本申请涉及钢丝绳润滑的技术领域，尤其是涉及一种冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备，包括机架，所述机架上设置有用于喷淋润滑油的喷油装置，所述机架上设置有支撑板和牵引组件，所述支撑板上放置有用于缠绕钢丝绳的卷筒，所述牵引组件和钢丝绳配合用于牵拉钢丝绳，所述机架上设置有张紧组件，所述喷油装置设置在卷筒和牵引组件之间，所述张紧组件设置在喷油装置和卷筒之间。本申请具有便于润滑油均匀的喷涂在钢丝绳上的效果。润滑油均匀的喷涂在钢丝绳上的效果。润滑油均匀的喷涂在钢丝绳上的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备
[0001]本申请涉及钢丝绳润滑的
，尤其是涉及一种冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备。
技术介绍
[0002]钢丝绳生产后，为了在钢丝绳的运输和储存的过程中对钢丝绳保护。减少钢丝绳因摩擦或者周围的环境出现损坏的现象，需要在钢丝绳的表面涂抹润滑油，以在钢丝绳的表面形成油膜，对钢丝绳进行保护，减少钢丝绳受到损伤同时起到润滑的作用。
[0003]相关技术中关于钢丝绳润滑油的喷涂装置包括机架，在机架上设置有用于喷淋润滑油的喷油嘴，同时在机架上设置有用于放置卷线筒的放置架，卷线筒用于放置钢丝绳，在喷油嘴处设置有牵引辊，牵引辊和钢丝绳连接，通过牵引辊转动将钢丝绳从卷线筒上拉出，同时经过喷油嘴处，对钢丝绳进行喷油处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在钢丝绳从卷线筒上拉出时，钢丝绳上部分呈弯曲状，在钢丝绳的弯折处经过喷嘴处时，润滑油不能均匀的喷涂在钢丝绳上。
技术实现思路
[0005]为了便于润滑油均匀的喷涂在钢丝绳上,本申请提供一种冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备。
[0006]本申请提供的一种冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备采用如下的技术方案：一种冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备，包括机架，所述机架上设置有用于喷淋润滑油的喷油装置，所述机架上设置有支撑板和牵引组件，所述支撑板上放置有用于缠绕钢丝绳的卷筒，所述牵引组件和钢丝绳配合用于牵拉钢丝绳，所述机架上设置有张紧组件，所述喷油装置设置在卷筒和牵引组件之间，所述张紧组件设置在喷油装置和卷筒之间。
[0007]通过采用上述技术方案，牵引组件拉动钢丝绳，将钢丝绳从卷筒上拉出，同时在张紧组件的作用下，钢丝绳在经过喷油装置时，处于张紧状态，减少在喷涂时因钢丝绳出现弯折导致出现喷淋不均的现象，以便将润滑油均匀的喷涂在钢丝绳上。
[0008]进一步的，所述喷油装置包括油桶、油管、油泵和用于将润滑油喷洒在钢丝绳上的喷洒组件，所述油管的一端和油桶连接，另一端和喷洒组件连接，所述油泵和油管连接用于将润滑油从油桶输送至喷洒组件处。
[0009]通过采用上述技术方案，在钢丝绳经过喷洒组件处时，油泵将润滑油通过油管至油桶输送至喷洒组件内，对钢丝绳进行喷洒。
[0010]进一步的，所述喷洒组件包括中间套和喷嘴，所述中间套的两端开设有开口，所述中间套的侧壁为中空结构，所述喷嘴设置有多个，多个所述喷嘴在中间套内均匀间隔设置，所述喷嘴和中间套侧壁内部连通，所述油管和中间套侧壁内部连通。
[0011]通过采用上述技术方案，润滑油在油泵的作用下进入到中间套内，然后通过喷嘴喷出，同时设置多个喷嘴，以便将润滑油均匀的喷洒在钢丝绳上，提升喷淋的效果。
[0012]进一步的，所述牵引组件包括牵引件、牵引辊一和牵引辊二，所述牵引辊一和牵引辊二在机架上转动设置，所述牵引辊一和牵引辊二间隔设置，所述牵引辊一和牵引辊二的侧面和钢丝绳抵接，所述牵引件设置在机架上，所述牵引件的输出端和牵引辊一连接用于带动牵引辊一转动。
[0013]通过采用上述技术方案，牵引件带动牵引辊一转动，牵引辊一和牵引辊二的侧面和钢丝绳抵接，在牵引辊一转动时，带动钢丝绳在牵引辊一和牵引辊二之间移动，进而拉动钢丝绳移动。
[0014]进一步的，所述机架上设置有承接环，所述中间套在承接环上转动设置，所述中间套的外侧设置有齿圈，所述机架上设置有传动组件，所述传动组件包括传动杆、传动齿轮、齿条和引导板，所述引导板在机架上沿竖直方向滑动设置，所述齿条沿竖直方向滑动设置，所述齿条的端部和引导板连接，所述引导板上水平开设有通槽，所述牵引辊一上偏离其转动中心设置有传动块，所述传动块在通槽内沿通槽的长度方向滑动设置，所述传动杆在机架上转动设置，所述传动齿轮设置有两个且分别设置在传动杆的两端，两个所述传动齿轮分别与齿条和齿圈啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，在牵引辊一转动的同时，带动齿条沿竖直方向往复移动，齿条通过传动齿轮和传动杆带动齿圈转动，通过齿圈带动中间套往复转动，进而将带动喷嘴转动至不同的位置将润滑油喷洒在钢丝绳上，提升润滑油的喷洒效果。
[0016]进一步的，所述机架上设置有安装套，所述张紧组件包括张紧辊、安装架和安装杆，所述张紧辊在安装架上转动设置，所述安装架设置在安装杆上，所述安装杆和安装套连接，所述张紧组件设置有两组，两组所述张紧组件在安装套内间隔设置，所述张紧辊和钢丝绳的侧面抵接用于增加牵引钢丝绳时的阻力。
