一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝线生产加工技术领域，具体的说是一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置及其使用方法，包括底板、安置机构、操作机构、清洁机构、切割机构和添料机构；使用时，将清洁机构设于操作机构的内部，方便在对半成品铝丝涂覆染料之前对其表面的污垢杂质进行去除，使得更加方便后续防护染料的涂覆，提高涂覆的效果；将切割机构设于操作机构背离安置机构的一侧，方便在铝丝出料时对铝丝进行等间距的切割，从而能够自动对铝丝进行相应的裁断，减少了后续的操作工序；将添料机构设于操作机构的顶部和内部，方便在使用时能够自动朝铝丝上涂覆相应的防护涂料，避免人工手动添加，使得得以提高相应的涂覆效率，同时避免防护涂料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置及其使用方法
本专利技术涉及铝线生产加工
，具体的说是一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置及其使用方法。
技术介绍
铝线，是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线。其中，合金由于具有更广泛的物理性质，因而合金铝线得到了非常广泛的应用。然而，在实际使用过程中，铝线大都需要涂覆一层黄色的氧化铝染料，但传统的涂覆方式大都是人工涂覆，不但费时费力，效率较低，而且容易造成染料的浪费；进一步的，在涂覆氧化铝染料之前的半成品铝丝上经常会沾附一些污垢杂质，影响后续对氧化铝染料的涂覆；此外，传统铝丝加工完毕后，大都还需根据需要对铝丝进行相应的裁断，增加了后续的操作工序。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置及其使用方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置，包括底板、安置机构、操作机构、清洁机构、切割机构和添料机构，用于固定安置其他机构的所述底板顶部的一侧设有方便对铝线半成品起到安置作用的所述安置机构，所述底板的顶部设有方便对铝线半成品进行进一步加工的所述操作机构，所述操作机构内部的一侧设有方便对铝线半成品表面的污垢起到清洁作用的所述清洁机构，所述操作机构背离所述安置机构的一侧设有方便对加工后的铝线起到分段切削作用的所述切割机构，所述操作机构的顶部和内部设有方便朝铝线上涂覆防护材料的所述添料机构。具体的，所述安置机构包括收纳箱、收纳辊和出料口，所述底板顶部的一侧固定有所述收纳箱，所述收纳箱的内部设有所述收纳辊，所述收纳箱一侧靠近顶端的部位固定有所述出料口。具体的，所述操作机构包括操作箱、进料框、出料框、第一电机、传动齿和齿轮，所述底板的顶端中部固定有所述操作箱，所述操作箱靠近所述收纳箱的一侧固定有所述进料框，所述操作箱背离所述进料框的一侧固定有所述出料框，所述操作箱上在同所述出料框相邻一侧的中部设有所述第一电机，所述第一电机的一端延伸至所述操作箱侧壁内部且连接有所述齿轮，所述齿轮底端啮合有另一个所述齿轮，两个所述齿轮的中部分别连接有一个所述传动齿，且两个所述传动齿设于所述操作箱的内部。具体的，所述清洁机构包括抽盒、清洁块、滑块和滚轮，所述操作箱内部靠近所述进料框的一侧固定有两个所述清洁块，所述操作箱内部位于所述清洁块的底部设有所述抽盒，所述抽盒的底端两侧分别固定有一个所述滑块，所述滑块卡合于所述抽盒的侧壁内部，且所述滑块的内部安装有所述滚轮。具体的，所述切割机构包括固定块、导向板、收集盒、第二电机、转杆、抵杆、切片和第一弹簧，所述操作箱的侧壁上在位于所述出料框的底部固定有呈弧板状的所述导向板，且所述操作箱侧壁上位于所述导向板的底部固定有所述固定块，所述固定块的一侧设有所述第二电机，所述第二电机的一端连接有所述转杆，所述转杆转动于所述固定块的内部，且所述转杆位于所述固定块内部的侧壁上固定有所述抵杆，所述固定块靠近顶端的内部卡合有所述切片，所述切片位于所述固定块内部的底端侧壁上缠绕有所述第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定于所述切片，所述第一弹簧的另一端固定于所述固定块的内壁，所述底板顶部靠近所述固定块的一侧固定有所述收集盒。