一种具有翻边孔定位结构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有翻边孔定位结构的模具，包括凹模面板和中间定位镶件，所述凹模面板的下方一侧设置有凹模，且凹模的下部连接有限位块，所述限位块的下部安装有冲头固定板。该具有翻边孔定位结构的模具凹模通过限位块与冲头固定板之间连接在一起，且凹模与限位块之间紧密相贴合，通过限位块，可以对凹模在工作时限制在规定的区域，从而防止整体在工作的过程中发生偏移，进而提高工作的精确度，冲头固定板通过限位块与凸模底板之间连接在一起，通过限位块，可将冲头固定板从凸模底板上进行分离，从而将其组合在一起，便于对其进行调整，导柱与凸模底板之间焊接成为一个整体，且导柱与导套内壁之间紧密相贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻边孔定位结构的模具
本技术涉及模具装置
，具体为一种具有翻边孔定位结构的模具。
技术介绍
模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势，所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。现有的模具设备结构过于复杂，成型模冲切模会出现位置不稳定的现象，且需要经常性的调试，加工的不良率高的问题，为此，我们提出一种具有翻边孔定位结构的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有翻边孔定位结构的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具设备结构过于复杂，成型模冲切模会出现位置不稳定的现象，且需要经常性的调试，加工的不良率高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有翻边孔定位结构的模具，包括凹模面板和中间定位镶件，所述凹模面板的下方一侧设置有凹模，且凹模的下部连接有限位块，所述限位块的下部安装有冲头固定板，且冲头固定板的下部设置有凸模底板，所述凹模面板的另一侧下部开设有导套，且凹模面板的下中部下方安装有内托，所述凸模底板的一侧上部固定有导柱，且冲头固定板的中部上方安装有冲头，所述中间定位镶件位于内托的中部下方，且内托的上部一侧设置有弹簧，所述凹模面板的中部一侧安装有等高套。优选的，所述凹模通过限位块与冲头固定板之间构成活动连接结构，且凹模与限位块之间紧密贴合。优选的，所述冲头固定板通过限位块与凸模底板之间构成活动连接结构，且冲头固定板与凸模底板之间相互平行。优选的，所述导柱与凸模底板之间构成焊接一体化结构，且导柱与导套内壁之间紧密贴合。优选的，所述凹模面板通过弹簧与内托之间构成弹性连接结构，且凹模面板与弹簧之间构成焊接一体化结构。优选的，所述凹模面板通过等高套与凹模之间构成可拆卸结构，且凹模面板与中间定位镶件的竖直中心线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、凹模通过限位块与冲头固定板之间连接在一起，且凹模与限位块之间紧密相贴合，通过限位块，可以对凹模在工作时限制在规定的区域，从而防止整体在工作的过程中发生偏移，进而提高工作的精确度。2、冲头固定板通过限位块与凸模底板之间连接在一起，通过限位块，可将冲头固定板从凸模底板上进行分离，从而将其组合在一起，便于对其进行调整，导柱与凸模底板之间焊接成为一个整体，且导柱与导套内壁之间紧密相贴合，通过导柱，可以对模块之间进行定位，防止在工作的过程中模块发生角度的变化，从而可以提高工作的位置更加的稳定，避免了经常调试的问题。3、凹模面板通过弹簧与内托之间弹性连接在一起，且凹模面板与弹簧之间焊接成为一个整体，通过弹簧，可以起到缓冲的作用，从而时工作更加的稳定，进而使加工的更加的精确，凹模面板通过等高套与凹模之间可以进行拆卸，通过等高套，可以将凹模面板与凹模之间连接在一起，通过中间定位镶件，可以再次进行定位，从而使位置更加的精确。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体剖视结构示意图；图3为本技术固定板立体结构示意图。