本实用新型专利技术公开了一种粘性物料输送带中间点卸料装置，包括皮带输送机、犁式卸料器、改向辊和平板链带，所述皮带输送机包括输送机架、上托辊、下托辊和输送皮带，所述犁式卸料器包括卸料器支架、驱动元件、驱动连杆、卸料器挡板、导料板、架杆和支杆，所述改向辊设于输送皮带的上表面和下表面之间连接于输送机架上，所述平板链带环套上托辊和改向辊，所述平板链带的上表面设于上托辊与输送皮带之间，所述输送机架位于平板链带的两侧匹配平板链带设有挡边。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：减少输送皮带与上托辊的局部跳动量，保证卸料器挡板与输送皮带的贴合紧密度，从而完成粘性物料卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种粘性物料输送带中间点卸料装置
本技术涉及皮带输送机物料输送领域，具体是指一种粘性物料输送带中间点卸料装置。
技术介绍
污泥及污泥再生燃料自身具有很大的粘性，在使用皮带输送机输送过程中，往往物料会在输送带上有一定的残留，皮带的表面一般会形成一层较难剥离的物料粘接层，在一般物料输送过程形式，是从一端进料，从另一端输送卸料，皮带输送中间不进行卸料，基本上是一进一出，或者多进多出的形式；但在实际的工况中，根据工艺技术设计要求，还需要进行一进多出的形式，这就需要在皮带输送机的中间段进行卸料，在工程技术中，处理这些操作往往在需卸料点将一条皮带输送机打断，一条变为两条，两条皮带交接点，将物料一分为二处理；这样造成皮带传动系统增加，转接部位设计繁琐，工艺复杂；在实际中在皮带输送机中间段增加犁式卸料器装置，将皮带在犁式卸料器的皮带改平，通过犁式卸料器挡板将物料强制引导至皮带一侧，从而达到卸料作用，这就实现了一进多出的目的，这种犁式卸料器设计也较为成熟，使用也较为常见，但常规的犁式卸料器对物料性质有一定的要求，对粘性较小的砂、石、粮食等颗粒状物质输送卸料使用良好，对于污泥和污泥再生燃料具有一定粘度，因皮带输送机输送过程中，皮带在托辊上运动存在一定的跳动量，致使卸料器压板与皮带在局部存在一定的间隙，致使粘性物料从间隙因为受到卸料器的挡板的阻挡，直接随皮带向前运动，因间隙不大，这层物料很难自身清理干净了，逐渐积累尤其在皮带输送机下托辊处形成较多的污渍物。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种减少输送皮带与上托辊的局部跳动量，保证卸料器挡板与输送皮带的贴合紧密度，从而完成粘性物料卸料的一种粘性物料输送带中间点卸料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种粘性物料输送带中间点卸料装置，包括皮带输送机、犁式卸料器、改向辊和平板链带，所述皮带输送机包括输送机架、上托辊、下托辊和输送皮带，所述上托辊连接于输送机架上部，所述下托辊连接于输送机架下部，所述输送皮带呈环形，上表面设于上托辊上方，下表面设于下托辊上方，所述犁式卸料器包括卸料器支架、驱动元件、驱动连杆、卸料器挡板、导料板、架杆和支杆，所述卸料器支架连接于输送机架上，所述架杆铰接于卸料器支架上，所述架杆的另一端分别连接驱动元件和驱动连杆，所述驱动元件的另一端连接于卸料器支架上，所述驱动连杆的另一端连接卸料器挡板，所述支杆的两端分别与卸料器挡板和卸料器支架连接，所述导料板连接设于输送机架的一侧，所述改向辊设于输送皮带的上表面和下表面之间连接于输送机架上，所述平板链带环套上托辊和改向辊，所述平板链带的上表面设于上托辊与输送皮带之间，所述输送机架位于平板链带的两侧匹配平板链带设有挡边。进一步的，相邻所述上托辊之间间距为1.5-3倍上托辊直径。进一步的，所述卸料器挡板呈弧形结构，与皮带输送机传输方向呈45°设置。进一步的，所述改向辊为圆滚滚筒，靠近输送皮带下表面设置，配合上托辊形成四边形结构。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术结构简单，对前期常见的输送结构影响小，对新制作或旧设备进行改进提升都可以应用，整套设备投资小，无增加其他动力元件，使用方便，使用效果理想，是一种粘性物料带式输送系统要求中间卸料的较为理想的实施方案，经济效果明显。附图说明图1是本技术一种粘性物料输送带中间点卸料装置结构示意图。图2是本技术一种粘性物料输送带中间点卸料装置侧视结构示意图。图3是本技术一种粘性物料输送带中间点卸料装置俯视结构示意图。如图所示：1、改向辊，2、平板链带，3、输送机架，4、上托辊，5、下托辊，6、输送皮带，7、卸料器支架，8、驱动元件，9、驱动连杆，10、卸料器挡板，11、导料板，12、架杆，13、支杆，14、挡边。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合图1-3所示，一种粘性物料输送带中间卸料的装置，是由皮带输送机、犁式卸料器、改向辊1和平板链带2构成，所述皮带输送机还包括输送机架3、上托4辊，下托辊5、输送皮带6，所述犁式卸料器还包括卸料器支架7、驱动元件8、驱动连杆9、卸料器挡板10构成；所述皮带输送机是采用通用性带式输送机，该带式输送机涉及本技术的部件有输送机架3、上托辊4、下托辊5、输送皮带6，所述输送机架3作为有型钢制成的框架结构，是所有部件安装的基础，输送机架3上部安装有上托辊4，常见的带式输送机上托辊4间距较大，为保证卸料器挡板10压实输送皮带，对应所述卸料器挡板10落下后位置，上托辊4紧密布局，相邻上托辊4中心线间距为1.5-3倍上托辊4直径，下托辊5布置输送机架下部，用于托着输送皮带6的下部，防止输送皮带6下垂，所述输送皮带6为环形，输送皮带6上表面放在上托辊4之上，输送皮带6下表面放在下托辊5之上，输送皮带6的上下表面之间形成了一定间距空间。