一种软瓷冷却设备用卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种软瓷冷却设备用卸料装置，具体涉及软瓷加工技术领域，包括底板，所述底板的上顶面安装有支架，所述支架的顶端分别安装有履带和滑道，所述滑道的另一端开设有导槽，所述导槽内滑动套接有导柱，所述导柱的另一端固接有横板，所述横板的底面固接有推杆，所述推杆的另一端接触连接有移动框，且底板上固接有立柱，所述立柱的另一端转动连接有翘杆，所述翘杆与移动框的侧壁固接，且翘杆的底端铰接有电动推杆一。本实用新型专利技术能够固定夹持软瓷，避免移动框移动时软瓷掉落，从而不易砸伤操作人员，降低了安全隐患，且能够自动卸载软瓷，避免人工手动卸料，使得软瓷不易损坏，减小了材料的消耗，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种软瓷冷却设备用卸料装置
本技术属于涉及软瓷加工
，尤其涉及一种软瓷冷却设备用卸料装置。
技术介绍
软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤和辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材，由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。市场上的一般软瓷冷却设备没有相应的卸料装置，一般由人工手动卸料，当工作人员操作不当或操作不及时，易损坏软瓷，带来损失与材料消耗，且卸料装置没有相应的固定夹持机构，易使软瓷掉落，带来了安全隐患的问题，为此，我们提出一种软瓷冷却设备用卸料装置。
技术实现思路
本技术提供一种软瓷冷却设备用卸料装置，旨在解决上述存在的卸料装置没有相应的固定夹持机构，易使软瓷掉落，带来了安全隐患的问题。本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种软瓷冷却设备用卸料装置，包括底板，所述底板的上顶面安装有支架，所述支架的顶端分别安装有履带和滑道，所述滑道的另一端开设有导槽，所述导槽内滑动套接有导柱，所述导柱的另一端固接有横板，所述横板的底面固接有推杆，所述推杆的另一端接触连接有移动框，且底板上固接有立柱，所述立柱的另一端转动连接有翘杆，所述翘杆与移动框的侧壁固接，且翘杆的底端铰接有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端与底板固接。在一个优选地实施方式中，所述移动框的侧壁内开设有空腔，且移动框的侧壁上安装有马达，所述马达的输出端延伸至空腔内，且马达的输出端上固接有转杆，所述转杆的两端分别转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端安装有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至空腔外，且连接杆的伸出端固接有夹板。在一个优选地实施方式中，所述移动框的内侧壁上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的另一端固接有推板，所述推板与移动框的内底面滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述横板的底面固接有挡板，所述挡板的另一端与滑道的内壁滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述滑道倾斜设置，且滑道的顶端与履带的顶面位于同一水平面内，所述推杆的长度大于导柱的长度。在一个优选地实施方式中，所述翘杆与底板之间安装有弹簧，所述导柱设置有两个，且两个导柱关于横板的中轴线对称设置。在一个优选地实施方式中，所述夹板设置有两个，且两个夹板关于电动推杆二对称设置。在一个优选地实施方式中，所述移动框的内侧壁上开设有贯穿空腔的孔道，所述孔道与连接杆滑动套接，所述拉杆设置有两个，且两个拉杆平行设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该软瓷冷却设备用卸料装置通过支架上的履带将软瓷输送到滑道内，由滑道的导向，使得软瓷到达移动框内，启动移动框上的马达，使得马达带动空腔内的转杆转动，使得转杆的两端通过拉杆拉动连接杆移动，使得两个连接杆做对向移动，进而使得连接杆上的夹板夹紧软瓷，达到固定夹持软瓷的目的，避免移动框移动时软瓷掉落，从而不易砸伤操作人员，降低了安全隐患；2、该软瓷冷却设备用卸料装置通过启动底板上的电动推杆一，使得电动推杆一推动翘杆在立柱上转动，进而使得翘杆带动移动框下落，当移动框下落时移动框上的推杆失去支撑，使得推杆上的横板通过导柱的导向下移，进而使得横板上的挡板封闭滑道，避免后面的软瓷滑落，当移动框下落至地面上时，启动移动框内壁上的电动推杆二，使得电动推杆二通过推板卸载软瓷，再次回升移动框，使移动框通过推杆重新打开挡板，重复操作，达到自动卸载软瓷的目的，避免人工手动卸料，使得软瓷不易损坏，减小了材料的消耗，降低了成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术移动框结构截面图。