一种便于进料的塑料拌料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进料的塑料拌料机，包括上料结构和搅拌结构，上料结构的一侧与搅拌结构的一侧相互贴合，上料结构包括两个第一滑杆、两个第二滑杆、伸缩杆和进料盒，搅拌结构包括搅拌桶、搅拌轴、叶片和驱动电机，进料盒包括第一料盒、第二料盒和挡板，第一料盒的一侧为弧形且与搅拌桶的一侧相互贴合，第一料盒底端的另一侧通过设有的第一铰链与第二料盒底端的一侧铰接，第二料盒两个边侧的一端均通过开设有的凹槽分别与对应的第一料盒的两个边侧卡合,第二料盒与第一料盒的卡合处留有间隙，第二料盒底端的另一侧通过设有的第二铰链与挡板的底端铰接，本装置设置了独特的上料结构，便于上料和减轻工人工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的塑料拌料机
本技术涉及拌料机
，具体为一种便于进料的塑料拌料机。
技术介绍
塑料拌料机是塑料可以生产过程中重要的一种生产设备，主要用于切粒、塑胶造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业，为了保证塑料制品耐磨性等牢固度性能，需要将塑料颗粒混合的均匀度提高，因此需要使用拌料机来提高颗粒混合的均匀度。现有技术中，塑料拌料机存在进料不便，需要工人手动将料抬进进料口，工人工作强度较大，同时效率也比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于进料的塑料拌料机，以解决上述
技术介绍
中提出塑料拌料机进料不便，工人工作强度大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进料的塑料拌料机，包括上料结构和搅拌结构，所述上料结构的一侧与搅拌结构的一侧相互贴合，所述上料结构包括两个第一滑杆、两个第二滑杆、伸缩杆和进料盒，所述搅拌结构包括搅拌桶、搅拌轴、叶片和驱动电机，所述进料盒包括第一料盒、第二料盒和挡板，所述第一料盒的一侧为弧形且与搅拌桶的一侧相互贴合，所述第一料盒底端的另一侧通过设有的第一铰链与第二料盒底端的一侧铰接，所述第二料盒底端的另一侧通过设有的第二铰链与挡板的底端铰接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二料盒两个边侧的一端均通过开设有的凹槽分别与对应的第一料盒的两个边侧卡合,所述第二料盒与第一料盒的卡合处留有间隙。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一料盒的两个边侧均通过设有的圆形滑块与对应的第一滑杆滑动连接，所述挡板外壁的两侧均通过设有的滑块与对应的第二滑杆滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二料盒底端的中部固定设有转轴，且所述第二料盒通过转轴与伸缩杆的顶端转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴的顶端贯穿搅拌桶底端的中部，且所述搅拌轴的顶端设有多个叶片，所述搅拌轴的底端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机位于搅拌桶的底部且所述驱动电机与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶底端的一侧开设有出料口，所述出料口采用铡刀开合，所述搅拌桶底端的外侧设有支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了独特的上料装置，通过三段式的进料盒、料盒四个边角的滑杆以及料盒底部设置的转轴和伸缩杆，实现了自动上料，同时工人无需将料抬进拌料机，减轻了工人工作的强度，间接提高了效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的进料盒结构简图；图3为本技术的上料结构剖面图；图4为本技术的搅拌结构剖面图。