水泥包装吸尘机制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备，具体公开了一种水泥包装吸尘机，包括位于水泥出口筒下方用来接收并运输水泥的移动车；所述移动车的下方设置有用来支撑移动车的支撑台，所述支撑台上方设置有防尘框；所述防尘框设置在水泥出口筒的四周，防尘框的前端设置有供移动车进出防尘框的框门，防尘框的后端连通有用来吸收防尘框内粉尘的吸尘罩；所述防尘框的顶面、左侧面和右侧面上均设置有用来遮挡的挡板；所述出口筒的底端连接有用来伸进防尘框的安装筒；所述吸尘罩连通有吸尘管和抽气泵；所述抽气泵和吸尘管之间设置有装有水的水箱；所述水箱顶面和水液面之间具有供粉尘通过的通道。本实用新型专利技术有效解决了水泥包装过程中粉尘污染大的问题。

【技术实现步骤摘要】
水泥包装吸尘机
本技术涉及环保设备，具体涉及水泥包装吸尘机。
技术介绍
水泥是建筑中必不可少的必要材料，现在水泥一般都是采用水泥包装车先进行罐装运输，再将水泥包装车上的水泥进行装袋销售。相比于，从水泥包装车上进行水泥袋装，从水泥生产管道中将水泥装入水泥包装车上，因为水泥生产管道一般都是从上往下倾倒，会产生非常多的扬尘，不仅会对工人的身体健康造成危害，还会对整个生产车间的环境造成危害，而若是当粉尘密度过密后，甚至会引起爆炸风险，因此对于是水泥包装环节粉尘的控制，不仅仅是环保需求，也是生产安全需要。
技术实现思路
本技术意在提供一种水泥包装吸尘机，用来减少水泥罐装过程中的粉尘污染。本方案中的水泥包装吸尘机，包括位于水泥出口筒下方用来接收并运输水泥的移动车；所述移动车的下方设置有用来支撑移动车的支撑台，所述支撑台上方设置有防尘框；所述防尘框设置在水泥出口筒的四周，防尘框的前端设置有供移动车进出防尘框的框门，防尘框的后端连通有用来吸收防尘框内粉尘的吸尘罩；所述防尘框的顶面、左侧面和右侧面上均设置有用来遮挡的挡板；所述出口筒的底端连接有用来伸进防尘框的安装筒；所述吸尘罩连通有吸尘管和抽气泵；所述抽气泵和吸尘管之间设置有装有水的水箱；所述水箱顶面和水液面之间具有供粉尘通过的通道。名词解释：出口筒：指水泥生产设备输出水泥的结构，即水泥出口所在位置。本技术的优点在于：通过防尘框的设置，使水泥在装到移动车上的时候，能够及时将粉尘控制在防尘框的范围内，避免粉尘飞散污染其他地方，同时，通过吸尘罩的设置，使防尘框内聚集的粉尘被吸收。而水箱的设置，能够使被抽气泵抽取的粉尘能够沾染水汽变得更易沉积，有利于快速完成粉尘的收集处理。本技术有效解决了现有水泥罐装过程中粉尘污染的问题。进一步，所述防尘框包括顶框和用来支撑顶框的四个支撑柱；前端两个支撑柱和顶框的前边一起形成防尘框的框门；后端两个支撑柱和顶框的后边一起形成与吸尘罩连接的后端连接处；防尘框左侧面的挡板安装在左侧前端支撑柱和左侧后端支撑柱之间；防尘框右侧面的挡板安装在右侧前端支撑柱和右侧后端支撑柱之间；防尘框顶面的挡板安装在顶框的前后左右四个边之间。防尘框，通过四个支撑柱、一个顶框形成基础的框架结构，再通过在其顶面和左右两个侧面设置的挡板，通过防尘框前面的框门和后面连通的吸尘罩，与形成相对密封的空间，不仅有效避免了粉尘的飞散，还有利于粉尘的吸收处理。进一步，所述支撑台的顶面设置有两条平行轨道，轨道沿着移动车的进出方向设置；所述防尘框的左侧前端支撑柱和左侧后端支撑柱位于同一轨道中，所述防尘框的右侧前端支撑柱和右侧后端支撑柱位于同一轨道中；所述防尘框通过支撑柱沿着轨道移动。通过设置的平行轨道，使防尘框能够调节与出口筒的相对位置，能够调节到最有利于粉尘收集的位置，更加方便对粉尘飞散的控制。