本实用新型专利技术公开了一种高精度数控机床冷却液过滤装置，包括集液箱，所述集液箱的上端设置有进液箱，所述固定架的上端设置有电机，所述连接套环的下端设置有转动轴，所述进液管的上端设置有过滤漏斗，所述过滤漏斗的外表面和进液管的内侧外表面均设置有螺纹，所述过滤漏斗的内部设置有第一筛网，所述第一筛网的上端设置有放取块，所述过滤漏斗的内部设置有第二筛网，所述转动轴的外表面设置有搅拌板，本实用新型专利技术所述的一种高精度数控机床冷却液过滤装置，过滤漏斗与进液管和第一筛网的拆解过程较为便利，便于过滤漏斗进行清理或更换，提高过滤效率，同时通过搅拌板对集液箱中的冷却液进行搅拌，使其快速降温，从而实现循环使用，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控机床冷却液过滤装置
[0001]本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种高精度数控机床冷却液过滤装置。
技术介绍
[0002]在高精度数控机床工作过程中常常需要用到冷却液，冷却液主要作用在道具与金属接触的表面处，可起到降温和润滑的作用，以防道具因高温断裂，在切削过程中会产生大量的金属废屑，这些废屑往往会与冷却液混合在一起，故需要冷却液过滤装置对冷却液进行过滤；现有的高精度数控机床冷却液过滤装置在使用时存在一定的弊端，首先，在过滤时，通常有一些较大的金属废屑，从而导致过滤器的堵塞，降低效率，此外，在数控机床工作过程中一般需要大量的冷却液，这些冷却液通常使用一次就被排出，造成极大的浪费，为此，我们提出一种高精度数控机床冷却液过滤装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种高精度数控机床冷却液过滤装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高精度数控机床冷却液过滤装置，包括集液箱，所述集液箱的上端设置有进液箱，所述进液箱的两侧设置有固定板，所述集液箱的一侧设置有固定架，所述固定架的上端设置有电机，所述固定架的下端设置有连接套环，所述连接套环的下端设置有转动轴，所述进液箱的上端设置有进液管，所述进液管的上端设置有过滤漏斗，所述过滤漏斗的外表面和进液管的内侧外表面均设置有螺纹，所述过滤漏斗的内部设置有第一筛网，所述第一筛网的上端设置有放取块，所述第一筛网的下端设置有限位块，所述过滤漏斗的内部设置有第二筛网，所述转动轴的外表面设置有搅拌板，所述进液箱的下端设置有出液管。
[0006]优选的，所述搅拌板的数量为三组，所述搅拌板于转动轴的靠近下端边缘处外表面呈对称排布，所述搅拌板与转动轴之间为固定连接，所述转动轴与连接套环之间为转动连接，所述转动轴贯穿于进液箱。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于搅拌板对冷却液的搅拌，有利于冷却液的快速降温。
[0008]优选的，所述连接套环与电机之间为转动连接，所述电机与固定架之间为固定连接，所述集液箱与固定架之间为固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于电机在固定架上的固定，有利于电机对转动轴的带动。
[0010]优选的，所述进液管连通于进液箱的内部，所述过滤漏斗与进液管之间相匹配，所述过滤漏斗与进液管之间为活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于过滤漏斗与进液管之间的拆卸和安装，有利于过滤漏斗对冷却液的过滤。
[0012]优选的，所述放取块与第一筛网之间为固定连接，所述限位块与过滤漏斗之间为固定连接，所述第一筛网与过滤漏斗之间为活动连接，所述第二筛网与过滤漏斗之间为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于第一筛网与过滤漏斗之间的拆卸，有利于第一筛网的放取，同时有利于对第一筛网的清理。
[0014]优选的，所述固定板与集液箱之间为固定连接，所述进液箱与固定板之间为固定连接，所述固定板的数量为两组，所述固定板于进液箱的两端呈对称排布，所述出液管与进液箱的内部相连通。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于进液箱的固定，确保整个过滤过程的顺利进行。