一种钧瓷釉料的混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷釉料的混合搅拌装置，涉及钧瓷釉料混合搅拌用辅助装置技术领域，为解决现有钧瓷釉料的混合搅拌装置在使用时常常由于密封性不好而导致钧瓷釉料漏出的问题。所述固定底板上方的一侧设置有混合搅拌罐体，且混合搅拌罐体与固定底板通过支撑固定柱固定连接，所述固定底板的上端设置有螺纹输送块，所述螺纹输送块的上端设置有防护圆块，所述混合搅拌罐体的上方设置有混合搅拌罐罐盖，且混合搅拌罐罐盖与混合搅拌罐体通过卡槽固定连接，所述混合搅拌罐罐盖的上方设置有搅拌电动机，且搅拌电动机与混合搅拌罐罐盖通过电动机防护块固定连接，所述搅拌电动机的一端贯穿并延伸至混合搅拌罐罐盖的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷釉料的混合搅拌装置
本技术涉及钧瓷釉料混合搅拌用辅助装置
，具体为一种钧瓷釉料的混合搅拌装置。
技术介绍
钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世，在对钧瓷进行涂染时就会使用到釉料，釉料就是景泰蓝作品中的景泰蓝画所用到的颜料，又叫珐琅釉料，釉料不同于普通的颜料，因为釉料的颜色是不同于其它色料的，它非常的通透，颜色有立体感，在对釉料进行加工时就会使用到钧瓷釉料混合搅拌装置。现有钧瓷釉料的混合搅拌装置在使用时常常由于密封性不好而导致钧瓷釉料漏出的问题，对此我们提出一种钧瓷釉料的混合搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钧瓷釉料的混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有钧瓷釉料的混合搅拌装置在使用时常常由于密封性不好而导致钧瓷釉料漏出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷釉料的混合搅拌装置，包括固定底板，所述固定底板上方的一侧设置有混合搅拌罐体，且混合搅拌罐体与固定底板通过支撑固定柱固定连接，所述固定底板的上端设置有螺纹输送块，所述螺纹输送块的上端设置有防护圆块，所述混合搅拌罐体的上方设置有混合搅拌罐罐盖，且混合搅拌罐罐盖与混合搅拌罐体通过卡槽固定连接，所述混合搅拌罐罐盖的上方设置有搅拌电动机，且搅拌电动机与混合搅拌罐罐盖通过电动机防护块固定连接，所述搅拌电动机的一端贯穿并延伸至混合搅拌罐罐盖的内部，所述搅拌电动机的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有转动柱，所述转动柱的外部设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有六个，所述搅拌叶的一端设置有刮刀，所述混合搅拌罐体的下端设置有排出口，所述混合搅拌罐体的下方设置有下料阀，且下料阀与混合搅拌罐体焊接连接，所述防护圆块的下方设置有注入口，所述螺纹输送块的内部设置有推动电机，所述推动电机的一端设置有推送螺纹柱，所述推动电机的一侧设置有防漏密块，所述推送螺纹柱的外部设置有螺纹块，所述混合搅拌罐体内部的上方设置有防护块，且防护块与混合搅拌罐体通过限位卡块固定连接，所述防护块的中间位置处设置有通孔，所述限位卡块的上方设置有密封柱卡块，且密封柱卡块与混合搅拌罐体焊接连接，所述混合搅拌罐罐盖的内壁设置有密封柱固定块，所述密封柱固定块的下端设置有密封柱，所述密封柱的一端设置有防漏凸块，所述密封柱的一端延伸至密封柱卡块的内部。优选的，所述混合搅拌罐罐盖的两端均设置有罐盖把手，且罐盖把手与混合搅拌罐罐盖焊接连接，所述混合搅拌罐罐盖的一端设置有观察玻璃。优选的，所述螺纹输送块上方的四个拐角处均设置有钩动挂环，且钩动挂环与螺纹输送块焊接连接。优选的，所述螺纹输送块的一侧设置有倒液块，且倒液块与螺纹输送块焊接连接。优选的，所述混合搅拌罐体的一侧设置有转动把手，且转动把手与混合搅拌罐体焊接连接，所述转动把手设置有四个。