图3为本技术移动框结构右视截面图。图4为本技术移动框结构俯视图。图5为本技术横板结构示意图。图中：1底板、2支架、3履带、4滑道、5导柱、6横板、7挡板、8推杆、9移动框、10立柱、11翘杆、12电动推杆一、13弹簧、14马达、15转杆、16拉杆、17连接杆、18夹板、19电动推杆二、20推板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种软瓷冷却设备用卸料装置，包括底板1，底板1的上顶面安装有支架2，支架2的顶端分别安装有履带3和滑道4，滑道4的另一端开设有导槽，导槽内滑动套接有导柱5，导柱5的另一端固接有横板6，横板6的底面固接有推杆8，推杆8的另一端接触连接有移动框9，且底板1上固接有立柱10，立柱10的另一端转动连接有翘杆11，翘杆11与移动框9的侧壁固接，且翘杆11的底端铰接有电动推杆一12，电动推杆一12的另一端与底板1固接，使得翘杆11带动移动框9下落，当移动框9下落时移动框9上的推杆8失去支撑，使得推杆8上的横板6通过导柱5的导向下移，进而使得横板6上的挡板7封闭滑道4，避免后面的软瓷滑落，当移动框9下落至地面上时，启动移动框9内壁上的电动推杆二19，使得电动推杆二19通过推板20卸载软瓷，再次回升移动框9，使移动框9通过推杆8重新打开挡板7，重复操作，达到自动卸载软瓷的目的，避免人工手动卸料，使得软瓷不易损坏，减小了材料的消耗，降低了成本。移动框9的侧壁内开设有空腔，且移动框9的侧壁上安装有马达14，马达14的输出端延伸至空腔内，且马达14的输出端上固接有转杆15，转杆15的两端分别转动连接有拉杆16，拉杆16的另一端安装有连接杆17，连接杆17的另一端延伸至空腔外，且连接杆17的伸出端固接有夹板18，由滑道4的导向，使得软瓷到达移动框9内，启动移动框9上的马达14，使得马达14带动空腔内的转杆15转动，使得转杆15的两端通过拉杆16拉动连接杆17移动，使得两个连接杆17做对向移动，进而使得连接杆17上的夹板18夹紧软瓷，达到固定夹持软瓷的目的，避免移动框9移动时软瓷掉落，从而不易砸伤操作人员，降低了安全隐患；移动框9的内侧壁上安装有电动推杆二19，电动推杆二19的另一端固接有推板20，推板20与移动框9的内底面滑动连接，使得软瓷可脱离移动框9，便于再次操作；横板6的底面固接有挡板7，挡板7的另一端与滑道4的内壁滑动连接，避免移动框9脱离滑道4时，后面的软瓷掉落损坏；滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软瓷冷却设备用卸料装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上顶面安装有支架，所述支架的顶端分别安装有履带和滑道，所述滑道的另一端开设有导槽，所述导槽内滑动套接有导柱，所述导柱的另一端固接有横板，所述横板的底面固接有推杆，所述推杆的另一端接触连接有移动框，且底板上固接有立柱，所述立柱的另一端转动连接有翘杆，所述翘杆与移动框的侧壁固接，且翘杆的底端铰接有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端与底板固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种软瓷冷却设备用卸料装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上顶面安装有支架，所述支架的顶端分别安装有履带和滑道，所述滑道的另一端开设有导槽，所述导槽内滑动套接有导柱，所述导柱的另一端固接有横板，所述横板的底面固接有推杆，所述推杆的另一端接触连接有移动框，且底板上固接有立柱，所述立柱的另一端转动连接有翘杆，所述翘杆与移动框的侧壁固接，且翘杆的底端铰接有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端与底板固接。


2.根据权利要求1所述的一种软瓷冷却设备用卸料装置，其特征在于：所述移动框的侧壁内开设有空腔，且移动框的侧壁上安装有马达，所述马达的输出端延伸至空腔内，且马达的输出端上固接有转杆，所述转杆的两端分别转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端安装有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至空腔外，且连接杆的伸出端固接有夹板。


3.根据权利要求2所述的一种软瓷冷却设备用卸料装置，其特征在于：所述移动框的内侧壁上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的另一端固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鸿，
申请(专利权)人：宜宾博纳维尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51