一种用于润滑油精制的尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于润滑油精制的尾气处理设备，包括塔体，所述塔体两侧内壁固定有等距离分布的四个固定条，且八个固定条一侧外壁均开设有插槽，八个所述插槽位于同一水平面的两个插槽内壁插接有同一个塔板，且塔板开设有等距离分布的塔孔，所述塔体正面外壁开设有通口，且通口的内壁卡接有T形密封块，所述T形密封块通过螺栓与塔体固定连接，且T形密封块靠近塔板的一侧外壁与塔板固定连接，所述塔体一侧内壁设置有等距离分布的四个喷头，且四个喷头均连接有延伸管。本实用新型专利技术将T形密封块上的螺栓取出即可将塔板从塔体内取出进行清理，实现便于清洁的效果，提高了该装置尾气处理的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油精制的尾气处理设备
本技术涉及尾气处理
，尤其涉及一种用于润滑油精制的尾气处理设备。
技术介绍
润滑油在生产过程中需要经过精制来提高润滑油油品的品质，润滑油精制包括白土精制和加氢精制两种，加氢精制后的油品，其颜色、安定性和气味得到了改善，对抗氧剂的感受性显著提高，同时粘度、粘温性能的变化不大，同时能够降低油品中的非烃元素如硫氮氧的含量降低，收率高于白土精制法，也没有白土供应和废白土处理等问题，因此，加氢精制开始被越来越多的润滑油生产商家列为首选的润滑油精制精制方法，目前润滑油精制的尾气处理设备塔板上会经常存留有油渍容易堵住塔孔，塔板固定于塔体内部不同意取出，一段时间后会减低尾气处理质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于润滑油精制的尾气处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于润滑油精制的尾气处理设备，包括塔体，所述塔体两侧内壁固定有等距离分布的四个固定条，且八个固定条一侧外壁均开设有插槽，八个所述插槽位于同一水平面的两个插槽内壁插接有同一个塔板，且塔板开设有等距离分布的塔孔，所述塔体正面外壁开设有通口，且通口的内壁卡接有T形密封块，所述T形密封块通过螺栓与塔体固定连接，且T形密封块靠近塔板的一侧外壁与塔板固定连接，所述塔体一侧内壁设置有等距离分布的四个喷头，且四个喷头均连接有延伸管，四个所述延伸管均延伸至塔体外壁固定有同一个连通管，且连通管一侧外壁固定连接有吸收液供给部件，所述塔体远离喷头的一侧外壁底部设置有检测箱，且检测箱与塔体相连通，所述检测箱顶部外壁一侧开设有开口，且开口的内壁固定有L形连接管，所述L形连接管另一端与塔体顶部外壁相连通，且L形连接管对夹设置于吸气泵。优选的，所述吸收液供给部件包括固定箱、供液管和水泵，且固定箱固定于塔体远离吸气泵的一侧外壁底部，所述固定箱顶部外壁开设有圆口，且供液管固定于圆口的内壁上，所述供液管顶端与连通管相连通，且水泵对夹设置于供液管上。优选的，所述检测箱顶部内壁固定有气体传感器，且气体传感器信号端通过导线连接有微处理器，所述检测箱底部设置有排气阀。优选的，所述塔体顶部外壁设置有进气管，且塔体底部外壁设置有排气管。优选的，所述固定箱一侧外壁顶部设置有进水阀，且固定箱一侧外壁底部设置有排水阀。优选的，所述吸气泵和水泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线与微处理器固定连接。本技术的有益效果为：1、本用于润滑油精制的尾气处理设备，将T形密封块上的螺栓取出即可将塔板从塔体内取出进行清理，实现便于清洁的效果，提高了该装置尾气处理的质量；2、本用于润滑油精制的尾气处理设备，四个隔层将塔体内分隔成五个隔层，其中四个隔层内设置有喷头配合吸收液供给部件可让尾气与吸收液充分混合，同时还在检测箱内设置气体传感器对处理好的尾气进行排放，处理不完全的其他可吸气泵再次吸入塔体内进行处理，进一步提高该装置的尾气处理质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于润滑油精制的尾气处理设备的竖截面结构示意图；图2为本技术提出的一种用于润滑油精制的尾气处理设备的侧视竖截面结构示意图。