一种空压机余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:27791759 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-23 16:29
本实用新型专利技术公开了一种空压机余热回收装置,包括空压机本体,空压机本体的内部固定设有循环水管,本实用新型专利技术一种空压机余热回收装置,设置了过滤网,通过多个过滤网对水内的杂质进行充分过滤,提高了水的纯净性能,然后在回型板、回型槽、穿杆和圆槽的配合使用,便于对过滤网进行拆卸清洗,提高了过滤网的过滤效果,且在过滤网安装后,通过固定板、回型板和回型槽的使用,提高了过滤箱的密封性能,通过滑块的滑动,将隔热板放置在空腔内,然后在第二卡块和第二卡槽的卡合下,将保温板固定在第二水箱上,从而对加热后的水进行保温储存,提高了热水的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机余热回收装置
本技术涉及余热回收装置,特别涉及一种空压机余热回收装置。
技术介绍
空压机是空气压缩机的简称,它具体是一种用以压缩气体的设备,且空压机工作过程中容易产生多余的废热,影响环境,进而可见余热回收装置存在的重要性。现有技术中,在余热回收装置对空压机内的热量进行回收时,大多是向空压机内通入凉水,然后通过凉水对空压机内的热量进行吸收,同时对凉水进行加热,但是在凉水运动的过程中,空压机内的杂质易落入水内,从而降低了热水的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空压机余热回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的掺杂杂质的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空压机余热回收装置,包括空压机本体,所述空压机本体的内部固定设有循环水管,所述循环水管的进水口与第一水箱顶端的中部固定连通,所述第一水箱固定设置在空压机本体一侧的中部,所述循环水管的出水口与过滤箱顶端的中部固定连通,所述过滤箱的底端与第二水箱顶端的中部固定连通,所述第二水箱固定设置在空压机本体另一侧的中部,所述过滤箱一侧的中部开设有多个通口,多个所述通口分别与多个过滤网的一端穿插连接,多个所述过滤网的另一端均与固定板一侧的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板一侧的中部固定设有回型板,所述回型板与回型槽卡合连接,所述回型槽开设在过滤箱一侧的中部。作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤箱顶端的两侧分别与两个穿杆的一端穿插连接,两个所述穿杆的另一端分别与两个圆槽卡合连接,两个所述圆槽分别开设在回型板顶端的两侧。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二水箱顶端的一侧铰接设有盖板,所述盖板底端的一侧固定设有第一卡块,所述第一卡块与第一卡槽卡合连接,所述第一卡槽开设在第二水箱顶端的另一侧。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二水箱的内部开设有空腔,所述空腔内壁两侧的中部均开设有滑槽,两个所述滑槽内壁的两侧分别与四个滑块的两侧滑动连接,四个所述滑块的一边侧分别与两个隔热板一侧的两端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二水箱两侧的两端均开设有第二卡槽,四个所述第二卡槽分别与四个第二卡块卡合连接,四个所述第二卡块分别固定设置在两个保温板一侧的两端。作为本技术的一种优选技术方案,多个所述过滤网的孔径从上至下依次减小。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置了过滤网,通过多个过滤网对水内的杂质进行充分过滤,提高了水的纯净性能,然后在回型板、回型槽、穿杆和圆槽的配合使用,便于对过滤网进行拆卸清洗,提高了过滤网的过滤效果,且在过滤网安装后,通过固定板、回型板和回型槽的使用,提高了过滤箱的密封性能。2、本技术设置了隔热板和保温板,通过滑块的滑动,将隔热板放置在空腔内,然后在第二卡块和第二卡槽的卡合下,将保温板固定在第二水箱上,从而对加热后的水进行保温储存,提高了热水的使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的过滤箱结构示意图;图3为本技术的第二水箱平面结构示意图;图4为本技术的模块结构示意图。