的上下两侧设置有清废机(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吊牌接料装置,包括底座(1)、传感器(8)、横向气缸(9)、步进电机(14)、清废机(26)和第一伸缩杆(28),其特征在于:所述底座(1)的上方固定设置有支撑板(2),且支撑板(2)的右侧固定连接有延伸板(3),并且延伸板(3)的末端固定设置有横向吊牌撑板(4),所述横向吊牌撑板(4)的前端活动安装有横向推板(5),且横向吊牌撑板(4)的侧面活动安装有纵向推板(6)和纵向吊牌撑板(7),并且纵向吊牌撑板(7)的内部固定设置有传感器(8),所述横向推板(5)的侧面固定设置有横向气缸(9),且横向气缸(9)的下方固定设置有横向固定座(10),所述纵向推板(6)的侧面固定设置有纵向气缸(11),且纵向气缸(11)的下方固定连接有纵向固定座(12),所述横向固定座(10)的下方和纵向固定座(12)的下方均固定设置有平台(13),且平台(13)的底端固定安装有步进电机(14),并且步进电机(14)的前端固定连接有丝杆(17),所述横向吊牌撑板(4)的下方设置有传动支撑(15),所述丝杆(17)的外侧活动安装有连接板(16),所述支撑板(2)的前端转动安装有第一伸缩杆(28),且第一伸缩杆(28)的前端固定连接有搭接板(18),并且搭接板(18)的内部开设有内槽(19),所述内槽(19)的内部活动安装有卡块(20),且卡块(20)的侧面固定连接有弹簧(21),并且卡块(20)的顶部固定设置有活动板(22),所述活动板(22)的前端固定连接有夹板(23),所述底座(1)的表面固定设置有第二伸缩杆(25),且第二伸缩杆(25)的上方固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶露叶栋宋艳娟汪飞杜刚李建波刘超
申请(专利权)人:东莞市广荣电子制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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