一种数控机床的多轴联动用刀系统技术方案

技术编号:27922299 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-02 13:59
本实用新型专利技术公开了一种数控机床的多轴联动用刀系统,包括设备主体,所述设备主体的内侧设置有收纳抽屉,所述设备主体的上端设置有一号电机,所述一号电机的侧端设置有稳定块,所述稳定块的侧端设置有夹具,所述夹具的侧端设置有X轴滑轨,所述X轴滑轨的外表面嵌有Y轴滑轨,所述Y轴滑轨的上端设置有垂直刀具,所述垂直刀具的上端设置有二号电机,所述X轴滑轨的侧端设置有固定底座,所述固定底座的上端设置有固定件。本实用新型专利技术所述的一种数控机床的多轴联动用刀系统,通过手柄打开后盖可方便使用者对设备主体后方的零部件进行检修维护,减少人工劳动力,通过收纳抽屉以及收纳格,可直接拉开收纳抽屉取刀具进行更换,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的多轴联动用刀系统
本技术涉及数控机床领域,特别涉及一种数控机床的多轴联动用刀系统。
技术介绍
数控机床的联动系统用于数控机床联动多轴刀具配合对加工件进行加工,具有精度高,加工速度快等优点;但现有的数控机床在使用时还存在一定的弊端,首先,现有的数控机床在使用一段时间后,使用者在需要对数控机床进行检修维护时,只有前开门可以打开进行检修维护,对数控机床后方的零部件的检修维护很困难,且耗费劳动力也高,其次,现有的数控机床在使用过程中需要重新安装刀具时,使用者需要在工具包内寻找,且寻找时间较长,降低工作效率,为此,我们提出了一种数控机床的多轴联动用刀系统。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种数控机床的多轴联动用刀系统,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种数控机床的多轴联动用刀系统,包括设备主体,所述设备主体的内侧设置有收纳抽屉,所述设备主体的上端设置有一号电机,所述一号电机的侧端设置有稳定块,所述稳定块的侧端设置有夹具,所述夹具的侧端设置有X轴滑轨,所述X轴滑轨的外表面嵌有Y轴滑轨,所述Y轴滑轨的上端设置有垂直刀具,所述垂直刀具的上端设置有二号电机,所述X轴滑轨的侧端设置有固定底座,所述固定底座的上端设置有固定件。优选的,所述收纳抽屉嵌于设备主体的内侧,且两者之间为固定连接,所述收纳抽屉的侧端设置有滑块,且两者之间为固定连接,所述设备主体的内侧嵌有滑槽,所述滑块与滑槽相嵌,且两者之间为活动连接,所述收纳抽屉的前端设置有把手,且两者之间为固定连接,所述收纳抽屉的内侧设置有收纳格,所述收纳格的数量为若干个,且呈矩形阵列排布,所述设备主体的侧端设置有控制面板,且两者之间为固定连接。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过收纳抽屉内的多个收纳格,可方便使用者存放刀具。优选的,所述一号电机和稳定块与设备主体均为固定连接,所述一号电机前端的传动轴贯穿于稳定块,且传动轴与稳定块为活动连接,所述传动轴前端设置有夹具,且两者之间为固定连接,所述X轴滑轨和固定底座与设备主体之间均为固定连接,所述Y轴滑轨的前后两端嵌于X轴滑轨的内侧,且两者之间为活动连接,所述二号电机的外表面设置有固定板,所述二号电机通过固定板与设备主体为固定连接,所述二号电机与垂直刀具为活动连接。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过一号电机带动夹具进行转动。优选的,所述固定件的下端嵌于固定底座的内侧,且两者之间为活动连接,所述固定底座的侧端设置有六号电机,且两者之间为固定连接,所述六号电机的前端设置有螺纹推杆,且两者之间为固定连接,所述螺纹推杆嵌于固定底座的内侧,且贯穿于固定件的下端,所述螺纹推杆与固定底座和固定件之间均为活动连接,所述Y轴滑轨的上端设置有滑块,所述滑块的上端设置有刀架,且两者之间为固定连接,所述滑块嵌于Y轴滑轨的内侧,且两者之间为活动连接。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过六号电机,可使固定件向前推进。优选的,所述Y轴滑轨的后端设置有三号电机,所述三号电机的前端设置有传动件,所述传动件的内侧设置有Y轴螺杆,所述三号电机通过传动件与Y轴螺杆之间为传动连接,所述Y轴螺杆贯穿于滑块且嵌于Y轴滑轨的内侧,且Y轴螺杆与两者之间均为活动连接,所述滑块的下端设置有五号电机,且两者之间为固定连接,所述五号电机的上端设置有传动轴,所述传动轴贯穿于滑块,且嵌于刀架的内侧,所述传动轴与刀架和五号电机之间均为固定连接。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过三号电机带动Y轴螺纹杆进行转动。优选的,所述固定底座的下端设置有四号电机,所述四号电机与设备主体之间为固定连接,所述四号电机的前端与X轴滑轨的内侧均设置有传动轴,且三者之间为固定连接,所述四号电机的前端对应传动轴的外表面设置有二号传动带,且三者之间为传动连接,所述X轴滑轨的内侧对应传动轴的外表面设置有一号传动带,所述一号传动带与传动轴之间为传动连接。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过四号电机与二号传动带和一号传动带的配合,使Y轴滑轨进行移动。优选的,所述一号传动带的上端外表面设置有固定块,所述一号传动带通过固定块与Y轴滑轨为固定连接,所述设备主体的后端设置有后盖,所述设备主体与后盖之间设置有合页,且设备主体与后盖通过合页为活动连接,所述后盖的外表面设置有手柄,且两者之间为固定连接。