图中：1、凹模面板；2、凹模；3、限位块；4、冲头固定板；5、凸模底板；6、导套；7、内托；8、导柱；9、冲头；10、中间定位镶件；11、弹簧；12、等高套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有翻边孔定位结构的模具，包括凹模面板1和中间定位镶件10，凹模面板1的下方一侧设置有凹模2，且凹模2的下部连接有限位块3，限位块3的下部安装有冲头固定板4，且冲头固定板4的下部设置有凸模底板5，凹模面板1的另一侧下部开设有导套6，且凹模面板1的下中部下方安装有内托7，凸模底板5的一侧上部固定有导柱8，且冲头固定板4的中部上方安装有冲头9，中间定位镶件10位于内托7的中部下方，且内托7的上部一侧设置有弹簧11，凹模面板1的中部一侧安装有等高套12；凹模2通过限位块3与冲头固定板4之间构成活动连接结构，且凹模2与限位块3之间紧密贴合，通过限位块3，可以对凹模2在工作时限制在规定的区域，从而防止整体在工作的过程中发生偏移，进而提高工作的精确度；冲头固定板4通过限位块3与凸模底板5之间构成活动连接结构，且冲头固定板4与凸模底板5之间相互平行，通过限位块3，可将冲头固定板4从凸模底板5上进行分离，从而将其组合在一起，便于对其进行调整，导柱8与凸模底板5之间构成焊接一体化结构，且导柱8与导套6内壁之间紧密贴合，通过导柱8，可以对模块之间进行定位，防止在工作的过程中模块发生角度的变化，从而可以提高工作的位置更加的稳定，避免了经常调试的问题；凹模面板1通过弹簧11与内托7之间构成弹性连接结构，且凹模面板1与弹簧11之间构成焊接一体化结构，通过弹簧11，可以起到缓冲的作用，从而时工作更加的稳定，进而使加工的更加的精确，凹模面板1通过等高套12与凹模2之间构成可拆卸结构，且凹模面板1与中间定位镶件10的竖直中心线重合，通过等高套12，可以将凹模面板1与凹模2之间连接在一起，通过中间定位镶件10，可以再次进行定位，从而使位置更加的精确。工作原理：凹模2通过限位块3与冲头固定板4之间连接在一起，且凹模2与限位块3之间紧密相贴合，首先通过限位块3，将对凹模2在工作时限制在规定的区域，从而防止整体在工作的过程中发生偏移，进而提高工作的精确度，冲头固定板4通过限位块3与凸模底板5之间连接在一起，随后通过限位块3，将冲头固定板4从凸模底板5上进行分离，从而将其组合在一起，便于对其进行调整，导柱8与凸模底板5之间焊接成为一个整体，且导柱8与导套6内壁之间紧密相贴合，此时通过导柱8，将对模块之间进行定位，防止在工作的过程中模块发生角度的变化，从而可以提高工作的位置更加的稳定，避免了经常调试的问题，凹模面板1通过弹簧11与内托7之间弹性连接在一起，且凹模面板1与弹簧11之间焊接成为一个整体，随后通过弹簧11，将起到缓冲的作用，从而时工作更加的稳定，进而使加工的更加的精确，凹模面板1通过等高套12与凹模2之间可以进行拆卸，然后通过等高套12，将凹模面板1与凹模2之间连接在一起，最后通过中间定位镶件10，可以再次进行定位，从而使位置更加的精确。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有翻边孔定位结构的模具，包括凹模面板(1)和中间定位镶件(10)，其特征在于：所述凹模面板(1)的下方一侧设置有凹模(2)，且凹模(2)的下部连接有限位块(3)，所述限位块(3)的下部安装有冲头固定板(4)，且冲头固定板(4)的下部设置有凸模底板(5)，所述凹模面板(1)的另一侧下部开设有导套(6)，且凹模面板(1)的下中部下方安装有内托(7)，所述凸模底板(5)的一侧上部固定有导柱(8)，且冲头固定板(4)的中部上方安装有冲头(9)，所述中间定位镶件(10)位于内托(7)的中部下方，且内托(7)的上部一侧设置有弹簧(11)，所述凹模面板(1)的中部一侧安装有等高套(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有翻边孔定位结构的模具，包括凹模面板(1)和中间定位镶件(10)，其特征在于：所述凹模面板(1)的下方一侧设置有凹模(2)，且凹模(2)的下部连接有限位块(3)，所述限位块(3)的下部安装有冲头固定板(4)，且冲头固定板(4)的下部设置有凸模底板(5)，所述凹模面板(1)的另一侧下部开设有导套(6)，且凹模面板(1)的下中部下方安装有内托(7)，所述凸模底板(5)的一侧上部固定有导柱(8)，且冲头固定板(4)的中部上方安装有冲头(9)，所述中间定位镶件(10)位于内托(7)的中部下方，且内托(7)的上部一侧设置有弹簧(11)，所述凹模面板(1)的中部一侧安装有等高套(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具有翻边孔定位结构的模具，其特征在于：所述凹模(2)通过限位块(3)与冲头固定板(4)之间构成活动连接结构，且凹模(2)与限位块(3)之间紧密贴合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿鸣，沈炳龙，罗治永，林海光，姚龙平，潘成扬，
申请(专利权)人：深圳市华中思明通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44