【技术实现步骤摘要】
本技术涉及移栽机，具体为一种新型移载机。
技术介绍
1、随着生产制造的不断推广，制造业对自动化生产的需求越来越高。流水线设备作为制造业中提高生产效率的极大进步，但因通常流水线设备跨度比较长，如果其中某一段步骤出现问题会导致整个流水线设备运转中断，所以与流水线配备的移载机应运而生。
2、相关技术中，流水线的其中一部分损坏停止生产时，导致流水线上的输送中断，移载机用于取代流水线停止的部分，使流水线输送得以正常进行，而移载机通常只是起到物料传递输送作用。
3、现有的水平移栽机设计单一，只能单层地水平移送物料，效率较低，且需要根据指定物料大小进行设计移栽载具，适应性不足。
4、因此，我们提出一种新型移载机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型移载机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型移载机，包括：机箱机架，所述机箱机架内设有两层的平移驱动组件，所述平移驱动组件上分别驱动连接上层载具和下层载具；
3、所述上层载具包含有第一底座，第一底座上滑动设置两个平行的侧挡，侧挡相对的面设有同步移动的传送链带；
4、所述下层载具包含第二底座，第二底座上表面固定安装高度调节支撑板，高度调节支撑板上固定安装缓存盒，缓存盒一侧设有开口，开口内转动连接移送辊，移送辊传动连接第二传动链轮组件，第二传动链轮组件与第二步进电机传动连接，第二步进电机固定安装于
5、优选的，所述机箱机架上开设有若干个窗口，用于上层载具和下层载具与外部传送机构对接。
6、优选的，所述平移驱动组件包含传动轮组件箱和滑动轨，传动轮组件箱安装在机箱机架的两端，传动轮组件箱连接传送带，传动轮组件箱通过减速机传动连接伺服电机，滑动轨对称设置在机箱机架上。
7、优选的，所述上层载具和下层载具下表面固定安装有夹具，夹具夹固连接传送带，上层载具和下层载具下表面四角处固定安装限位滑动脚座，限位滑动脚座与滑动轨滑动连接。
8、优选的，所述第一底座上表面左右固定设有第一侧挡组件和第二侧挡组件，第一侧挡组件和第二侧挡组件固定连接两根导向滑杆，导向滑杆上滑动连接第二移栽夹挡和第一移栽夹挡。
9、优选的，所述第一侧挡组件和第二侧挡组件之间转动连接传动轴，第二侧挡组件包含挡板，挡板上设置第一步进电机和第一传动链轮组件，第一传动链轮组件一端连接第一步进电机的输出轴，另一端连接传动轴。
10、优选的，所述第二移栽夹挡侧面转动设置第二移栽链轮，第二移栽链轮上套设有第二传送链带，第二传送链带还传动连接第二传动链轮，第二传动链轮滑动设置在传动轴上，且第二传动链轮与传动轴同步转动连接。
11、优选的，所述第一移栽夹挡侧面转动设置第一移栽链轮，第一移栽链轮上套设有第一传送链带，第一传送链带传动连接第一传动链轮，第一传动链轮滑动设置在传动轴上，且第一传动链轮与传动轴同步转动连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、伺服电机驱动传送带带动上层载具和下层载具沿着滑动轨直线移动，第一步进电机通过第一传动链轮组件带动传动轴转动，通过滑动设置使第二移栽夹挡和第一移栽夹挡调节间距，适应不同的尺寸的移栽物料，传动轴转动，分别带动第一传动链轮和第二传动链轮转动，进而带动第二传送链带和第一传送链带同步同向移动，完成对物料的移送，适应性大幅提升；
14、2、通过双层设计，可对接不同高度的传送带，使需要组装的物料同步移送，加快移送效率，提高生产效率；
15、3、下层载具通过设计缓存盒，使物料可以缓存，避免生产节奏被卡滞。
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1.一种新型移载机，包括：机箱机架(1)，所述机箱机架(1)内设有两层的平移驱动组件(2)，其特征在于：所述平移驱动组件(2)上分别驱动连接上层载具(3)和下层载具(4)；
2.根据权利要求1所述的一种新型移载机，其特征在于，所述机箱机架(1)上开设有若干个窗口，用于上层载具(3)和下层载具(4)与外部传送机构对接。
3.根据权利要求1所述的一种新型移载机，其特征在于，所述平移驱动组件(2)包含传动轮组件箱(24)和滑动轨(21)，传动轮组件箱(24)安装在机箱机架(1)的两端，传动轮组件箱(24)连接传送带(22)，传动轮组件箱(24)通过减速机(25)传动连接伺服电机(23)，滑动轨(21)对称设置在机箱机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型移载机，其特征在于，所述上层载具(3)和下层载具(4)下表面固定安装有夹具(5)，夹具(5)夹固连接传送带(22)，上层载具(3)和下层载具(4)下表面四角处固定安装限位滑动脚座(6)，限位滑动脚座(6)与滑动轨(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型移载机，其特征在于
6.根据权利要求5所述的一种新型移载机，其特征在于，所述第一侧挡组件(33)和第二侧挡组件(34)之间转动连接传动轴(38)，第二侧挡组件(34)包含挡板(341)，挡板(341)上设置第一步进电机(32)和第一传动链轮组件(342)，第一传动链轮组件(342)一端连接第一步进电机(32)的输出轴，另一端连接传动轴(38)。
7.根据权利要求5所述的一种新型移载机，其特征在于，所述第二移栽夹挡(36)侧面转动设置第二移栽链轮(362)，第二移栽链轮(362)上套设有第二传送链带(363)，第二传送链带(363)还传动连接第二传动链轮(361)，第二传动链轮(361)滑动设置在传动轴(38)上，且第二传动链轮(361)与传动轴(38)同步转动连接。
8.根据权利要求5所述的一种新型移载机，其特征在于，所述第一移栽夹挡(37)侧面转动设置第一移栽链轮(371)，第一移栽链轮(371)上套设有第一传送链带(373)，第一传送链带(373)传动连接第一传动链轮(372)，第一传动链轮(372)滑动设置在传动轴(38)上，且第一传动链轮(372)与传动轴(38)同步转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种新型移载机，包括：机箱机架(1)，所述机箱机架(1)内设有两层的平移驱动组件(2)，其特征在于：所述平移驱动组件(2)上分别驱动连接上层载具(3)和下层载具(4)；
2.根据权利要求1所述的一种新型移载机，其特征在于，所述机箱机架(1)上开设有若干个窗口，用于上层载具(3)和下层载具(4)与外部传送机构对接。
3.根据权利要求1所述的一种新型移载机，其特征在于，所述平移驱动组件(2)包含传动轮组件箱(24)和滑动轨(21)，传动轮组件箱(24)安装在机箱机架(1)的两端，传动轮组件箱(24)连接传送带(22)，传动轮组件箱(24)通过减速机(25)传动连接伺服电机(23)，滑动轨(21)对称设置在机箱机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型移载机，其特征在于，所述上层载具(3)和下层载具(4)下表面固定安装有夹具(5)，夹具(5)夹固连接传送带(22)，上层载具(3)和下层载具(4)下表面四角处固定安装限位滑动脚座(6)，限位滑动脚座(6)与滑动轨(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型移载机，其特征在于，所述第一底座(31)上表面左右固定设有第一侧挡组件(33)和第二侧挡组件(34)，第一侧挡组件(33)和第二侧挡组件(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶露，
申请(专利权)人：东莞市广荣电子制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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