[0017]通过采用上述技术方案，在钢丝绳传送时，张紧辊的侧面和钢丝绳的侧面抵接，对钢丝绳施加压力，在牵引辊一拉动钢丝绳时，钢丝绳在张紧辊的作用下处于张紧状态，以便将润滑油均匀的喷淋在钢丝绳上。
[0018]进一步的，每组所述张紧组件内设置有多个张紧辊，多个所述张紧辊沿钢丝绳传送的方向间隔设置，两个所述安装杆平行间隔设置，多个所述张紧辊的直径沿钢丝绳传送的方向依次增大。
[0019]通过采用上述技术方案，设置张紧辊的直径依次增大，即两个张紧辊之间的间距逐渐减少，在钢丝绳输送时，受到张紧辊的压力逐渐增大，使得钢丝绳稳定的输送，同时通过逐渐增加张紧辊压力的方式，可对钢丝绳进行校正。
[0020]进一步的，所述安装套的端部设置有连接部，所述连接部呈圆环状，所述连接部上贯穿开设有滑槽，所述滑槽在连接部上沿朝向安装套中心线的方向设置，所述安装杆的两端分别延伸至滑槽内，所述安装杆在滑槽内沿滑槽的长度方向滑动设置，所述安装套的外部设置有用于调节安装杆位置的调节套。
[0021]通过采用上述技术方案，在转动调节套时，对安装杆在安装套内的位置进行调节，进而对两个张紧辊之间的间距进行调节，以便适用于不同直径大小的钢丝绳。
[0022]进一步的，所述调节套的端部一体设置有调节环，所述调节环和连接部平行间隔
设置，所述调节环上贯穿开设有调节槽，所述调节槽呈圆弧状，所述调节槽的一端靠近调节环的内侧设置，另一端靠近调节环的外侧设置，所述安装杆在调节槽内滑动设置，所述调节套在安装套的外部转动设置。
[0023]通过采用上述技术方案，转动调节套，调节环转动，使得滑槽内不同的位置和安装杆配合，带动安装杆在滑槽内滑动，进而对两组没每两个相对的张紧辊之间的间距进行调节。
[0024]进一步的，所述连接部上设置有放置套，所述放置套上螺纹配合有限位套，所述调节套和安装套螺纹配合连接，所述限位套的端部和调节环背离连接部的一侧抵接。
[0025]通过采用上述技术方案，在对安装杆的位置进行调节后，转动限位套至限位套和调节环的侧面抵接，同时调节套和安装套螺纹配合连接，减少调节套在安装套上出现转动的现象，对调节套进行固定，提升张紧辊和钢丝绳配合的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的冶金高温钢丝绳润滑油组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于喷淋润滑油的喷油装置（2），所述机架（1）上设置有支撑板（3）和牵引组件（4），所述支撑板（3）上放置有用于缠绕钢丝绳（01）的卷筒（31），所述牵引组件（4）和钢丝绳（01）配合用于牵拉钢丝绳（01），所述机架（1）上设置有张紧组件（7），所述喷油装置（2）设置在卷筒（31）和牵引组件（4）之间，所述张紧组件（7）设置在喷油装置（2）和卷筒（31）之间。2.根据权利要求1所述的冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备，其特征在于：所述喷油装置（2）包括油桶（21）、油管（22）、油泵（23）和用于将润滑油喷洒在钢丝绳（01）上的喷洒组件（24），所述油管（22）的一端和油桶（21）连接，另一端和喷洒组件（24）连接，所述油泵（23）和油管（22）连接用于将润滑油从油桶（21）输送至喷洒组件（24）处。3.根据权利要求2所述的冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备，其特征在于：所述喷洒组件（24）包括中间套（241）和喷嘴（242），所述中间套（241）的两端开设有开口，所述中间套（241）的侧壁为中空结构，所述喷嘴（242）设置有多个，多个所述喷嘴（242）在中间套（241）内均匀间隔设置，所述喷嘴（242）和中间套（241）侧壁内部连通，所述油管（22）和中间套（241）侧壁内部连通。4.根据权利要求3所述的冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备，其特征在于：所述牵引组件（4）包括牵引件（41）、牵引辊一（42）和牵引辊二（43），所述牵引辊一（42）和牵引辊二（43）在机架（1）上转动设置，所述牵引辊一（42）和牵引辊二（43）间隔设置，所述牵引辊一（42）和牵引辊二（43）的侧面和钢丝绳（01）抵接，所述牵引件（41）设置在机架（1）上，所述牵引件（41）的输出端和牵引辊一（42）连接用于带动牵引辊一（42）转动。5.根据权利要求4所述的冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有承接环（5），所述中间套（241）在承接环（5）上转动设置，所述中间套（241）的外侧设置有齿圈（243），所述机架（1）上设置有传动组件（6），所述传动组件（6）包括传动杆（61）、传动齿轮（62）、齿条（63）和引导板（64），所述引导板（64）在机架（1）上沿竖直方向滑动设置，所述齿条（63）沿竖直方向滑动设置，所述齿条（63）的端部和引导板（64）连接，所述引导板（64）上水平开设有通槽（641），所述牵引辊一（42）上偏离其转动中心设置有传动块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚航，李一，王幸涛，
申请(专利权)人：广州诺拜因化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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