一种数控机床支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床支撑装置,包括装置主体，所述装置主体的下端外表面设置有支撑板，所述装置主体的下侧设置有缓冲垫，所述装置主体的外表面设置有散热口，所述装置主体的内部靠近支撑板的上端外表面设置有散热电机，所述散热电机的上端外表面设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有扇叶，所述装置主体的内部靠近散热电机的上端设置有镂空网。本实用新型专利技术所述的一种数控机床支撑装置，通过设置有散热电机与散热口，有利于装置主体支撑工作时，起到较好的散热效果，提高工作效率，装置主体在安装支撑过程中容易产生振动，通过设置有缓冲垫、液压顶与弹簧，有利于装置主体起到较好的缓冲作用，增加装置主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床支撑装置
本技术涉及支撑装置
，特别涉及一种数控机床支撑装置。
技术介绍
数控机床支撑装置是其主要用于数控机床的支撑固定与移动的装置；现有的数控机床支撑装置使用时存在一定的弊端，首先，装置主体在使用过程中，内部工作环境较热，没有较好的散热装置，容易发生内部线路软化导致短路的现象发生，其次，装置主体在支撑使用过程中，容易产生振动，长时间使用后，易发生晃动与开焊的现象，没有较好的缓冲装置，为此，我们提出了一种数控机床支撑装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种数控机床支撑装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数控机床支撑装置,包括装置主体，所述装置主体的下端外表面设置有支撑板，所述装置主体的下侧设置有缓冲垫，所述装置主体的外表面设置有散热口，所述装置主体的内部靠近支撑板的上端外表面设置有散热电机，所述散热电机的上端外表面设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有扇叶，所述装置主体的内部靠近散热电机的上端设置有镂空网，所述支撑板的下端外表面设置有液压顶，所述液压顶的一侧设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有弹簧。优选的，所述装置主体的两端外表面固定连接有散热口，且散热口的数量为若干组并呈对称排布，所述散热口为镂空结构，所述装置主体的前端外表面靠近散热口的中部固定连接有控制面板，且控制面板与装置主体之间导电连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体的支撑使用。优选的，所述装置主体与缓冲垫之间为固定连接，且缓冲垫为可压缩结构，所述缓冲垫为非金属材料制成，所述缓冲垫的下端外表面固定连接有固定底座，且固定底座为金属材料制成，所述固定底座的两侧外表面活动连接有调节安装脚，且调节安装脚数量为四组并呈矩形排布。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体的稳固放置。优选的，所述支撑板的上端外表面固定连接有散热电机，且散热电机数量为两组并呈对称排布，所述散热电机与控制面板之间导电连接，所述散热电机的上端外表面活动连接有转动轴，且转动轴为圆柱结构，所述转动轴的外侧固定连接有扇叶，且扇叶数量为四组并呈环形排布，所述镂空网与固定卡柱之间为固定连接，且固定卡柱数量为两组并呈对称排布，所述镂空网为金属镂空结构，所述装置主体的内侧外表面靠近固定卡柱的外侧嵌有固定卡槽，且固定卡槽与固定卡柱数量相同并固定卡槽与固定卡柱之间相匹配。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于散热电机的放置与使用。优选的，所述支撑板与液压顶之间为固定连接，且液压顶数量为若干组并呈矩形排布，所述液压顶两端固定连接有辅助块，且辅助块的直径大于液压顶的直径，所述支撑板的下端外表面靠近液压顶的两侧固定连接有限位槽，且限位槽数量为若干组并呈对称排布，且限位槽为圆柱结构，所述限位槽的内部固定连接有弹簧，且弹簧为弹性结构。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于液压顶与弹簧的缓冲使用。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该数控机床支撑装置，使用者通过控制面板启动散热电机，使得散热电机带动转动轴转动，转动轴带动扇叶转动，使得装置主体内部热量从两侧散热口散出，有利于装置主体的散热使用，在装置主体支撑使用过程中，在产生振动的同时，支撑板由上向下移动，使得缓冲垫缓慢收缩，在限位槽作为固定作用下，弹簧缓慢压缩，同时在辅助块作为固定支撑作用下，液压顶缓慢收缩，直至弹簧运动轨迹达到终点时，弹簧回弹、液压顶上升至原位，缓冲垫伸张，重复上述运动，起到较好的缓冲振动压力的作用，增加装置主体的使用寿命，一种数控机床支撑装置，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种数控机床支撑装置的整体结构示意图；图2为本技术一种数控机床支撑装置的局部侧剖图；图3为本技术一种数控机床支撑装置的局部侧剖图中A的放大图；图4为本技术一种数控机床支撑装置的局部侧剖图中B的放大图。