优选的，所述转动把手的一侧设置有辅助设备放置盒，且辅助设备放置盒与混合搅拌罐体通过螺钉固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种钧瓷釉料的混合搅拌装置与现有的钧瓷釉料混合搅拌用辅助装置相比，配备了防护块和密封柱，防护块的设计可以让电动推杆的使用寿命更加长久，密封柱的设计可以让混合搅拌罐罐盖和混合搅拌罐体的密封性更好，解决了现有钧瓷釉料的混合搅拌装置在使用时常常由于密封性不好而导致钧瓷釉料漏出的问题。2.该种钧瓷釉料的混合搅拌装置与现有的钧瓷釉料混合搅拌用辅助装置相比，配备了刮刀，刮刀的设计可以让残留在混合搅拌罐体内壁的钧瓷釉料更好的弄下来，解决了现有钧瓷釉料的混合搅拌装置在使用时常常由于钧瓷釉料残留在内壁而导致工作人员清理起来较为困难的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术的A区局部放大图。图中：1、固定底板；2、螺纹输送块；3、倒液块；4、钩动挂环；5、防护圆块；6、混合搅拌罐体；7、转动把手；8、支撑固定柱；9、辅助设备放置盒；10、混合搅拌罐罐盖；11、观察玻璃；12、罐盖把手；13、电动机防护块；14、搅拌电动机；15、推动电机；16、推送螺纹柱；17、防漏密块；18、螺纹块；19、注入口；20、下料阀；21、排出口；22、转动柱；23、刮刀；24、搅拌叶；25、限位卡块；26、防护块；27、通孔；28、电动推杆；29、伸缩杆；30、密封柱固定块；31、密封柱；32、密封柱卡块；33、防漏凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钧瓷釉料的混合搅拌装置，包括固定底板1，固定底板1上方的一侧设置有混合搅拌罐体6，且混合搅拌罐体6与固定底板1通过支撑固定柱8固定连接，固定底板1的上端设置有螺纹输送块2，螺纹输送块2的上端设置有防护圆块5，混合搅拌罐体6的上方设置有混合搅拌罐罐盖10，且混合搅拌罐罐盖10与混合搅拌罐体6通过卡槽固定连接，混合搅拌罐罐盖10的上方设置有搅拌电动机14，且搅拌电动机14采用型号为Y2的搅拌电动机14，搅拌电动机14与混合搅拌罐罐盖10通过电动机防护块13固定连接，让搅拌电动机14与混合搅拌罐罐盖10的连接更加牢固，搅拌电动机14的一端贯穿并延伸至混合搅拌罐罐盖10的内部，搅拌电动机14的一端设置有电动推杆28，且电动推杆28采用型号为CNXCI1的电动推杆28，电动推杆28的下端设置有伸缩杆29，伸缩杆29的下端设置有转动柱22，转动柱22的外部设置有搅拌叶24，且搅拌叶24设置有六个，搅拌叶24的一端设置有刮刀23，刮刀23的设计可以让残留在混合搅拌罐体6内壁的钧瓷釉料更好的被清理，混合搅拌罐体6的下端设置有排出口21，混合搅拌罐体6的下方设置有下料阀20，且下料阀20采用型号为VFS100-400GBN-WF的下料阀20，下料阀20与混合搅拌罐体6焊接连接，让下料阀20与混合搅拌罐体6的连接更加牢固，防护圆块5的下方设置有注入口19，螺纹输送块2的内部设置有推动电机15，且推动电机15采用型号为Y2的推动电机15，推动电机15的一端设置有推送螺纹柱16，推动电机15的一侧设置有防漏密块17，推送螺纹柱16的外部设置有螺纹块18，螺纹块18的设计可以让钧瓷釉料的推送更加方便，混合搅拌罐体6内部的上方设置有防护块26，且防护块26与混合搅拌罐体6通过限位卡块25固定连接,让防护块26与混合搅拌罐体6的连接更加牢固，防护块26的中间位置处设置有通孔27，限位卡块25的上方设置有密封柱卡块32，且密封柱卡块32与混合搅拌罐体6焊接连接，让密封柱卡块32与混合搅拌罐体6的连接更加牢固，混合搅拌罐罐盖10的内壁设置有密封柱固定块30，密封柱固定块30的下端设置有密封柱31，密封柱31的一端设置有防漏凸块33，密封柱31的一端延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钧瓷釉料的混合搅拌装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上方的一侧设置有混合搅拌罐体(6)，且混合搅拌罐体(6)与固定底板(1)通过支撑固定柱(8)固定连接，所述固定底板(1)的