一种注塑机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注塑机的下料装置，包括料桶，料桶具有开口部，所述料桶设有夹持机构，夹持机构包括主体，转动组件和夹板，转动组件包括卡板和连接柱，连接柱与卡板连接，连接柱竖直设置，卡板与主体枢轴连接，所述主体具有弯折部，卡板设置在弯折部侧面，所述夹板和弯折部之间设有隔垫，夹板与弯折部夹紧隔垫，所述开口部的边缘部设置在弯折部内，所述隔垫位于料桶的内壁。本实用新型专利技术的一种注塑机的下料装置能够在料桶内壁铺上隔垫，从而在切换物料时，直接更换隔垫，无需拆装料桶，使用方便，节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的下料装置
本技术涉及注塑加工设备，特别涉及一种注塑机的下料装置。
技术介绍
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机通常采用料桶进料，物料通过料桶进入注塑机内。但是，当不同颜色或种类的物料进入注塑机前，需要将料桶清洗，以避免杂质或内壁上残余物质影响新物料进入加工。因此，需要拆装料桶清洗，耗时耗力。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种无须清洗料桶，便于快速切换不同物料进料的注塑机的下料装置。具体技术方案如下：一种注塑机的下料装置，包括料桶，料桶具有开口部，所述料桶设有夹持机构，夹持机构包括主体，转动组件和夹板，转动组件包括卡板和连接柱，连接柱与卡板连接，连接柱竖直设置，卡板与主体枢轴连接，所述主体具有弯折部，卡板设置在弯折部侧面，所述夹板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的下料装置，包括料桶，料桶具有开口部，其特征在于，所述料桶设有夹持机构，夹持机构包括主体，转动组件和夹板，转动组件包括卡板和连接柱，连接柱与卡板连接，连接柱竖直设置，卡板与主体枢轴连接，所述主体具有弯折部，卡板设置在弯折部侧面，所述夹板和弯折部之间设有隔垫，夹板与弯折部夹紧隔垫，所述开口部的边缘部设置在弯折部内，所述隔垫位于料桶的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的下料装置，包括料桶，料桶具有开口部，其特征在于，所述料桶设有夹持机构，夹持机构包括主体，转动组件和夹板，转动组件包括卡板和连接柱，连接柱与卡板连接，连接柱竖直设置，卡板与主体枢轴连接，所述主体具有弯折部，卡板设置在弯折部侧面，所述夹板和弯折部之间设有隔垫，夹板与弯折部夹紧隔垫，所述开口部的边缘部设置在弯折部内，所述隔垫位于料桶的内壁。


2.根据权利要求1所述的注塑机的下料装置，其特征在于，所述主体设有安装部，卡板与安装部通过转轴连接。


3.根据权利要求2所述的注塑机的下料装置，其特征在于，所述连接柱竖直设置，卡板水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠勇，
申请(专利权)人：重庆兴勇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50