一种改性塑料加工用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性塑料加工用注塑机，包括壳体，壳体一侧的顶部开设有进料口，壳体一侧的中部固定设有进料板，进料板顶端的两侧均固定设有侧板，本实用新型专利技术一种改性塑料加工用注塑机，设置了推板，通过第一连杆和第二连杆的配合使用，即带动推板的转动，在推料时使推板处于竖直方向，然后在电动伸缩杆、固定块、滑板和滑块的配合使用下，即带动推板的运动，便于将物料推入进料口内，避免物料堆积在进料口而造成进料口的堵塞，提高了壳体的进料效率，通过齿轮和齿条的使用，即带动挡板上下运动，从而调整进料口的大小，即调整壳体的进料量，避免进料过多而造成壳体内部的堵塞，提高了壳体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料加工用注塑机
本技术涉及注塑机，特别涉及一种改性塑料加工用注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有技术中，在注塑机使用时，需要通过进料口向注塑机内上料，现有的上料效率降低，物料易堆积在进料口，造成进料口的堵塞，降低了注塑机的上料效率，且在进料口进料量不便改变，若进料过多时，易造成注塑机内部的堵塞，降低了注塑机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改性塑料加工用注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的进料堵塞和进料量不便调整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性塑料加工用注塑机，包括壳体，所述壳体一侧的顶部开设有进料口，所述壳体一侧的中部固定设有进料板，所述进料板顶端的两侧均固定设有侧板，两个所述侧板顶端的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑块的两侧滑动连接，两个所述滑块的顶端分别与滑板底端的两侧固定连接，所述滑板底端的中部铰接设有推板。作为本技术的一种优选技术方案，所述推板两侧的底部分别固定设有刷板和铲板。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板顶端的中部固定设有连接耳，所述连接耳的一端通过第一转轴与第一连杆一侧的中部转动连接，所述第一连杆的一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与推板一侧的中部铰接，所述第一转轴外壁的一侧螺纹连接有第一紧固螺母。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的两端均固定设有固定块，两个所述固定块一侧的中部分别与两个电动伸缩杆的伸缩端固定连接，两个所述电动伸缩杆分别固定设置在两个侧板一侧的一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体一侧的两端均固定设有固定板，两个所述固定板一侧的中部均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内壁的两侧分别与挡板两侧的两端滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板一侧的中部固定设有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮一侧的中部通过第二转轴与支撑板一侧的中部转动连接，所述支撑板固定设置在壳体顶端的一侧，所述第二转轴的一端固定设有转把，所述第二转轴外壁的一侧螺纹连接有第二紧固螺母。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了推板，通过第一连杆和第二连杆的配合使用，即带动推板的转动，在推料时使推板处于竖直方向，然后在电动伸缩杆、固定块、滑板和滑块的配合使用下，即带动推板的运动，便于将物料推入进料口内，避免物料堆积在进料口而造成进料口的堵塞，提高了壳体的进料效率。2、本技术设置了挡板，通过齿轮和齿条的使用，即带动挡板上下运动，从而调整进料口的大小，即调整壳体的进料量，避免进料过多而造成壳体内部的堵塞，提高了壳体的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的推板平面结构示意图；图3为本技术的齿轮结构示意图。图中：1、壳体；2、进料板；3、侧板；4、滑块；5、滑板；6、推板；7、连接耳；8、第一连杆；9、第二连杆；10、固定块；11、电动伸缩杆；12、固定板；13、挡板；14、齿条；15、刷板；16、铲板；17、齿轮；18、支撑板；19、转把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种改性塑料加工用注塑机的技术方案：根据图1和图2所示，包括壳体1，壳体1一侧的顶部开设有进料口，壳体1一侧的中部固定设有进料板2，进料板2顶端的两侧均固定设有侧板3，两个侧板3顶端的中部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑块4的两侧滑动连接，两个滑块4的顶端分别与滑板5底端的两侧固定连接，滑板5底端的中部铰接设有推板6，通过滑块4和滑板5的配合使用，即带动推板6的运动，便于对壳体1进行上料，提高了壳体1的上料效率，推板6两侧的底部分别固定设有刷板15和铲板16，刷板15对进料板2进行清理，铲板16减小推板6进料时的阻力。