一种便于出料的粉末涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于出料的粉末涂料搅拌机，包括支架、设置在支架上的搅拌机，所述支架包括顶板和支撑顶板的脚杆，所述搅拌机包括位于顶板上的搅拌部和位于顶板下的出料部，所述搅拌部为桶状，所述搅拌部底端设置有圆形隔断板，所述搅拌部、出料部之间通过隔断板隔开，所述隔断板为多个扇形板拼接形成，每个扇形板均与搅拌部的内侧壁可翻转地连接，所述出料部周侧的脚杆上设置有与扇形板对应的多个液压缸，每个所述液压缸的活塞杆均穿过出料部侧壁，并与对应的扇形板远离圆弧边的底面可转动地连接；本实用新型专利技术旨在改善现有的搅拌机在出料时出料不彻底、原料混合不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的粉末涂料搅拌机
本技术涉及搅拌设备领域，具体而言，涉及一种便于出料的粉末涂料搅拌机。
技术介绍
粉末涂料在制备时需要将各种粉末状原料放入搅拌机内进行混合搅拌，搅拌完成后需完成出料，现有的搅拌机为便于出料，通常在搅拌机侧壁上设置出料管或者将搅拌机底端设置成漏斗状，但是出料管出料不彻底，且易造成出料管堵塞，将搅拌机底端设置成漏斗状，虽方便了出料，但是搅拌机在进行搅拌时，无法对堆积在漏斗内的原料进行搅拌，漏斗内的原料会混合不均匀，影响涂料的品质。鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种便于出料的粉末涂料搅拌机。
技术实现思路
本技术提供了一种便于出料的粉末涂料搅拌机，旨在改善现有的搅拌机在出料时出料不彻底、原料混合不均匀的问题。本技术是这样实现的：一种便于出料的粉末涂料搅拌机，包括支架、设置在支架上的搅拌机，所述支架包括顶板和支撑顶板的脚杆，所述搅拌机包括位于顶板上的搅拌部和位于顶板下的出料部，所述搅拌部为桶状，所述搅拌部底端设置有圆形隔断板，所述搅拌部、出料部之间通过隔断板隔开，所述隔断板为多个扇形板拼接形成，每个扇形板均与搅拌部的内侧壁可翻转地连接，所述出料部周侧的脚杆上设置有与扇形板对应的多个液压缸，每个所述液压缸的活塞杆均穿过出料部侧壁，并与对应的扇形板远离圆弧边的底面可转动地连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述扇形板靠近圆弧边的底面上以及所述出料部的内侧壁上均分别设置有对应的铰接座，所述扇形板通过铰接座与搅拌部铰接，以使扇形板可向出料部转动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述扇形板的数量为四个，四个所述扇形板均为直角扇形板，每个所述扇形板靠近顶点的底面上均对称设置有两个固定座，所述液压缸的活塞杆顶端设置有横向转轴，所述横向转轴可转动地固定在两个固定座之间。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述支架进一步包括固定板，所述固定板位于顶板下方并固定在脚架上，所述固定板中部设置有避位孔，所述出料部为漏斗状，所述出料部通过避位孔穿设在固定板上。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述出料部周侧的所述固定板上设置有固定液压缸的多个固定座，每个所述固定座上均设置有V型开口，所述液压缸固定在开口内，以使液压缸与固定板之间呈一锐角，便于液压缸的活塞杆带动扇形板转动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述搅拌部顶端设置有搅拌电机和进料斗，所述进料斗上设置有盖合进料斗的盖子。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述出料部下方设置有推车，所述推车上设置有收料桶。本技术的有益效果是：本技术在上料时，液压缸的活塞杆推动扇形板，使四个扇形板合拢拼接成隔离板，将搅拌部与出料部隔离，在通过进料斗上料即可，在搅拌部搅拌完成后，液压缸的活塞杆拉动扇形板，使搅拌部内的原料通过出料部进入下方的收料桶内即可，搅拌部内的原料搅拌均匀，出料时也无原料残留在搅拌部内，出料彻底。