立式注塑机预热系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种立式注塑机预热系统,涉及注塑机技术领域。该立式注塑机预热系统包括塑化组件、进料组件和预热组件。进料组件，包括储料箱、进料斗、盖板、第一安装座、抽料器、输料管、过滤网、第二安装座、驱动电机、第一传动轴、多个搅拌棒、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二传动轴、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、输料转轴、固定件和推料螺旋。预热组件，包括依次连通的集温罩、抽风管和鼓风机。立式注塑机预热系统能够将塑化组件向外界散发的热量引入进料斗内，再结合搅拌棒的不断搅拌，来达到烘干塑料颗粒中的水分的目的，以使塑料颗粒在塑化组件中得到更好熔融效果。

【技术实现步骤摘要】
立式注塑机预热系统
本技术涉及注塑机
，尤其是涉及一种立式注塑机预热系统。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件。注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。塑料颗粒在进入加热料筒加热熔化前，因长时间存放，可能会含有一些水分。若直接将含有水分的塑料颗粒通入加热料筒中，加热料筒对塑料颗粒的加热效果较差，塑料颗粒在加热料筒中难以得到很好熔融效果，从而影响产品的质量。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种立式注塑机预热系统，解决了现有含有水分的塑料颗粒在加热料筒中，难以得到很好熔融效果，从而影响产品的质量的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式注塑机预热系统，主要可以包括：塑化组件、进料组件和预热组件。塑化组件，用于熔化塑料颗粒。进料组件，包括储料箱、进料斗、盖板、第一安装座、抽料器、输料管、过滤网、第二安装座、驱动电机、第一传动轴、多个搅拌棒、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二传动轴、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、输料转轴、固定件和推料螺旋。储料箱用于存放塑料颗粒。盖板的一侧通过合页固定在进料斗的上端。抽料器通过第一安装座固定在盖板上，抽料器的两端分别与储料箱和进料斗连通。输料管的两端开口，输料管与进料斗的下端垂直连通，输料管的右端与塑化组件连通，输料管的左端安装固定有过滤网。驱动电机通过第二安装座固定在进料斗的外侧。第一传动轴与驱动电机的输出轴传动相连，第一主动锥齿轮固定在第一传动轴上。第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合，并固定在第二传动轴上。第二传动轴的一端固定在输料管的内壁上，另一端伸入进料斗的上端。搅拌棒固定在第一传动轴上。第二主动锥齿轮固定第二传动轴上，并与第二从动锥齿轮啮合。第二从动锥齿轮固定输料转轴上，输料转轴通过固定件转动连接在输料管内，输料转轴上设置有推料螺旋。预热组件，包括依次连通的集温罩、抽风管和鼓风机。集温罩用于收集塑化组件向外散发的热量。鼓风机与进料斗连通。通过储料箱、进料斗、盖板、第一安装座、抽料器和输料管的设置，能够将储料箱中的塑料颗粒通入塑化组件中，以便于熔化塑料颗粒。通过第二安装座、驱动电机、第一传动轴、搅拌棒、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二传动轴、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、输料转轴、固定件、推料螺旋和预热组件的设置，能够将塑化组件向外界散发的热量引入进料斗内，再结合搅拌棒的不断搅拌，来达到烘干塑料颗粒中的水分的目的，以使塑料颗粒在塑化组件中得到更好熔融效果。过滤网的设置，既便于空气的流通，以带走塑化组件中的水分，又能避免塑料颗粒从输料管内露出。在本技术的一些实施例中，上述塑化组件，包括内料筒、外料筒、加热圈、喷嘴、螺杆和螺杆头。内料筒套接在外料筒内，加热圈固定在内料筒和外料筒之间。喷嘴固定在内料筒的下端内侧。螺杆头固定在螺杆的下端，并从内料筒的上端穿入，以将熔融的塑料从喷嘴推出。内料筒、外料筒、加热圈、喷嘴、螺杆和螺杆头的设置，能够实现对塑料颗粒的熔化，并将熔融的塑料颗粒注入模具中。在本技术的一些实施例中，上述螺杆上套设有止逆环。止逆环的设置，能够保证螺杆将熔融塑料从喷嘴推出。在本技术的一些实施例中，上述集温罩套设在外料筒上，集温罩的外侧粘接有保温套。集温罩的外侧粘接有保温套，能够减少热量的浪费。在本技术的一些实施例中，上述输料管的左端具有一斜面。斜面的设置，能够在一定程度上避免杂物自上而下的落入输料管中，而造成过滤网堵塞等问题。在本技术的一些实施例中，上述储料箱的底部安装有移动轮。移动轮的设置，方便储料箱的移动。在本技术的一些实施例中，上述预热组件还包括加热管和加热器。加热管的两端分别与进料斗和鼓风机连通。加热器固定在加热管上。加热管和加热器的设置，能够升高进入进料斗内的空气的温度，以提高对塑料颗粒的烘干效果。在本技术的一些实施例中，上述抽料器与储料箱之间设置有连通管，连通管与加热管连通。连通管与加热管连通，相比加热管直接与进料斗连通而言，能够对位于连通管内的塑料颗粒起到一定的烘干作用，以提高对塑料颗粒的烘干效果。本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：1.通过储料箱、进料斗、盖板、第一安装座、抽料器和输料管的设置，能够将储料箱中的塑料颗粒通入塑化组件中，以便于熔化塑料颗粒。