【技术实现步骤摘要】
一种拉伸裁断一次成型冲裁模
本技术涉及冲压加工设备领域,具体而言,涉及一种拉伸裁断一次成型冲裁模。
技术介绍
生活中的很多场景都需要用到一些金属盖状零配件,金属盖都是通过冲压模裁剪及拉伸成型而成的,而传统的冲压模往往需要单独的裁剪模来实现裁剪,再经过单独的一个拉伸模来对裁剪后的板材进行拉伸从而形成一盖状物,这样往往需要至少两套模具来成型盖状物导致加工成本较高,同时加工效率也很低。鉴于此,本申请技术人技术了一种加工成本低且加工效率高的拉伸裁断一次成型冲裁模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工成本低且加工效率高的拉伸裁断一次成型冲裁模。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种拉伸裁断一次成型冲裁模,由上至下依次设置有上固定板、上垫板、上定位板、上凸包板、上止挡板、上脱料板、下脱料板、下凸包板、下定位板和下垫板;所述下脱料板内设置有裁断凹模用于合模时切割板材,所述上止档板设置有延伸出所述上脱料板下方的拉伸内脱,所述下脱料板内设置有可在所述裁断凹模内实现竖直往复运动的拉伸凹模,所述下凸包板设置有延伸至所述下脱料板中的顶出凹模,所述上止档板设置有可在所述拉伸内脱内实现竖直往复运动的顶出内脱,所述拉伸内脱和所述拉伸凹模配合用于在合模时固定板材,所述顶出内脱和顶出凹模配合用于在合模时拉伸板材,且所述顶出内脱用于开模时将成型产品顶出。作为进一步改进,所述裁断凹模可拆卸式地固定于所述下脱料板中,所述裁断凹模的顶部高于所述下脱料板顶部,所述上脱料板下表面开设有与所述裁断凹模相 ...
【技术保护点】
1.一种拉伸裁断一次成型冲裁模,其特征在于:由上至下依次设置有上固定板(11)、上垫板(12)、上定位板(13)、上凸包板(14)、上止挡板(15)、上脱料板(16)、下脱料板(21)、下凸包板(22)、下定位板(23)和下垫板(24);所述下脱料板(21)内设置有裁断凹模(30)用于合模时切割板材,所述上止档板设置有延伸出所述上脱料板(16)下方的拉伸内脱(40),所述下脱料板(21)内设置有可在所述裁断凹模(30)内实现竖直往复运动的拉伸凹模(50),所述下凸包板(22)设置有延伸至所述下脱料板(21)中的顶出凹模(60),所述上止档板设置有可在所述拉伸内脱(40)内实现竖直往复运动的顶出内脱(70),所述拉伸内脱(40)和所述拉伸凹模(50)配合用于在合模时固定板材,所述顶出内脱(70)和顶出凹模(60)配合用于在合模时拉伸板材,且所述顶出内脱(70)用于开模时将成型产品顶出。/n
【技术特征摘要】
1.一种拉伸裁断一次成型冲裁模,其特征在于:由上至下依次设置有上固定板(11)、上垫板(12)、上定位板(13)、上凸包板(14)、上止挡板(15)、上脱料板(16)、下脱料板(21)、下凸包板(22)、下定位板(23)和下垫板(24);所述下脱料板(21)内设置有裁断凹模(30)用于合模时切割板材,所述上止档板设置有延伸出所述上脱料板(16)下方的拉伸内脱(40),所述下脱料板(21)内设置有可在所述裁断凹模(30)内实现竖直往复运动的拉伸凹模(50),所述下凸包板(22)设置有延伸至所述下脱料板(21)中的顶出凹模(60),所述上止档板设置有可在所述拉伸内脱(40)内实现竖直往复运动的顶出内脱(70),所述拉伸内脱(40)和所述拉伸凹模(50)配合用于在合模时固定板材,所述顶出内脱(70)和顶出凹模(60)配合用于在合模时拉伸板材,且所述顶出内脱(70)用于开模时将成型产品顶出。
2.根据权利要求1所述的拉伸裁断一次成型冲裁模,其特征在于:所述裁断凹模(30)可拆卸式地固定于所述下脱料板(21)中,所述裁断凹模(30)的顶部高于所述下脱料板(21)顶部,所述上脱料板(16)下表面开设有与所述裁断凹模(30)相适配的裁断凹槽。
3.根据权利要求1所述的拉伸裁断一次成型冲裁模,其特征在于:所述上固定板(11)固定有一延伸至两块所述上垫板(12)之间的顶出弹簧(81),所述顶出弹簧(81)下端与一顶出针(82)上端相抵接,所述顶出针(82)上端在合模时挤压所述顶出弹簧(81),且贯穿所述上定位板(13)、上凸包板(14)后与所述顶出内脱(70)上表面相抵接。
4.根据权利要求3所述的拉伸裁断一次成型冲裁模,其特征在于:所述拉伸内脱(40)内开设有一供所述顶出内脱(70)实现竖直往复运动的第一让位孔,所述第一让位孔包括第一限位部和第一顶出部,所述第一限位...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠福,张文钦,
申请(专利权)人:厦门加新精密金属有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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