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术在隐藏出料部后的结构示意图一；图3是本技术在隐藏出料部后的结构示意图二；图4是本技术的剖视图；图5是图4中A的放大图；图6是本技术的部分结构爆炸示意图一；图7是本技术的部分结构爆炸示意图二。主要元件符号说明支架1，顶板11，脚杆12，固定板13，避位孔131，固定座132，搅拌机2，搅拌部21，出料部22，隔断板23，扇形板231，固定座232，铰接座24，液压缸3，横向转轴31，搅拌电机4，进料斗5，盖子51，推车6，收料桶61,梯子7。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1，参照图1到图7所示，一种便于出料的粉末涂料搅拌机2，包括支架1、设置在支架1上的搅拌机2，所述支架1包括顶板11和支撑顶板11的脚杆12。所述搅拌机2包括位于顶板11上的搅拌部21和位于顶板11下的出料部22，所述搅拌部21为桶状，所述搅拌部21底端设置有圆形隔断板23，所述搅拌部21、出料部22之间通过隔断板23隔开，所述隔断板23为多个扇形板231拼接形成，每个扇形板231均与搅拌部21的内侧壁可翻转地连接，所述出料部22周侧的脚杆12上设置有与扇形板231对应的多个液压缸3，每个所述液压缸3的活塞杆均穿过出料部22侧壁，并与对应的扇形板231远离圆弧边的底面可转动地连接。其中，隔断板23的半径与搅拌部21的半径相同，以使扇形板231在合拢时拼接成隔断板23时，隔断板23与搅拌部21之间无缝隙，防止原料落入出料部22内，影响涂料质量。当搅拌机2在上料时，液压缸3的活塞杆推动扇形板231，隔断搅拌部21、出料部22，上料完毕后，原料在搅拌部21内完成混合搅拌，当搅拌机2在出料时，液压缸3的活塞杆拉动扇形板231，连通搅拌部21、出料部22，使搅拌部21内的原料经出料部22流出即可，搅拌部21内的原料搅拌均匀，出料时也无原料残留在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于出料的粉末涂料搅拌机，包括支架、设置在支架上的搅拌机，所述支架包括顶板和支撑顶板的脚杆，其特征在于，所述搅拌机包括位于顶板上的搅拌部和位于顶板下的出料部，所述搅拌部为桶状，所述搅拌部底端设置有圆形隔断板，所述搅拌部、出料部之间通过隔断板隔开，所述隔断板为多个扇形板拼接形成，每个扇形板均与搅拌部的内侧壁可翻转地连接，所述出料部周侧的脚杆上设置有与扇形板对应的多个液压缸，每个所述液压缸的活塞杆均穿过出料部侧壁，并与对应的扇形板远离圆弧边的底面可转动地连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的粉末涂料搅拌机，包括支架、设置在支架上的搅拌机，所述支架包括顶板和支撑顶板的脚杆，其特征在于，所述搅拌机包括位于顶板上的搅拌部和位于顶板下的出料部，所述搅拌部为桶状，所述搅拌部底端设置有圆形隔断板，所述搅拌部、出料部之间通过隔断板隔开，所述隔断板为多个扇形板拼接形成，每个扇形板均与搅拌部的内侧壁可翻转地连接，所述出料部周侧的脚杆上设置有与扇形板对应的多个液压缸，每个所述液压缸的活塞杆均穿过出料部侧壁，并与对应的扇形板远离圆弧边的底面可转动地连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于出料的粉末涂料搅拌机，其特征在于：所述扇形板靠近圆弧边的底面上以及所述出料部的内侧壁上均分别设置有对应的铰接座，所述扇形板通过铰接座与搅拌部铰接，以使扇形板可向出料部转动。


3.根据权利要求1所述的一种便于出料的粉末涂料搅拌机，其特征在于：所述扇形板的数量为四个，四个所述扇形板均为直角扇形板，每个所述扇形板靠近顶点的底面上均对称设置有两个固定座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余自强，陈睿彬，
申请(专利权)人：厦门格美粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35