所述犁式卸料器是常见的结构形式，所述犁式卸料器包括卸料器支架7、驱动元件8、驱动连杆9、卸料器挡板10、导料板11、架杆12和支杆13，所述卸料器支架7连接于输送机架3上，所述架杆12铰接于卸料器支架7上，所述架杆12的另一端分别连接驱动元件8和驱动连杆9，所述驱动元件8的另一端连接于卸料器支架7上，所述驱动连杆9的另一端连接卸料器挡板10，所述支杆13的两端分别与卸料器挡板10和卸料器支架7连接，驱动元件8拉伸收缩带动驱动连杆9以架杆12为支撑绕架杆12与卸料器支架7的连接固定点旋转，驱动连杆9带动卸料器挡板10以支杆13为支撑绕支杆13与卸料器支架7的连接固定点旋转，卸料器挡板10抬起时，输送皮带6上表面与卸料器挡板10之间留有较大空间，输送皮带6上的物料可以直接通过犁式卸料器直接输送，不进行物料中间卸料过程，当卸料器挡板10落下后，卸料器挡板10与输送皮带6上表面紧密接触，卸料器挡板10将物料进行阻挡，卸料器挡板10与输送皮带6的输送方向呈45°布局，在卸料挡板10的引导下，输送皮带6上的物料直接导引到输送皮带6一侧通过导料板11进行卸料，既而实现物料再输送皮带6中间部位卸料。所述皮带输送机上托辊4在旋转过程中，会出现一定的上下跳动，卸料器挡板10与输送皮带6成一定角度，与其对应的有多组上托辊4配合，每个上托辊4的上下跳动都不一样，这样就造成卸料器挡板10下表面会受到跳动高的上托辊4顶起，卸料器挡板10与输送皮带6形成了一定间隙，粘性物料本身脱离皮带能力就差，造就粘性物料会残留一层随输送皮带6带走。所述改向辊1为圆滚滚筒，固定在所述输送机架3上，置于输送皮带6的上表面和下表面之间，在所述上托辊4下面，靠近下表面位置，一前一后使用两个改向辊1，两个改向辊1的间距设置可调，上托辊4和两个改向辊1形成一个四边形，四边形的边长是由所述平板链带2形成，所述平板链带2是可以弯曲但可形成较为平展的平面，整体类似于卷帘门结构，所述平板链带2上面套于对应于卸料器挡板10下部多组上托辊4上，下部套在两个所述平板链带2改向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粘性物料输送带中间点卸料装置，包括皮带输送机、犁式卸料器、改向辊(1)和平板链带(2)，其特征在于：所述皮带输送机包括输送机架(3)、上托辊(4)、下托辊(5)和输送皮带(6)，所述上托辊(4)连接于输送机架(3)上部，所述下托辊(5)连接于输送机架(3)下部，所述输送皮带(6)呈环形，上表面设于上托辊(4)上方，下表面设于下托辊(5)上方，所述犁式卸料器包括卸料器支架(7)、驱动元件(8)、驱动连杆(9)、卸料器挡板(10)、导料板(11)、架杆(12)和支杆(13)，所述卸料器支架(7)连接于输送机架(3)上，所述架杆(12)铰接于卸料器支架(7)上，所述架杆(12)的另一端分别连接驱动元件(8)和驱动连杆(9)，所述驱动元件(8)的另一端连接于卸料器支架(7)上，所述驱动连杆(9)的另一端连接卸料器挡板(10)，所述支杆(13)的两端分别与卸料器挡板(10)和卸料器支架(7)连接，所述导料板(11)连接设于输送机架(3)的一侧，所述改向辊(1)设于输送皮带(6)的上表面和下表面之间连接于输送机架(3)上，所述平板链带(2)环套上托辊(4)和改向辊(1)，所述平板链带(2)的上表面设于上托辊(4)与输送皮带(6)之间，所述输送机架(3)位于平板链带(2)的两侧匹配平板链带(2)设有挡边(14)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种粘性物料输送带中间点卸料装置，包括皮带输送机、犁式卸料器、改向辊(1)和平板链带(2)，其特征在于：所述皮带输送机包括输送机架(3)、上托辊(4)、下托辊(5)和输送皮带(6)，所述上托辊(4)连接于输送机架(3)上部，所述下托辊(5)连接于输送机架(3)下部，所述输送皮带(6)呈环形，上表面设于上托辊(4)上方，下表面设于下托辊(5)上方，所述犁式卸料器包括卸料器支架(7)、驱动元件(8)、驱动连杆(9)、卸料器挡板(10)、导料板(11)、架杆(12)和支杆(13)，所述卸料器支架(7)连接于输送机架(3)上，所述架杆(12)铰接于卸料器支架(7)上，所述架杆(12)的另一端分别连接驱动元件(8)和驱动连杆(9)，所述驱动元件(8)的另一端连接于卸料器支架(7)上，所述驱动连杆(9)的另一端连接卸料器挡板(10)，所述支杆(13)的两端分别与卸料器挡板(10)和卸料器支架(7)连接，所述导料板(11)连接设于输送机架(3)的一侧，所述改向辊(1)设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄静刚，郭景利，耿谊，董昕冉，
申请(专利权)人：洛阳佳一重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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