具体的，所述添料机构包括储箱、第一粘辊、第二粘辊、滤网、第二弹簧、卡块、凸杆、通杆和第三弹簧，所述操作箱顶部的一侧固定有所述储箱，所述储箱靠近顶端的内壁上设有所述滤网，所述滤网相背两侧的内部分别固定有一个所述第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有所述卡块，所述卡块卡合于所述储箱的侧壁内部，所述储箱底端的侧壁内部卡合有所述通杆，所述通杆的侧壁上缠绕有所述第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定于所述通杆，所述第三弹簧的另一端固定于所述储箱的内壁，所述操作箱在位于所述储箱底部的内壁上转动有所述第一粘辊和所述第二粘辊，且所述第一粘辊上固定有所述凸杆。具体的，所述便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置的使用方法包括以下步骤：S1：使用时，首先，将相应的半成品铝丝安置于所述安置机构，接着由于所述清洁机构设于所述操作机构的内部，通过相应的收纳组件和清洁块，从而方便在对半成品铝丝涂覆染料之前对其表面的污垢杂质进行去除，使得更加方便后续防护染料的涂覆，提高涂覆的效果和铝丝生产质量；S2：然后，将所述切割机构设于所述操作机构背离所述安置机构的一侧，通过相应的凸轮组件以及弹簧卡块组件，方便在铝丝出料时对铝丝进行等间距的切割，从而在需要时能够自动对铝丝进行相应的裁断，减少了后续的操作工序；S3：最后，实际操作时，将所述添料机构设于所述操作机构的顶部和内部，通过相应的电机传动组件、储料组件以及弹簧卡块组件，从而方便在使用时能够自动朝铝丝上涂覆相应的防护涂料，避免人工手动添加，使得得以提高相应的涂覆效率，同时避免防护涂料的浪费。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术所述的一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置及其使用方法，使用时，将清洁机构设于操作机构的内部，通过相应的收纳组件和清洁块，从而方便在对半成品铝丝涂覆染料之前对其表面的污垢杂质进行去除，使得更加方便后续防护染料的涂覆，提高涂覆的效果和铝丝生产质量；即：半成品铝丝在操作箱内部传输时，会首先经过两个清洁块，则两个清洁块就会对半成品铝丝上沾附的污垢杂质进行去除，方便后续防护染料的涂覆，之后，掉落的污垢杂质会直接掉落至抽盒内部，在操作完毕后，使用者可手动将抽盒通过滑块和滚轮抽出，方便对抽盒内部的杂质进行去除，进一步方便后续防护染料的涂覆，从而提高涂覆的效果和铝丝生产质量。(2)本专利技术所述的一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置及其使用方法，使用时，将切割机构设于操作机构背离安置机构的一侧，通过相应的凸轮组件以及弹簧卡块组件，方便在铝丝出料时对铝丝进行等间距的切割，从而在需要时能够自动对铝丝进行相应的裁断，减少了后续的操作工序；即：使用时，使用者可将第二电机接通电源，第二电机转动带动转杆转动，随着转杆不断的转动，就会带动抵杆转动，进而不断的对切片进行挤压抵触，第一弹簧同时被压缩，进而令切片不断的等间隔对输送而出的铝丝进行切割，当铝丝被切割后，成段的正品铝丝就会在导向板的导向下进而收集盒，从而在需要时能够自动对铝丝进行相应的裁断，减少了后续的操作工序。