图中：1、装置主体；2、缓冲垫；3、支撑板；4、固定底座；5、调节安装脚；6、散热口；7、控制面板；8、散热电机；9、转动轴；10、扇叶；11、镂空网；12、固定卡柱；13、固定卡槽；14、液压顶；15、辅助块；16、限位槽；17、弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种数控机床支撑装置,包括装置主体1，装置主体1的下端外表面设置有支撑板3，装置主体1的下侧设置有缓冲垫2，装置主体1的外表面设置有散热口6，装置主体1的内部靠近支撑板3的上端外表面设置有散热电机8，散热电机8的上端外表面设置有转动轴9，转动轴9的外侧设置有扇叶10，装置主体1的内部靠近散热电机8的上端设置有镂空网11，支撑板3的下端外表面设置有液压顶14，液压顶14的一侧设置有限位槽16，限位槽16的内部设置有弹簧17。装置主体1的两端外表面固定连接有散热口6，且散热口6的数量为若干组并呈对称排布，散热口6为镂空结构，装置主体1的前端外表面靠近散热口6的中部固定连接有控制面板7，且控制面板7与装置主体1之间导电连接，控制面板7的型号为CR-014，有利于装置主体1的正常使用。装置主体1与缓冲垫2之间为固定连接，且缓冲垫2为可压缩结构，缓冲垫2为非金属材料制成，缓冲垫2的下端外表面固定连接有固定底座4，且固定底座4为金属材料制成，固定底座4的两侧外表面活动连接有调节安装脚5，且调节安装脚5数量为四组并呈矩形排布，有利于缓冲垫2的放置与装置主体1的稳固放置。支撑板3的上端外表面固定连接有散热电机8，且散热电机8数量为两组并呈对称排布，散热电机8与控制面板7之间导电连接，散热电机8的上端外表面活动连接有转动轴9，且转动轴9为圆柱结构，转动轴9的外侧固定连接有扇叶10，且扇叶10数量为四组并呈环形排布，镂空网11与固定卡柱12之间为固定连接，且固定卡柱12数量为两组并呈对称排布，镂空网11为金属镂空结构，装置主体1的内侧外表面靠近固定卡柱12的外侧嵌有固定卡槽13，且固定卡槽13与固定卡柱12数量相同并固定卡槽13与固定卡柱12之间相匹配，散热电机8的型号为YE3-30S，有利于散热电机8与镂空网11的放置与使用。支撑板3与液压顶14之间为固定连接，且液压顶14数量为若干组并呈矩形排布，液压顶14两端固定连接有辅助块15，且辅助块15的直径大于液压顶14的直径，支撑板3的下端外表面靠近液压顶14的两侧固定连接有限位槽16，且限位槽16数量为若干组并呈对称排布，且限位槽16为圆柱结构，限位槽16的内部固定连接有弹簧17，且弹簧17为弹性结构，有利于液压顶14与弹簧17的使用。需要说明的是，本技术为一种数控机床支撑装置，通过设置有散热电机8、转动轴9、扇叶10、镂空网11，在装置主体1使用过程中，使用者通过控制面板7启动散热电机8，使得散热电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床支撑装置,包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面设置有支撑板(3)，所述装置主体(1)的下侧设置有缓冲垫(2)，所述装置主体(1)的外表面设置有散热口(6)，所述装置主体(1)的内部靠近支撑板(3)的上端外表面设置有散热电机(8)，所述散热电机(8)的上端外表面设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外侧设置有扇叶(10)，所述装置主体(1)的内部靠近散热电机(8)的上端设置有镂空网(11)，所述支撑板(3)的下端外表面设置有液压顶(14)，所述液压顶(14)的一侧设置有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部设置有弹簧(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床支撑装置,包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面设置有支撑板(3)，所述装置主体(1)的下侧设置有缓冲垫(2)，所述装置主体(1)的外表面设置有散热口(6)，所述装置主体(1)的内部靠近支撑板(3)的上端外表面设置有散热电机(8)，所述散热电机(8)的上端外表面设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外侧设置有扇叶(10)，所述装置主体(1)的内部靠近散热电机(8)的上端设置有镂空网(11)，所述支撑板(3)的下端外表面设置有液压顶(14)，所述液压顶(14)的一侧设置有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部设置有弹簧(17)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床支撑装置，其特征在于：所述装置主体(1)的两端外表面固定连接有散热口(6)，且散热口(6)的数量为若干组并呈对称排布，所述散热口(6)为镂空结构，所述装置主体(1)的前端外表面靠近散热口(6)的中部固定连接有控制面板(7)，且控制面板(7)与装置主体(1)之间导电连接。


3.根据权利要求1所述的一种数控机床支撑装置，其特征在于：所述装置主体(1)与缓冲垫(2)之间为固定连接，且缓冲垫(2)为可压缩结构，所述缓冲垫(2)为非金属材料制成，所述缓冲垫(2)的下端外表面固定连接有固定底座(4)，且固定底座(4)为金属材料制成，所述固定底座(4)的两侧外表面活动连接有调节安...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔小平，张强，秦庆辉，舒挎云，陈勇，李水仙，
申请(专利权)人：云南光机数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53