根据图1所示，滑板5顶端的中部固定设有连接耳7，连接耳7的一端通过第一转轴与第一连杆8一侧的中部转动连接，第一连杆8的一端与第二连杆9的一端铰接，第二连杆9的另一端与推板6一侧的中部铰接，第一转轴外壁的一侧螺纹连接有第一紧固螺母，通过第一连杆8和第二连杆9的配合使用，即调整推板6的角度，方便推板6将物料推入进料口，滑板5的两端均固定设有固定块10，两个固定块10一侧的中部分别与两个电动伸缩杆11的伸缩端固定连接，通过电动伸缩杆11的运动，即带动推板6的运动，两个电动伸缩杆11分别固定设置在两个侧板3一侧的一端，壳体1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，电动伸缩杆11通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。根据图1和图3所示，壳体1一侧的两端均固定设有固定板12，两个固定板12一侧的中部均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内壁的两侧分别与挡板13两侧的两端滑动连接，通过挡板13的上下运动，即调整进料口的大小，便于调整壳体1的进料量，避免进料过多而造成壳体1的堵塞，提高了壳体1的使用寿命，挡板13一侧的中部固定设有齿条14，齿条14与齿轮17啮合连接，齿轮17一侧的中部通过第二转轴与支撑板18一侧的中部转动连接，支撑板18固定设置在壳体1顶端的一侧，通过齿轮17和齿条14的运动，即带动挡板13的上下运动，第二转轴的一端固定设有转把19，第二转轴外壁的一侧螺纹连接有第二紧固螺母。具体使用时，本技术一种改性塑料加工用注塑机，在向壳体1上料时，将物料放置在进料板2上，然后转动第一连杆8，第一连杆8带动第二连杆9运动，从而带动推板6运动，使推板6处于倾斜状态，然后打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆11带动推板6运动至进料板2的端部，再将推板6转动至竖直方向，然后在电动伸缩杆11的作用下，带动推板6运动，将物料推入进料口内，便于对壳体1进料，提高了壳体1的进料效率，在推板6运动的同时，带动刷板15运动，对进料板2进行清洁，提高了进料板2的清洁性，然后转动转把19，转把19带动齿轮17转动，齿轮17带动齿条14运动，从而带动挡板13上下运动，即可调整进料口的大小，便于调整壳体1的进料量，避免进料过多而造成壳体1内部的堵塞，提高了壳体1的使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料加工用注塑机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧的顶部开设有进料口，所述壳体(1)一侧的中部固定设有进料板(2)，所述进料板(2)顶端的两侧均固定设有侧板(3)，两个所述侧板(3)顶端的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑块(4)的两侧滑动连接，两个所述滑块(4)的顶端分别与滑板(5)底端的两侧固定连接，所述滑板(5)底端的中部铰接设有推板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料加工用注塑机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧的顶部开设有进料口，所述壳体(1)一侧的中部固定设有进料板(2)，所述进料板(2)顶端的两侧均固定设有侧板(3)，两个所述侧板(3)顶端的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑块(4)的两侧滑动连接，两个所述滑块(4)的顶端分别与滑板(5)底端的两侧固定连接，所述滑板(5)底端的中部铰接设有推板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述推板(6)两侧的底部分别固定设有刷板(15)和铲板(16)。


3.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述滑板(5)顶端的中部固定设有连接耳(7)，所述连接耳(7)的一端通过第一转轴与第一连杆(8)一侧的中部转动连接，所述第一连杆(8)的一端与第二连杆(9)的一端铰接，所述第二连杆(9)的另一端与推板(6)一侧的中部铰接，所述第一转轴外壁的一侧螺纹连接有第一紧固螺母。


4.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述滑板(5)的两端均固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春剑，盛云平，陶文，
申请(专利权)人：武汉市诚联成塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42