图中：1塔体、2进气管、3排气管、4固定条、5塔板、6塔孔、7固定箱、8供液管、9水泵、10连通管、11延伸管、12喷头、13检测箱、14气体传感器、15排气阀、17吸气泵、18L形连接管、19T形密封块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于润滑油精制的尾气处理设备，包括塔体1，塔体1两侧内壁固定有等距离分布的四个固定条4，且八个固定条4一侧外壁均开设有插槽，八个插槽位于同一水平面的两个插槽内壁插接有同一个塔板5，且塔板5开设有等距离分布的塔孔6，塔体1正面外壁开设有通口，且通口的内壁卡接有T形密封块19，T形密封块19通过螺栓与塔体1固定连接，且T形密封块19靠近塔板5的一侧外壁与塔板5固定连接，塔体1一侧内壁设置有等距离分布的四个喷头12，且四个喷头12均连接有延伸管11，四个延伸管11均延伸至塔体1外壁固定有同一个连通管10，且连通管10一侧外壁固定连接有吸收液供给部件，塔体1远离喷头12的一侧外壁底部设置有检测箱13，且检测箱13与塔体1相连通，检测箱13顶部外壁一侧开设有开口，且开口的内壁固定有L形连接管18，L形连接管18另一端与塔体1顶部外壁相连通，且L形连接管18对夹设置于吸气泵17，吸收液供给部件包括固定箱7、供液管8和水泵9，且固定箱7固定于塔体1远离吸气泵17的一侧外壁底部，固定箱7顶部外壁开设有圆口，且供液管8固定于圆口的内壁上，供液管8顶端与连通管10相连通，且水泵9对夹设置于供液管8上，检测箱13顶部内壁固定有气体传感器14，且气体传感器14信号端通过导线连接有微处理器，检测箱13底部设置有排气阀15，塔体1顶部外壁设置有进气管2，且塔体1底部外壁设置有排气管3，固定箱7一侧外壁顶部设置有进水阀，且固定箱7一侧外壁底部设置有排水阀，吸气泵17和水泵9均通过导线连接有开关，且开关通过导线与微处理器固定连接。工作原理：尾气从进气管2进入塔体1内部，水泵9运行将固定箱7内的吸收液通过供液管8、连通管10和延伸管11注入喷头12内，并通过喷头12喷出，让其与尾气充分混合，然后通过多个塔板5过滤，气体会在吸气泵17的作用下进入检测箱13内检测，检测合格的直接通过排气阀15排放，不合格的被吸气泵17排入塔体1内继续处理，处理完毕后，将T形密封块19上的螺栓取出即可将塔板5从塔体1内取出进行清理，保证每次处理的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于润滑油精制的尾气处理设备，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)两侧内壁固定有等距离分布的四个固定条(4)，且八个固定条(4)一侧外壁均开设有插槽，八个所述插槽位于同一水平面的两个插槽内壁插接有同一个塔板(5)，且塔板(5)开设有等距离分布的塔孔(6)，所述塔体(1)正面外壁开设有通口，且通口的内壁卡接有T形密封块(19)，所述T形密封块(19)通过螺栓与塔体(1)固定连接，且T形密封块(19)靠近塔板(5)的一侧外壁与塔板(5)固定连接，所述塔体(1)一侧内壁设置有等距离分布的四个喷头(12)，且四个喷头(12)均连接有延伸管(11)，四个所述延伸管(11)均延伸至塔体(1)外壁固定有同一个连通管(10)，且连通管(10)一侧外壁固定连接有吸收液供给部件，所述塔体(1)远离喷头(12)的一侧外壁底部设置有检测箱(13)，且检测箱(13)与塔体(1)相连通，所述检测箱(13)顶部外壁一侧开设有开口，且开口的内壁固定有L形连接管(18)，所述L形连接管(18)另一端与塔体(1)顶部外壁相连通，且L形连接管(18)对夹设置于吸气泵(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油精制的尾气处理设备，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)两侧内壁固定有等距离分布的四个固定条(4)，且八个固定条(4)一侧外壁均开设有插槽，八个所述插槽位于同一水平面的两个插槽内壁插接有同一个塔板(5)，且塔板(5)开设有等距离分布的塔孔(6)，所述塔体(1)正面外壁开设有通口，且通口的内壁卡接有T形密封块(19)，所述T形密封块(19)通过螺栓与塔体(1)固定连接，且T形密封块(19)靠近塔板(5)的一侧外壁与塔板(5)固定连接，所述塔体(1)一侧内壁设置有等距离分布的四个喷头(12)，且四个喷头(12)均连接有延伸管(11)，四个所述延伸管(11)均延伸至塔体(1)外壁固定有同一个连通管(10)，且连通管(10)一侧外壁固定连接有吸收液供给部件，所述塔体(1)远离喷头(12)的一侧外壁底部设置有检测箱(13)，且检测箱(13)与塔体(1)相连通，所述检测箱(13)顶部外壁一侧开设有开口，且开口的内壁固定有L形连接管(18)，所述L形连接管(18)另一端与塔体(1)顶部外壁相连通，且L形连接管(18)对夹设置于吸气泵(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油精制的尾气处理设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚航，涂义芳，
申请(专利权)人：广州诺拜因化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44