通过第二安装座、驱动电机、第一传动轴、搅拌棒、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二传动轴、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、输料转轴、固定件、推料螺旋和预热组件的设置，能够将塑化组件向外界散发的热量引入进料斗内，再结合搅拌棒的不断搅拌，来达到烘干塑料颗粒中的水分的目的，以使塑料颗粒在塑化组件中得到更好熔融效果。过滤网的设置，既便于空气的流通，以带走塑化组件中的水分，又能避免塑料颗粒从输料管内露出。2.内料筒、外料筒、加热圈、喷嘴、螺杆和螺杆头的设置，能够实现对塑料颗粒的熔化，并将熔融的塑料颗粒注入模具中。3.在集温罩的外侧粘接有保温套，能够减少热量的浪费。4.斜面的设置，能够在一定程度上避免杂物自上而下的落入输料管中，而造成过滤网堵塞等问题。5.加热管和加热器的设置，能够升高进入进料斗内的空气的温度，以提高对塑料颗粒的烘干效果。6.连通管与加热管连通，相比加热管直接与进料斗连通而言，能够对位于连通管内的塑料颗粒起到一定的烘干作用，以提高对塑料颗粒的烘干效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的立式注塑机预热系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的立式注塑机预热系统的剖示图；图3为图2中Ⅲ位置的局部放大图；图4为图2中Ⅳ位置的局部放大图。图标：100-立式注塑机预热系统；111-螺杆；113-外料筒；114-内料筒；115-螺杆头；116-加热圈；117-止逆环；119-喷嘴；131-储料箱；132-移动轮；133-抽料器；135-进料斗；137-盖板；138-合页；139-连通管；141-第一安装座；143-第二安装座；145-驱动电机；147-第一传动轴；149-第一主动锥齿轮；151-第二传动轴；152-搅拌棒；153-第一从动锥齿轮；155-第二主动锥齿轮；156-输料管；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式注塑机预热系统，其特征在于，包括：/n塑化组件，用于熔化塑料颗粒；/n进料组件，包括储料箱、进料斗、盖板、第一安装座、抽料器、输料管、过滤网、第二安装座、驱动电机、第一传动轴、多个搅拌棒、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二传动轴、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、输料转轴、固定件和推料螺旋；所述储料箱用于存放塑料颗粒；所述盖板的一侧通过合页固定在所述进料斗的上端；所述抽料器通过所述第一安装座固定在所述盖板上，所述抽料器的两端分别与所述储料箱和所述进料斗连通；所述输料管的两端开口，所述输料管与所述进料斗的下端垂直连通，所述输料管的右端与塑化组件连通，所述输料管的左端安装固定有过滤网；所述驱动电机通过第二安装座所述固定在所述进料斗的外侧；所述第一传动轴与所述驱动电机的输出轴传动相连，所述第一主动锥齿轮固定在所述第一传动轴上；所述第一从动锥齿轮与所述第一主动锥齿轮啮合，并固定在所述第二传动轴上；所述第二传动轴的一端固定在所述输料管的内壁上，另一端伸入所述进料斗的上端；所述搅拌棒固定在所述第一传动轴上；所述第二主动锥齿轮固定所述第二传动轴上，并与所述第二从动锥齿轮啮合；所述第二从动锥齿轮固定所述输料转轴上，所述输料转轴通过所述固定件转动连接在所述输料管内，所述输料转轴上设置有推料螺旋；/n预热组件，包括依次连通的集温罩、抽风管和鼓风机；所述集温罩用于收集所述塑化组件向外散发的热量；所述鼓风机与所述进料斗连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机预热系统，其特征在于，包括：
塑化组件，用于熔化塑料颗粒；
进料组件，包括储料箱、进料斗、盖板、第一安装座、抽料器、输料管、过滤网、第二安装座、驱动电机、第一传动轴、多个搅拌棒、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二传动轴、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、输料转轴、固定件和推料螺旋；所述储料箱用于存放塑料颗粒；所述盖板的一侧通过合页固定在所述进料斗的上端；所述抽料器通过所述第一安装座固定在所述盖板上，所述抽料器的两端分别与所述储料箱和所述进料斗连通；所述输料管的两端开口，所述输料管与所述进料斗的下端垂直连通，所述输料管的右端与塑化组件连通，所述输料管的左端安装固定有过滤网；所述驱动电机通过第二安装座所述固定在所述进料斗的外侧；所述第一传动轴与所述驱动电机的输出轴传动相连，所述第一主动锥齿轮固定在所述第一传动轴上；所述第一从动锥齿轮与所述第一主动锥齿轮啮合，并固定在所述第二传动轴上；所述第二传动轴的一端固定在所述输料管的内壁上，另一端伸入所述进料斗的上端；所述搅拌棒固定在所述第一传动轴上；所述第二主动锥齿轮固定所述第二传动轴上，并与所述第二从动锥齿轮啮合；所述第二从动锥齿轮固定所述输料转轴上，所述输料转轴通过所述固定件转动连接在所述输料管内，所述输料转轴上设置有推料螺旋；
预热组件，包括依次连通的集温罩、抽风管和鼓风机；所述集温罩用于收集所述塑化组件向外散发的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智取，
申请(专利权)人：深圳市道铭模具塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44