(3)本专利技术所述的一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置及其使用方法，使用时，将添料机构设于操作机构的顶部和内部，通过相应的电机传动组件、储料组件以及弹簧卡块组件，从而方便在使用时能够自动朝铝丝上涂覆相应的防护涂料，避免人工手动添加，使得得以提高相应的涂覆效率，同时避免防护涂料的浪费；即：铝丝在操作箱内部传输的同时，也会通过第一粘辊和第二粘辊，进而带动第一粘辊和第二粘辊相对转动，随着第一粘辊的转动，会带动凸杆一起转动，随着凸杆的转动，就本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置，其特征在于，包括底板(1)、安置机构(2)、操作机构(3)、清洁机构(4)、切割机构(5)和添料机构(6)，用于固定安置其他机构的所述底板(1)顶部的一侧设有方便对铝线半成品起到安置作用的所述安置机构(2)，所述底板(1)的顶部设有方便对铝线半成品进行进一步加工的所述操作机构(3)，所述操作机构(3)内部的一侧设有方便对铝线半成品表面的污垢起到清洁作用的所述清洁机构(4)，所述操作机构(3)背离所述安置机构(2)的一侧设有方便对加工后的铝线起到分段切削作用的所述切割机构(5)，所述操作机构(3)的顶部和内部设有方便朝铝线上涂覆防护材料的所述添料机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置，其特征在于，包括底板(1)、安置机构(2)、操作机构(3)、清洁机构(4)、切割机构(5)和添料机构(6)，用于固定安置其他机构的所述底板(1)顶部的一侧设有方便对铝线半成品起到安置作用的所述安置机构(2)，所述底板(1)的顶部设有方便对铝线半成品进行进一步加工的所述操作机构(3)，所述操作机构(3)内部的一侧设有方便对铝线半成品表面的污垢起到清洁作用的所述清洁机构(4)，所述操作机构(3)背离所述安置机构(2)的一侧设有方便对加工后的铝线起到分段切削作用的所述切割机构(5)，所述操作机构(3)的顶部和内部设有方便朝铝线上涂覆防护材料的所述添料机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置，其特征在于：所述安置机构(2)包括收纳箱(21)、收纳辊(22)和出料口(23)，所述底板(1)顶部的一侧固定有所述收纳箱(21)，所述收纳箱(21)的内部设有所述收纳辊(22)，所述收纳箱(21)一侧靠近顶端的部位固定有所述出料口(23)。


3.根据权利要求2所述的一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置，其特征在于：所述操作机构(3)包括操作箱(31)、进料框(32)、出料框(33)、第一电机(34)、传动齿(35)和齿轮(36)，所述底板(1)的顶端中部固定有所述操作箱(31)，所述操作箱(31)靠近所述收纳箱(21)的一侧固定有所述进料框(32)，所述操作箱(31)背离所述进料框(32)的一侧固定有所述出料框(33)，所述操作箱(31)上在同所述出料框(33)相邻一侧的中部设有所述第一电机(34)，所述第一电机(34)的一端延伸至所述操作箱(31)侧壁内部且连接有所述齿轮(36)，所述齿轮(36)底端啮合有另一个所述齿轮(36)，两个所述齿轮(36)的中部分别连接有一个所述传动齿(35)，且两个所述传动齿(35)设于所述操作箱(31)的内部。


4.根据权利要求3所述的一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括抽盒(41)、清洁块(42)、滑块(43)和滚轮(44)，所述操作箱(31)内部靠近所述进料框(32)的一侧固定有两个所述清洁块(42)，所述操作箱(31)内部位于所述清洁块(42)的底部设有所述抽盒(41)，所述抽盒(41)的底端两侧分别固定有一个所述滑块(43)，所述滑块(43)卡合于所述抽盒(41)的侧壁内部，且所述滑块(43)的内部安装有所述滚轮(44)。


5.根据权利要求3所述的一种便于脱氧合金化的复合合金铝线加工装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括固定块(51)、导向板(52)、收集盒(53)、第二电机(54)、转杆(55)、抵杆(56)、切片(57)和第一弹簧(58)，所述操作箱(31)的侧壁上在位于所述出料框(33)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤艳红，
申请(专利权)人：山东鸿昌铁合金有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37