图中：1、上料结构；2、搅拌结构；3、第一滑杆；4、第二滑杆；5、伸缩杆；6、进料盒；7、搅拌桶；8、搅拌轴；9、叶片；10、驱动电机；11、第一料盒；12、第二料盒；13、挡板；14、第一铰链；15、第二铰链；16、转轴；17、出料口；18、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种便于进料的塑料拌料机，包括上料结构1和搅拌结构2，首先上料结构1的一侧与搅拌结构2的一侧相互贴合，上料结构1包括两个第一滑杆3、两个第二滑杆4、伸缩杆5和进料盒6，搅拌结构2包括搅拌桶7、搅拌轴8、叶片9和驱动电机10，进料盒6包括第一料盒11、第二料盒12和挡板13，第一料盒11的一侧为弧形且与搅拌桶7的一侧相互贴合，第一料盒11底端的另一侧通过设有的第一铰链14与第二料盒12底端的一侧铰接，第二料盒12两个边侧的一端均通过开设有的凹槽分别与对应的第一料盒11的两个边侧卡合,第二料盒12与第一料盒11的卡合处留有间隙，第二料盒12底端的另一侧通过设有的第二铰链15与挡板13的底端铰接。接着第一料盒11的两个边侧均通过设有的圆形滑块与对应的第一滑杆3滑动连接，挡板13外壁的两侧均通过设有的滑块与对应的第二滑杆4滑动连接，第二料盒12底端的中部固定设有转轴16，且第二料盒12通过转轴16与伸缩杆5的顶端转动连接。然后搅拌轴8的顶端贯穿搅拌桶7底端的中部，且搅拌轴8的顶端设有多个叶片9，搅拌轴8的底端与驱动电机10的输出轴固定连接，驱动电机10位于搅拌桶7的底部且驱动电机10与外接电源电性连接，最后搅拌桶7底端的一侧开设有出料口17，出料口17采用铡刀开合，搅拌桶7底端的外侧设有支架18。具体使用时，本技术一种便于进料的塑料拌料机，首先将上料结构1贴合到搅拌结构2的一侧，然后将需要搅拌的塑料颗粒倒入位于地面的进料盒6，第一料盒11、第二料盒12和挡板13构成完整的盒状，确保塑料颗粒不会漏出，然后抬升伸缩杆5，带动进料盒6上升，因为第一滑杆3比第二滑杆4短，且伸缩杆5通过转轴16连接进料盒6，同时因为第一料盒11、第二料盒12和挡板13之间均采用铰接方式，所以进料盒6会倾斜将塑料颗粒倒入搅拌桶7，实现了自动上料，同时工人也无需将料抬进拌料机，减轻了工人工作的强度，间接提高了效率，再接着驱动电机10通过搅拌轴8带动叶片9旋转，搅拌塑料颗粒，最后打开出料口17，倒出搅拌好的料。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于进料的塑料拌料机，包括上料结构(1)和搅拌结构(2)，其特征在于：所述上料结构(1)的一侧与搅拌结构(2)的一侧相互贴合，所述上料结构(1)包括两个第一滑杆(3)、两个第二滑杆(4)、伸缩杆(5)和进料盒(6)，所述搅拌结构(2)包括搅拌桶(7)、搅拌轴(8)、叶片(9)和驱动电机(10)，所述进料盒(6)包括第一料盒(11)、第二料盒(12)和挡板(13)，所述第一料盒(11)的一侧为弧形且与搅拌桶(7)的一侧相互贴合，所述第一料盒(11)底端的另一侧通过设有的第一铰链(14)与第二料盒(12)底端的一侧铰接，所述第二料盒(12)底端的另一侧通过设有的第二铰链(15)与挡板(13)的底端铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于进料的塑料拌料机，包括上料结构(1)和搅拌结构(2)，其特征在于：所述上料结构(1)的一侧与搅拌结构(2)的一侧相互贴合，所述上料结构(1)包括两个第一滑杆(3)、两个第二滑杆(4)、伸缩杆(5)和进料盒(6)，所述搅拌结构(2)包括搅拌桶(7)、搅拌轴(8)、叶片(9)和驱动电机(10)，所述进料盒(6)包括第一料盒(11)、第二料盒(12)和挡板(13)，所述第一料盒(11)的一侧为弧形且与搅拌桶(7)的一侧相互贴合，所述第一料盒(11)底端的另一侧通过设有的第一铰链(14)与第二料盒(12)底端的一侧铰接，所述第二料盒(12)底端的另一侧通过设有的第二铰链(15)与挡板(13)的底端铰接。


2.根据权利要求1所述的一种便于进料的塑料拌料机，其特征在于：所述第二料盒(12)两个边侧的一端均通过开设有的凹槽分别与对应的第一料盒(11)的两个边侧卡合,所述第二料盒(12)与第一料盒(11)的卡合处留有间隙。


3.根据权利要求1所述的一种便于进料的塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春剑，盛云平，陶文，
申请(专利权)人：武汉市诚联成塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42