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过手柄以及合页可将后盖打开。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该数控机床的多轴联动用刀系统在使用时,使用者通过调节控制面板使夹具夹紧所需加工件,使用者通过控制面板可使一号电机带动夹具进行高速旋转,使四号电机通过一号传动带与二号传动带以及传动轴的配合,使Y轴滑轨及上方的刀架进行左右移动,再配合三号电机以及传动件和Y轴螺杆的配合,可使刀架进行前后移动,将刀架调节到合适的位置,便可对加工件进行加工,使用者通过二号电机带动垂直刀具高速旋转,使其配合刀架对所需加工件进行加工,使用者通过六号电机以及螺纹推杆的配合,可将固定件向前推进,起到固定作用,使用者在需要对刀架上的刀具进行更换时,可直接通过把手拉开收纳抽屉,可直接拿取收纳格内存放的各类刀具,使用者在设备主体使用完后需要进行检修维护时,在对设备主体后端进行检修过程中,可通过手柄将后盖通过合页将其拉起,便可检修设备主体后端的零部件,通过收纳抽屉以及收纳格,使用者可直接将所需用到的刀具按顺序存放在收纳格内,在需要对刀架进行更换刀具时,可直接通过拉开收纳抽屉取刀具进行更换,不需费时寻找,提高工作效率,使用者通过手柄打开后盖可方便使用者对设备主体后方的零部件进行检修维护,减少人工劳动力,方便使用者进行维护。附图说明图1为本技术一种数控机床的多轴联动用刀系统的整体结构示意图;图2为本技术一种数控机床的多轴联动用刀系统的俯视图;图3为本技术一种数控机床的多轴联动用刀系统的后视图;图4为本技术一种数控机床的一号传动带以及二号传动带的结构示意图;图5为本技术一种数控机床的收纳抽屉的结构示意图。图中:1、设备主体;2、收纳抽屉;3、一号电机;4、稳定块;5、夹具;6、二号电机;7、垂直刀具;8、固定件;9、固定底座;10、Y轴滑轨;11、X轴滑轨;12、刀架;13、一号传动带;14、三号电机;15、Y轴螺杆;16、手柄;17、后盖;18、合页;19、收纳格;20、四号电机;21、五号电机;22、六号电机;23、二号传动带。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-5所示,一种数控机床的多轴联动用刀系统,包括设备主体1,设备主体1的内侧设置有收纳抽屉2,设备主体1的上端设置有一号电机3,一号电机3的型号为60ST-M00630A,一号电机3的侧端设置有稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的多轴联动用刀系统,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的内侧设置有收纳抽屉(2),所述设备主体(1)的上端设置有一号电机(3),所述一号电机(3)的侧端设置有稳定块(4),所述稳定块(4)的侧端设置有夹具(5),所述夹具(5)的侧端设置有X轴滑轨(11),所述X轴滑轨(11)的外表面嵌有Y轴滑轨(10),所述Y轴滑轨(10)的上端设置有垂直刀具(7),所述垂直刀具(7)的上端设置有二号电机(6),所述X轴滑轨(11)的侧端设置有固定底座(9),所述固定底座(9)的上端设置有固定件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的多轴联动用刀系统,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的内侧设置有收纳抽屉(2),所述设备主体(1)的上端设置有一号电机(3),所述一号电机(3)的侧端设置有稳定块(4),所述稳定块(4)的侧端设置有夹具(5),所述夹具(5)的侧端设置有X轴滑轨(11),所述X轴滑轨(11)的外表面嵌有Y轴滑轨(10),所述Y轴滑轨(10)的上端设置有垂直刀具(7),所述垂直刀具(7)的上端设置有二号电机(6),所述X轴滑轨(11)的侧端设置有固定底座(9),所述固定底座(9)的上端设置有固定件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床的多轴联动用刀系统,其特征在于:所述收纳抽屉(2)嵌于设备主体(1)的内侧,且两者之间为固定连接,所述收纳抽屉(2)的侧端设置有滑块,且两者之间为固定连接,所述设备主体(1)的内侧嵌有滑槽,所述滑块与滑槽相嵌,且两者之间为活动连接,所述收纳抽屉(2)的前端设置有把手,且两者之间为固定连接,所述收纳抽屉(2)的内侧设置有收纳格(19),所述收纳格(19)的数量为若干个,且呈矩形阵列排布,所述设备主体(1)的侧端设置有控制面板,且两者之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种数控机床的多轴联动用刀系统,其特征在于:所述一号电机(3)和稳定块(4)与设备主体(1)均为固定连接,所述一号电机(3)前端的传动轴贯穿于稳定块(4),且传动轴与稳定块(4)为活动连接,所述传动轴前端设置有夹具(5),且两者之间为固定连接,所述X轴滑轨(11)和固定底座(9)与设备主体(1)之间均为固定连接,所述Y轴滑轨(10)的前后两端嵌于X轴滑轨(11)的内侧,且两者之间为活动连接,所述二号电机(6)的外表面设置有固定板,所述二号电机(6)通过固定板与设备主体(1)为固定连接,所述二号电机(6)与垂直刀具(7)为活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:崔小平张强秦庆辉舒挎云陈勇李水仙
申请(专利权)人:云南光机数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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