一种提高塑料成型效果的注塑装置制造方法及图纸

技术编号:27925256 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-02 14:02
本实用新型专利技术公开了一种提高塑料成型效果的注塑装置,包括注塑机体,所述注塑机体上设有入料机构,所述入料机构内部为空腔设置的除尘箱,所述除尘箱的上端与下端均呈锥形设置,所述除尘箱的上端设有排风管道,所述除尘箱的下端设有入料管道,所述入料管道与所述注塑机体内的料管相连通,所述除尘箱中段位置的一侧壁上倾斜开设有进料口。有益效果:预定温度的干燥风经进风管道通入除尘箱内,通入的风将塑料颗粒翻腾,进而使灰尘杂质与塑料颗粒分离,再通过排风管道将灰尘杂质送出除尘箱,通过此方式,有效净化了塑料颗粒经入料管道流到料管内,进而被注塑机体注塑出塑料产品的纯度,进一步提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高塑料成型效果的注塑装置
本技术涉及注塑成型领域,具体来说,涉及一种提高塑料成型效果的注塑装置。
技术介绍
目前,注塑成型机是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,一般情况下,塑料颗粒在搬运、干燥等过程中,不可避免的会附着一些灰尘杂质在塑料颗粒上,使用时,将塑料颗粒投放在料斗内,塑料颗粒经料斗再流入注塑机的料管内,进而再由注塑机加热塑料,并对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的进料斗无法有效将塑料颗粒中的灰尘杂质进行有效清除,当对塑料成型比例的要求较为精细时,灰尘杂质的存在,便会大大降低塑料产品的质量,且现有的注塑机需要花费大量的时间对塑料颗粒加热熔融后才可以进行模具铸造,一些体积较大的塑料颗粒不易被加热熔融,需要消耗更多的时间对其加热。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高塑料成型效果的注塑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高塑料成型效果的注塑装置,其特征在于,包括注塑机体(1),所述注塑机体(1)上设有入料机构(2),所述入料机构(2)内部为空腔设置的除尘箱,所述除尘箱的上端与下端均呈锥形设置,所述除尘箱的上端设有排风管道(3),所述除尘箱的下端设有入料管道(4),所述入料管道(4)与所述注塑机体(1)内的料管相连通,所述除尘箱中段位置的一侧壁上倾斜开设有进料口(5),所述进料口(5)上设有料斗(6),所述除尘箱下端锥形的两侧壁上均可拆卸式安装有进风管道(7),所述进料口(5)处于所述进风管道(7)管口的上方,所述进风管道(7)远离所述除尘箱的端部与塑料干燥机(8)上的排气口相连通,所述料斗(6)上方...

【技术特征摘要】
1.一种提高塑料成型效果的注塑装置,其特征在于,包括注塑机体(1),所述注塑机体(1)上设有入料机构(2),所述入料机构(2)内部为空腔设置的除尘箱,所述除尘箱的上端与下端均呈锥形设置,所述除尘箱的上端设有排风管道(3),所述除尘箱的下端设有入料管道(4),所述入料管道(4)与所述注塑机体(1)内的料管相连通,所述除尘箱中段位置的一侧壁上倾斜开设有进料口(5),所述进料口(5)上设有料斗(6),所述除尘箱下端锥形的两侧壁上均可拆卸式安装有进风管道(7),所述进料口(5)处于所述进风管道(7)管口的上方,所述进风管道(7)远离所述除尘箱的端部与塑料干燥机(8)上的排气口相连通,所述料斗(6)上方设有过滤机构,所述过滤机构上设有粉碎机构和收集机构。


2.根据权利要求1所述的一种提高塑料成型效果的注塑装置,其特征在于,所述进风管道(7)的管口呈喇叭状设置,所述除尘箱上开设有与所述进风管道(7)相匹配的穿口,所述进风管道(7)顶部穿过所述穿口延伸至所述除尘箱内部,所述进风管道(7)上固定设有若干安装块(9),所述安装块(9)通过螺钉固定在所述除尘箱外壁上。


3.根据权利要求1所述的一种提高塑料成型效果的注塑装置,其特征在于,所述除尘箱内的所述排风管道(3)入口处设有过滤网板(10),所述进风管道(7)的管口上均设有副过滤网板,所述除尘箱侧壁上设有透明视窗,所述透明视窗由塑胶材料制成。


4.根据权利要求1所述的一种提高塑料成型效果的注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明
申请(专利权)人:青岛力天电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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