上端设置有螺纹输送块(2)，所述螺纹输送块(2)的上端设置有防护圆块(5)，所述混合搅拌罐体(6)的上方设置有混合搅拌罐罐盖(10)，且混合搅拌罐罐盖(10)与混合搅拌罐体(6)通过卡槽固定连接，所述混合搅拌罐罐盖(10)的上方设置有搅拌电动机(14)，且搅拌电动机(14)与混合搅拌罐罐盖(10)通过电动机防护块(13)固定连接，所述搅拌电动机(14)的一端贯穿并延伸至混合搅拌罐罐盖(10)的内部，所述搅拌电动机(14)的一端设置有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)的下端设置有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)的下端设置有转动柱(22)，所述转动柱(22)的外部设置有搅拌叶(24)，且搅拌叶(24)设置有六个，所述搅拌叶(24)的一端设置有刮刀(23)，所述混合搅拌罐体(6)的下端设置有排出口(21)，所述混合搅拌罐体(6)的下方设置有下料阀(20)，且下料阀(20)与混合搅拌罐体(6)焊接连接，所述防护圆块(5)的下方设置有注入口(19)，所述螺纹输送块(2)的内部设置有推动电机(15)，所述推动电机(15)的一端设置有推送螺纹柱(16)，所述推动电机(15)的一侧设置有防漏密块(17)，所述推送螺纹柱(16)的外部设置有螺纹块(18)，所述混合搅拌罐体(6)内部的上方设置有防护块(26)，且防护块(26)与混合搅拌罐体(6)通过限位卡块(25)固定连接，所述防护块(26)的中间位置处设置有通孔(27)，所述限位卡块(25)的上方设置有密封柱卡块(32)，且密封柱卡块(32)与混合搅拌罐体(6)焊接连接，所述混合搅拌罐罐盖(10)的内壁设置有密封柱固定块(30)，所述密封柱固定块(30)的下端设置有密封柱(31)，所述密封柱(31)的一端设置有防漏凸块(33)，所述密封柱(31)的一端延伸至密封柱卡块(32)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷釉料的混合搅拌装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上方的一侧设置有混合搅拌罐体(6)，且混合搅拌罐体(6)与固定底板(1)通过支撑固定柱(8)固定连接，所述固定底板(1)的上端设置有螺纹输送块(2)，所述螺纹输送块(2)的上端设置有防护圆块(5)，所述混合搅拌罐体(6)的上方设置有混合搅拌罐罐盖(10)，且混合搅拌罐罐盖(10)与混合搅拌罐体(6)通过卡槽固定连接，所述混合搅拌罐罐盖(10)的上方设置有搅拌电动机(14)，且搅拌电动机(14)与混合搅拌罐罐盖(10)通过电动机防护块(13)固定连接，所述搅拌电动机(14)的一端贯穿并延伸至混合搅拌罐罐盖(10)的内部，所述搅拌电动机(14)的一端设置有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)的下端设置有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)的下端设置有转动柱(22)，所述转动柱(22)的外部设置有搅拌叶(24)，且搅拌叶(24)设置有六个，所述搅拌叶(24)的一端设置有刮刀(23)，所述混合搅拌罐体(6)的下端设置有排出口(21)，所述混合搅拌罐体(6)的下方设置有下料阀(20)，且下料阀(20)与混合搅拌罐体(6)焊接连接，所述防护圆块(5)的下方设置有注入口(19)，所述螺纹输送块(2)的内部设置有推动电机(15)，所述推动电机(15)的一端设置有推送螺纹柱(16)，所述推动电机(15)的一侧设置有防漏密块(17)，所述推送螺纹柱(16)的外部设置有螺纹块(18)，所述混合搅拌罐体(6)内部的上方设置有防护块(26)，且防护块(26)与混合搅拌罐体(6)通过限位卡块(25)固定连接，所述防护块...

【专利技术属性】
技术研发人员：范如凯，
申请(专利权)人：禹州市正元钧窑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41