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该高精度数控机床冷却液过滤装置，通过设置有放取块、第一筛网、螺纹和限位块，在第一筛网被较大的金属废屑堵塞需要进行清理时，通过向上拉动放取块，使放取块和第一筛网一起向上移动，直至第一筛网与过滤漏斗完全分离，然后便可进行清理，此外，当第二筛网损坏需要进行更换时，通过旋转过滤漏斗，使过滤漏斗沿打开的方向进行转动，直至进液管与过滤漏斗完全分离，然后便可进行更换，更为便利，过滤漏斗与第一筛网和进液管之间的拆解过程较为便利，有利于对第一筛网和第二筛网进行清理或更换，提高过滤效率，通过设置有电机、转动轴、连接套环和搅拌板，由电机对连接套环进行作用，使转动轴和连接套环一起转动，从而使转动轴带动搅拌板在集液箱里进行转动，有利于对冷却液进行快速降温，使冷却液能够循环使用，整个一种高精度数控机床冷却液过滤装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高精度数控机床冷却液过滤装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种高精度数控机床冷却液过滤装置的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种高精度数控机床冷却液过滤装置的局部结构侧剖视图；
[0020]图4为本技术一种高精度数控机床冷却液过滤装置的局部结构侧剖视图。
[0021]图中：1、集液箱；2、进液箱；3、固定板；4、固定架；5、电机；6、连接套环；7、转动轴；8、进液管；9、过滤漏斗；10、螺纹；11、放取块；12、第一筛网；13、限位块；14、第二筛网；15、搅拌板；16、出液管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
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4所示，一种高精度数控机床冷却液过滤装置，包括集液箱1，集液箱1的上端设置有进液箱2，进液箱2的两侧设置有固定板3，集液箱1的一侧设置有固定架4，固定架4的上端设置有电机5，固定架4的下端设置有连接套环6，连接套环6的下端设置有转动轴7，进液箱2的上端设置有进液管8，进液管8的上端设置有过滤漏斗9，过滤漏斗9的外表面和进液管8的内侧外表面均设置有螺纹10，过滤漏斗9的内部设置有第一筛网12，第一筛网12的上端设置有放取块11，第一筛网12的下端设置有限位块13，过滤漏斗9的内部设置有第二筛
网14，转动轴7的外表面设置有搅拌板15，进液箱2的下端设置有出液管16。
[0024]搅拌板15的数量为三组，搅拌板15于转动轴7的靠近下端边缘处外表面呈对称排布，搅拌板15与转动轴7之间为固定连接，转动轴7与连接套环6之间为转动连接，转动轴7贯穿于进液箱2，有利于搅拌板15对集液箱1内的冷却液进行搅拌，从而实现冷却液的快速降温。
[0025]连接套环6与电机5之间为转动连接，电机5与固定架4之间为固定连接，集液箱1与固定架4之间为固定连接，有利于电机5与固定架4之间的固定，确保电机5能够平稳运行。
[0026]进液管8连通于进液箱2的内部，过滤漏斗9与进液管8之间相匹配，过滤漏斗9与进液管8之间为活动连接，有利于过滤漏斗9与进液管8的拆卸和安装，提高冷却液的过滤效率。
[0027]放取块11与第一筛网12之间为固定连接，限位块13与过滤漏斗9之间为固定连接，第一筛网12与过滤漏斗9之间为活动连接，第二筛网14与过滤漏斗9之间为固定连接，有利于第一筛网12与过滤漏斗9之间的拆卸和安装，便于对第一筛网12的清理。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度数控机床冷却液过滤装置，包括集液箱(1)，其特征在于：所述集液箱(1)的上端设置有进液箱(2)，所述进液箱(2)的两侧设置有固定板(3)，所述集液箱(1)的一侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)的上端设置有电机(5)，所述固定架(4)的下端设置有连接套环(6)，所述连接套环(6)的下端设置有转动轴(7)，所述进液箱(2)的上端设置有进液管(8)，所述进液管(8)的上端设置有过滤漏斗(9)，所述过滤漏斗(9)的外表面和进液管(8)的内侧外表面均设置有螺纹(10)，所述过滤漏斗(9)的内部设置有第一筛网(12)，所述第一筛网(12)的上端设置有放取块(11)，所述第一筛网(12)的下端设置有限位块(13)，所述过滤漏斗(9)的内部设置有第二筛网(14)，所述转动轴(7)的外表面设置有搅拌板(15)，所述进液箱(2)的下端设置有出液管(16)。2.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床冷却液过滤装置，其特征在于：所述搅拌板(15)的数量为三组，所述搅拌板(15)于转动轴(7)的靠近下端边缘处外表面呈对称排布，所述搅拌板(15)与转动轴(7)之间为固定连接，所述转动轴(7)与连接套环(6)之间为转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔小平，张强，秦庆辉，舒挎云，陈勇，李水仙，
申请(专利权)人：云南光机数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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