图中:1、空压机本体;2、第一水箱;3、第二水箱;4、过滤箱;5、过滤网;6、固定板;7、回型板;8、圆槽;9、回型槽;10、穿杆;11、保温板;12、第二卡块;13、第二卡槽;14、滑块;15、隔热板;16、盖板;17、第一卡块;18、第一卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种空压机余热回收装置的技术方案:根据图1、图2和图4所示,包括空压机本体1,空压机本体1的内部固定设有循环水管,循环水管的进水口与第一水箱2顶端的中部固定连通,第一水箱2固定设置在空压机本体1一侧的中部,循环水管的出水口与过滤箱4顶端的中部固定连通,通过第一水箱2向循环水管内通水,在空压机本体1内经热量吸收加热后排出,然后经过过滤箱4过滤后收集到第二水箱3内,便于对热量的再次吸收使用,避免空压机本体1的热量流失浪费,且减少了余热的污染,过滤箱4的底端与第二水箱3顶端的中部固定连通,第二水箱3固定设置在空压机本体1另一侧的中部,过滤箱4一侧的中部开设有多个通口,多个通口分别与多个过滤网5的一端穿插连接,多个过滤网5的孔径从上至下依次减小,多个过滤网5的另一端均与固定板6一侧的中部固定连接,固定板6一侧的中部固定设有回型板7,通过固定板6、回型板7、回型槽9、穿杆10和圆槽8的配合使用,便于对过滤网5进行拆卸清洗,提高了过滤网5的过滤效果,回型板7与回型槽9卡合连接,回型槽9开设在过滤箱4一侧的中部,回型槽9内设有密封橡胶垫,提高了过滤箱4的密封性,过滤箱4顶端的两侧分别与两个穿杆10的一端穿插连接,两个穿杆10的另一端分别与两个圆槽8卡合连接,两个圆槽8分别开设在回型板7顶端的两侧。根据图3所示,第二水箱3顶端的一侧铰接设有盖板16,盖板16底端的一侧固定设有第一卡块17,第一卡块17与第一卡槽18卡合连接,第一卡槽18开设在第二水箱3顶端的另一侧,通过第一卡块17和第一卡槽18的卡合,将盖板16关闭,第二水箱3的内部开设有空腔,空腔内壁两侧的中部均开设有滑槽,两个滑槽内壁的两侧分别与四个滑块14的两侧滑动连接,四个滑块14的一边侧分别与两个隔热板15一侧的两端固定连接,通过滑块14的滑动,将隔热板15放置在空腔内,便于对第二水箱3内的水进行隔热,避免热量流失,第二水箱3两侧的两端均开设有第二卡槽13,四个第二卡槽13分别与四个第二卡块12卡合连接,四个第二卡块12分别固定设置在两个保温板11一侧的两端,通过第二卡块12和第二卡槽13的卡合,将保温板11固定在第二水箱3上,对第二水箱3进行保温。具体使用时,本技术一种空压机余热回收装置,在进行余热回收前,将滑块14滑入滑槽内,从而将隔热板15放置在空腔内,对第二水箱3进行隔热处理,然后将第二卡块12卡入第二卡槽13内,即将保温板11固定在第二水箱3上,对第二水箱3进行保温处理,再将第一卡块17卡入第一卡槽18内,使盖板16闭合,其次将过滤网5插入通口内,使回型板7与回型槽9卡合,再将穿杆10插入圆槽8内,即可将过滤网5固定,最后即可通过第一水箱2向循环水管内通水,循环水管内的水经过空压机本体1内的热量吸收加热后排出,在过滤箱4内通过过滤网5对水进行过滤,便于得到更纯净的热水,提高了环保性能,最后热水储存在第二水箱3内,通过隔热板15和保温板11对热水进行保温储存,提高了热水的保温效果。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机余热回收装置,包括空压机本体(1),其特征在于:所述空压机本体(1)的内部固定设有循环水管,所述循环水管的进水口与第一水箱(2)顶端的中部固定连通,所述第一水箱(2)固定设置在空压机本体(1)一侧的中部,所述循环水管的出水口与过滤箱(4)顶端的中部固定连通,所述过滤箱(4)的底端与第二水箱(3)顶端的中部固定连通,所述第二水箱(3)固定设置在空压机本体(1)另一侧的中部,所述过滤箱(4)一侧的中部开设有多个通口,多个所述通口分别与多个过滤网(5)的一端穿插连接,多个所述过滤网(5)的另一端均与固定板(6)一侧的中部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机余热回收装置,包括空压机本体(1),其特征在于:所述空压机本体(1)的内部固定设有循环水管,所述循环水管的进水口与第一水箱(2)顶端的中部固定连通,所述第一水箱(2)固定设置在空压机本体(1)一侧的中部,所述循环水管的出水口与过滤箱(4)顶端的中部固定连通,所述过滤箱(4)的底端与第二水箱(3)顶端的中部固定连通,所述第二水箱(3)固定设置在空压机本体(1)另一侧的中部,所述过滤箱(4)一侧的中部开设有多个通口,多个所述通口分别与多个过滤网(5)的一端穿插连接,多个所述过滤网(5)的另一端均与固定板(6)一侧的中部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置,其特征在于:所述固定板(6)一侧的中部固定设有回型板(7),所述回型板(7)与回型槽(9)卡合连接,所述回型槽(9)开设在过滤箱(4)一侧的中部。


3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置,其特征在于:所述过滤箱(4)顶端的两侧分别与两个穿杆(10)的一端穿插连接,两个所述穿杆(10)的另一端分别与两个圆槽(8)卡合连接,两个所述圆槽(8)分别开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周春剑盛云平陶文
申请(专利权)人:武汉市诚联成塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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