一种混料均匀的注塑下料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种混料均匀的注塑下料设备，包括壳体、震荡装置和稳固装置，所述震荡装置安装在壳体的内部，所述稳固装置安装在壳体的两侧，所述震荡装置包括转轮，所述转轮的外表面套设有转杆，所述转杆的一端活动安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有筛板，所述筛板下端的两侧均固定安装有一号弹簧，所述筛板上端的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的上端套设有竖槽，所述稳固装置包括一号活塞杆，所述一号活塞杆的外表面套设有液压槽。本发明专利技术通过设置震荡装置，使下料的颗粒大小保持均匀，使产品质量得到提高，通过设置稳固装置，使壳体保持稳定，降低了壳体的震动幅度和噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种混料均匀的注塑下料设备
本专利技术涉及注塑
，具体为一种混料均匀的注塑下料设备。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备，注塑机在加工前需要进行原料的配置，即需要将多种复合原料经过搅拌混合后投入到注塑机的加料口中。而现有的下料设备在进行搅拌混合后，不能很好地将原料搅拌成均匀大小的颗粒，直接进行下料，而这种颗粒大小不同的情况，导致在后续加工时原料分布不均匀，影响产品质量，所以需要针对这一问题进行改进。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种混料均匀的注塑下料设备，解决了现有的下料设备混料不够均匀导致产品质量低的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混料均匀的注塑下料设备，包括壳体、震荡装置和稳固装置，所述震荡装置安装在壳体的内部，所述稳固装置安装在壳体的两侧。所述震荡装置包括转轮，所述转轮的外表面套设有转杆，所述转杆的一端活动安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有筛板，所述筛板下端的两侧均固定安装有一号弹簧，所述筛板上端的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的上端套设有竖槽。所述稳固装置包括一号活塞杆，所述一号活塞杆的外表面套设有液压槽，所述一号活塞杆的一侧设置有二号活塞杆，所述二号活塞杆的一端固定安装有二号弹簧，所述二号活塞杆的外表面活动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有弹力垫，所述弹力垫的下端固定安装有立柱，所述立柱的下端固定安装有支座。进一步优化本技术方案，所述壳体的上端连通有进料口，且壳体的一侧固定安装有伺服电机。进一步优化本技术方案，所述伺服电机的一端固定安装有搅拌杆，所述壳体的下端连通有下料口。进一步优化本技术方案，所述转轮的后端固定安装有马达，且转轮与壳体之间固定连接。进一步优化本技术方案，所述滑杆与竖槽之间活动连接，且滑杆的上端固定安装有滑珠。进一步优化本技术方案，所述筛板的外表面开设有筛孔，筛孔的数量为若干组。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种混料均匀的注塑下料设备，具备以下有益效果：1、该混料均匀的注塑下料设备，通过设置震荡装置，打开马达，马达带动转轮转动，转轮带动转杆作圆周运动，转杆每转一圈则带动支撑杆垂直向上运动，使筛板向上运动，同时筛板上的滑杆在竖槽中向上运动，筛板下降时，则对一号弹簧进行下压，在一号弹簧的弹力作用下使筛板上下震动几次，如此循环，使符合规格的原料颗粒通过筛板通过下料口，不符合规格的颗粒在震动过程中，向上反弹，与搅拌杆接触，搅拌杆再对其进行多次搅拌，直至符合规格后通过下料口，使下料的颗粒大小保持均匀，使产品质量得到提高。2、该混料均匀的注塑下料设备，通过设置稳固装置，当震荡装置工作时，会使壳体产生震动和噪声，使一号活塞杆在液压槽中运动，在液力作用下推动二号活塞杆对二号弹簧进行挤压，二号弹簧压缩将一部分推力给吸收，同时二号活塞杆带动连接杆对弹力垫进行挤压，弹力垫进一步将余力给抵消，使壳体保持稳定，降低了壳体的震动幅度和噪音。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A的放大结构示意图；图3为本专利技术的稳固装置结构示意图。图中：1、壳体；2、进料口；3、伺服电机；4、搅拌杆；5、震荡装置；51、转轮；52、转杆；53、支撑杆；54、筛板；55、一号弹簧；56、滑杆；57、竖槽；6、下料口；7、稳固装置；71、一号活塞杆；72、液压槽；73、二号活塞杆；74、二号弹簧；75、连接杆；76、弹力垫；77、立柱；78、支座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种混料均匀的注塑下料设备，包括壳体1、震荡装置5和稳固装置7，震荡装置5安装在壳体1的内部，稳固装置7安装在壳体1的两侧。