一种散热效果好的药剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的药剂生产装置，属于药剂生产技术领域，包括壳体，壳体的内部设置有内胆，内胆的下表面中部设置有出料管，内胆的上表面中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴的两侧设置有搅拌件，内胆的上表面一端设置有进料管，所述壳体的内壁上设置有散热翅片，壳体的内部设置有冷却液，壳体的两端设置有半导体制冷片，壳体的两侧设置有与半导体制冷片相对应的散热扇，散热扇与壳体的连接处设置有连接件；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，具有良好的散热功能，可以对内胆进行充分散热，并且散热时不需要耗费大量的水资源，使药剂生产装置的使用更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的药剂生产装置
本技术属于药剂生产
，具体涉及一种散热效果好的药剂生产装置。
技术介绍
中国专利（公开号为CN208612264U）公开了一种便于散热的药剂生产装置，包括机壳、内胆、进料管、出料管、搅拌电机和搅拌桨，所述机壳内腔设置有内胆，且内胆通过支架与机壳内壁相连，所述机壳顶部表面设置有进料管，且进料管一端与内胆顶部相连，所述机壳底部一侧设置有出料管，且出料管一端与内胆底部相连，所述进料管一侧设置有搅拌电机，所述内胆内腔设置有搅拌桨。该技术的优点在于，通过水泵，可将冷水输送至蒸发管中，从而降低内胆温度，通过数显温度器、控制器和报警器，可有效的监测内胆温度，以便于即使对内胆降温。然而该生产装置虽然可以对内胆起到一定的降温作用，但是其降温效果较差，并且在降温使需要耗费大量的水资源，使得生产装置的使用不够环保，影响用户对生产装置的使用体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热效果好的药剂生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的药剂生产装置，包括壳体，壳体的内部设置有内胆，内胆的下表面中部设置有出料管，内胆的上表面中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴的两侧设置有搅拌件，内胆的上表面一端设置有进料管，所述壳体的内壁上设置有散热翅片，壳体的内部设置有冷却液，壳体的两端设置有半导体制冷片，壳体的两侧设置有与半导体制冷片相对应的散热扇，散热扇与壳体的连接处设置有连接件，壳体的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面两端设置有电动伸缩杆，壳体的下表面两端设置有与电动伸缩杆相对应的限位底座，限位底座与电动伸缩杆的连接处设置有销钉。作为本技术进一步的方案：所述半导体制冷片为长方体结构，半导体制冷片的冷端与壳体相接触，半导体制冷片通过开关与电源电连接。作为本技术再进一步的方案：所述连接件为“L”形结构，连接件的一端与壳体通过焊接方式固定连接，连接件的另一端与散热扇通过螺丝钉固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述散热翅片为长方体结构，散热翅片的材质为不锈钢，散热翅片与壳体通过焊接方式固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述内胆的下表面两端设置有与壳体相对应的支撑块，支撑块的顶端与内胆通过焊接方式固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述内胆的上表面另一端设置有温度显示器，内胆的下表面设置有与温度显示器相对应的温度传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，具有良好的散热功能，可以对内胆进行充分散热，并且散热时不需要耗费大量的水资源，使药剂生产装置的使用更加环保，提升用户对药剂生产装置的使用体验，其次，本装置可以根据用户的实际使用需求对壳体的高度进行调节，使药剂生产装置的使用更加人性化，值得推广和使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术对应的半导体制冷片的结构示意图；图3为本技术对应的支撑块的结构示意图；图中：1-电动伸缩杆、2-出料管、3-支撑底板、4-温度传感器、5-销钉、6-冷却液、7-散热翅片、8-壳体、9-半导体制冷片、10-散热扇、11-进料管、12-驱动电机、13-传动轴、14-温度显示器、15-搅拌件、16-内胆、17-连接件、18-支撑块、19-限位底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种散热效果好的药剂生产装置，包括壳体8，壳体8的内部设置有内胆16，壳体8与内胆16之间具有良好的密封性，内胆16的顶端与壳体8通过焊接方式固定连接，内胆16的下表面中部焊接有出料管2，内胆16的上表面中部通过螺栓固定有驱动电机12，驱动电机12的输出端焊接有传动轴13，传动轴13的两侧焊接有