震荡装置5包括转轮51，转轮51的外表面套设有转杆52，转杆52的一端活动安装有支撑杆53，支撑杆53的上端固定安装有筛板54，筛板54下端的两侧均固定安装有一号弹簧55，筛板54上端的两侧均固定安装有滑杆56，滑杆56的上端套设有竖槽57，打开马达，马达带动转轮51转动，转轮51带动转杆52作圆周运动，转杆52每转一圈则带动支撑杆53垂直向上运动，使筛板54向上运动，同时筛板54上的滑杆56在竖槽57中向上运动，筛板54下降时，则对一号弹簧55进行下压，在一号弹簧55的弹力作用下使筛板54上下震动几次，如此循环，使符合规格的原料颗粒通过筛板54通过下料口6，不符合规格的颗粒在震动过程中，向上反弹，与搅拌杆4接触，搅拌杆4再对其进行多次搅拌，直至符合规格后通过下料口6，使下料的颗粒大小保持均匀，使产品质量得到提高。稳固装置7包括一号活塞杆71，一号活塞杆71的外表面套设有液压槽72，一号活塞杆71的一侧设置有二号活塞杆73，二号活塞杆73的一端固定安装有二号弹簧74，二号活塞杆73的外表面活动安装有连接杆75，连接杆75的一端固定安装有弹力垫76，弹力垫76的下端固定安装有立柱77，立柱77的下端固定安装有支座78，当震荡装置5工作时，会使壳体1产生震动和噪声，使一号活塞杆71在液压槽72中运动，在液力作用下推动二号活塞杆73对二号弹簧74进行挤压，二号弹簧74压缩将一部分推力给吸收，同时二号活塞杆73带动连接杆75对弹力垫76进行挤压，弹力垫76进一步将余力给抵消，使壳体1保持稳定，降低了壳体1的震动幅度和噪音。具体的，壳体1的上端连通有进料口2，且壳体1的一侧固定安装有伺服电机3，进料口2用来上料，伺服电机3为搅拌杆4提供动力。具体的，伺服电机3的一端固定安装有搅拌杆4，壳体1的下端连通有下料口6，搅拌杆4能够对原料进行搅拌混合，下料口6用来出料。具体的，转轮51的后端固定安装有马达，且转轮51与壳体1之间固定连接，马达为转轮51提供动力。具体的，滑杆56与竖槽57之间活动连接，且滑杆56的上端固定安装有滑珠，使滑杆56保持垂直上下运动。具体的，筛板54的外表面开设有筛孔，筛孔的数量为若干组，能够对原料颗粒进行筛选。在使用时，打开马达，马达带动转轮51转动，转轮51带动转杆52作圆周运动，转杆52每转一圈则带动支撑杆53垂直向上运动，使筛板54向上运动，同时筛板54上的滑杆56在竖槽57中向上运动，筛板54下降时，则对一号弹簧55进行下压，在一号弹簧55的弹力作用下使筛板54上下震动几次，如此循环，使符合规格的原料颗粒通过筛板54通过下料口6，不符合规格的颗粒在震动过程中，向上反弹，与搅拌杆4接触，搅拌杆4再对其进行多次搅拌，直至符合规格后通过下料口6，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料均匀的注塑下料设备，包括壳体（1）、震荡装置（5）和稳固装置（7），其特征在于：所述震荡装置（5）安装在壳体（1）的内部，所述稳固装置（7）安装在壳体（1）的两侧；/n所述震荡装置（5）包括转轮（51），所述转轮（51）的外表面套设有转杆（52），所述转杆（52）的一端活动安装有支撑杆（53），所述支撑杆（53）的上端固定安装有筛板（54），所述筛板（54）下端的两侧均固定安装有一号弹簧（55），所述筛板（54）上端的两侧均固定安装有滑杆（56），所述滑杆（56）的上端套设有竖槽（57）；/n所述稳固装置（7）包括一号活塞杆（71），所述一号活塞杆（71）的外表面套设有液压槽（72），所述一号活塞杆（71）的一侧设置有二号活塞杆（73），所述二号活塞杆（73）的一端固定安装有二号弹簧（74），所述二号活塞杆（73）的外表面活动安装有连接杆（75），所述连接杆（75）的一端固定安装有弹力垫（76），所述弹力垫（76）的下端固定安装有立柱（77），所述立柱（77）的下端固定安装有支座（78）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混料均匀的注塑下料设备，包括壳体（1）、震荡装置（5）和稳固装置（7），其特征在于：所述震荡装置（5）安装在壳体（1）的内部，所述稳固装置（7）安装在壳体（1）的两侧；
所述震荡装置（5）包括转轮（51），所述转轮（51）的外表面套设有转杆（52），所述转杆（52）的一端活动安装有支撑杆（53），所述支撑杆（53）的上端固定安装有筛板（54），所述筛板（54）下端的两侧均固定安装有一号弹簧（55），所述筛板（54）上端的两侧均固定安装有滑杆（56），所述滑杆（56）的上端套设有竖槽（57）；
所述稳固装置（7）包括一号活塞杆（71），所述一号活塞杆（71）的外表面套设有液压槽（72），所述一号活塞杆（71）的一侧设置有二号活塞杆（73），所述二号活塞杆（73）的一端固定安装有二号弹簧（74），所述二号活塞杆（73）的外表面活动安装有连接杆（75），所述连接杆（75）的一端固定安装有弹力垫（76），所述弹力垫（76）的下端固定安装有立柱（77）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅有明，陈建华，陈永林，
申请(专利权)人：宝应县嘉永电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32