搅拌件15，内胆16的上表面一端焊接有进料管11，壳体8的内壁上设置有散热翅片7，壳体8的内部设置有冷却液6；为了使冷却液6的成本更低，本实施例中，优选的，冷却液6为水，壳体8的两端通过螺丝钉固定有半导体制冷片9，半导体制冷片9与壳体8的连接处涂抹有导热硅脂，壳体8的两侧设置有与半导体制冷片9相对应的散热扇10，散热扇10与壳体8的连接处设置有连接件17；壳体8的下方设置有支撑底板3，支撑底板3的上表面两端设置有电动伸缩杆1，壳体8的下表面两端设置有与电动伸缩杆1相对应的限位底座19，限位底座19与电动伸缩杆1的连接处设置有销钉5，限位底座19与电动伸缩杆1通过销钉5活动连接；为了使半导体制冷片9的降温效果更好，本实施例中，优选的，半导体制冷片9和壳体8均为长方体结构，半导体制冷片9的冷端与壳体8相接触，半导体制冷片9和散热扇10均通过开关与电源电连接；为了使连接件17对散热扇10的固定效果更好，本实施例中，优选的，连接件17为“L”形结构，连接件17的一端与壳体8通过焊接方式固定连接，连接件17的另一端与散热扇10通过螺丝钉固定连接；为了使散热翅片7的散热效果更好，本实施例中，优选的，散热翅片7为长方体结构，散热翅片7的材质为不锈钢，散热翅片7与壳体8通过焊接方式固定连接。实施例2：在实施例1的基础上，为了使药剂生产装置的使用更加可靠，本实施例中，优选的，内胆16的下表面两端设置有与壳体8相对应的支撑块18，支撑块18的顶端与内胆16通过焊接方式固定连接；使用时通过支撑块18对内胆16起到支撑作用，从而有效防止壳体8与内胆16在使用时发生分离，此外，支撑块18上开设有用于冷却液6流动的通孔；为了使药剂生产装置的使用更加方便，本实施例中，优选的，内胆16的上表面另一端设置有温度显示器14，内胆16的下表面设置有与温度显示器14相对应的温度传感器4，使用时通过温度显示器14实时显示内胆16底端的温度。本技术的工作原理及使用流程：使用时将需要混合的药剂通过进料管11倒入内胆16中，然后接通驱动电机12的电源，从而通过驱动电机12带动搅拌件15对药剂进行搅拌，使药剂混合的更加充分，要搅拌过程中，冷却液6对内胆16起到降温作用，防止内胆16由于温度过高而导致其内部的药剂活性降低；此外，接通散热扇10和半导体制冷片9的电源，此时半导体制冷片9对壳体8进行降温，从而通过散热扇10和半导体制冷片9的相互配合对冷却液6进行降温，使冷却液6对内胆16的降温效果更好，并且散热时不需要耗费大量的水资源，使药剂生产装置的使用更加环保，提升用户对药剂生产装置的使用体验；此外，驱动电动伸缩杆1伸展或收缩，此时壳体8的高度相应的提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的药剂生产装置，包括壳体（8），壳体（8）的内部设置有内胆（16），内胆（16）的下表面中部设置有出料管（2），内胆（16）的上表面中部设置有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出端设置有传动轴（13），传动轴（13）的两侧设置有搅拌件（15），内胆（16）的上表面一端设置有进料管（11），其特征在于：所述壳体（8）的内壁上设置有散热翅片（7），壳体（8）的内部设置有冷却液（6），壳体（8）的两端设置有半导体制冷片（9），壳体（8）的两侧设置有与半导体制冷片（9）相对应的散热扇（10），散热扇（10）与壳体（8）的连接处设置有连接件（17），壳体（8）的下方设置有支撑底板（3），支撑底板（3）的上表面两端设置有电动伸缩杆（1），壳体（8）的下表面两端设置有与电动伸缩杆（1）相对应的限位底座（19），限位底座（19）与电动伸缩杆（1）的连接处设置有销钉（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的药剂生产装置，包括壳体（8），壳体（8）的内部设置有内胆（16），内胆（16）的下表面中部设置有出料管（2），内胆（16）的上表面中部设置有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出端设置有传动轴（13），传动轴（13）的两侧设置有搅拌件（15），内胆（16）的上表面一端设置有进料管（11），其特征在于：所述壳体（8）的内壁上设置有散热翅片（7），壳体（8）的内部设置有冷却液（6），壳体（8）的两端设置有半导体制冷片（9），壳体（8）的两侧设置有与半导体制冷片（9）相对应的散热扇（10），散热扇（10）与壳体（8）的连接处设置有连接件（17），壳体（8）的下方设置有支撑底板（3），支撑底板（3）的上表面两端设置有电动伸缩杆（1），壳体（8）的下表面两端设置有与电动伸缩杆（1）相对应的限位底座（19），限位底座（19）与电动伸缩杆（1）的连接处设置有销钉（5）。


2.根据权利要求1所述的散热效果好的药剂生产装置，其特征在于：所述半导体制冷片（9）为长方体结构，半导体制冷片（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩翠芳，
申请(专利权)人：赣州邦达高科制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36