进一步，所述支撑台的顶面上设有用来限制防尘框移动的限位块，所述限位块位于防尘框框门的前方。通过限位块，限制轨道的延申长度，使防尘框的移动在一定范围内。进一步，所述框门上设置有用来向下遮挡框门的升降门；所述升降门的开关为红外线开关，所述红外线开关设置在限位块上。当移动车通过限位块的时候，红外线开关被遮挡检测到移动车后打开升降门，使移动车进入防尘框内完成水泥装载，当装满水泥的移动车再次出现在限位块处时，红外线开关在检测到移动车后关闭升降门。整个过程中，只有在罐装水泥的短时间内框门打开，其余时间框门都是关闭的，能够最大限度减少粉尘飞散，且通过红外线开关，能够做到自动开关框门，操作方便。进一步，所述挡板为透明挡板。透明挡板，有利于观察。进一步，所述安装筒的底端连接有柔性的围布，所述围布的底端设置有用来保证围布底端出口形状的安装环。通过安装环，包装水泥出口不会变形堵塞，通过柔性的围布，方便迁就移动车的不同位置完成水泥的罐装。进一步，所述围布为可折叠的塑料布。塑料布既有一定的柔韧性又有一定的硬度，通过预制的折叠线，方便塑料布的折叠和展开。进一步，所述水箱连通有用来放置抽气泵的抽气箱，所述抽气箱的端面上设置有可向外抽出的抽屉；所述抽屉上设置有用来进行灰尘沉积的网格。通过网格设置，方便吸收水分后的粉尘沉积吸附，同时网格设置有利于多层抽屉设置，便于增加粉尘的吸附空间。进一步，所述抽气泵设置在抽气箱和水箱的连接处，所述水箱和抽气箱位于水液面的上端设置有彼此连通的通孔。抽气通道通过形成的通孔使其位于水液面上方，使水箱的设置不会影响到其他结构的设置，同时又能使粉尘与水液面接触增加粉尘的水分含量，有利于快速沉积，降低污染。附图说明图1为本技术实施例一的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：出口筒1、安装筒2、防尘框3、吸尘罩4、吸尘管5、水箱6、抽气泵7、抽屉8、支撑台9、限位块10、移动车11、围布12。实施例一实施例基本如附图1所示：本实施例中的水泥包装吸尘机，包括位于水泥出口筒1下方用来接收并运输水泥的移动车11；移动车11的下方设置有用来支撑移动车11的支撑台9，支撑台9上方设置有防尘框3；防尘框3包括顶框和用来支撑顶框的四个支撑柱；顶框成“口”字形结构。前端两个支撑柱和顶框的前边一起形成防尘框3的框门；后端两个支撑柱和顶框的后边一起形成与吸尘罩4连接的后端连接处；防尘框3左面的挡板安装在左侧前端支撑柱、顶框的左边和左侧后端支撑柱之间；防尘框3右面的挡板安装在右侧前端支撑柱、顶框的右边和右侧后端支撑柱之间；防尘框3顶面的挡板安装在顶框的前后左右四个边之间。防尘框3设置在水泥出口筒1的四周，防尘框3的前端设置有供移动车11进出防尘框3的框门，防尘框3的后端连同有用来吸收防尘框3内粉尘的吸尘罩4；防尘框3的顶面、左侧面和右侧面上均设置有用来遮挡的挡板；挡板为透明挡板。透明挡板，有利于观察。本实施例中，透明挡板采用透明塑料板。防尘框3，通过四个支撑柱、一个顶框形成基础的框架结构，再通过在其顶面和左右两个侧面设置的挡板，通过防尘框3前面的框门和后面连通的吸尘罩4，与形成相对密封的空间，不仅有效避免了粉尘的飞散，还有利于粉尘的吸收处理。出口筒1的底端连接有用来伸进防尘框3的安装筒2；吸尘罩4连通有吸尘管5和抽气泵7；抽气泵7和吸尘管5之间设置有装有水的水箱6；水箱6顶面和水液面之间具有供粉尘通过的通道。支撑台9的顶面设置有两条平行轨道，轨道沿着移动车11的进出方向设置；防尘框3的左侧前端支撑柱和左侧后端支撑柱位于同一轨道中，防尘框3的右侧前端支撑柱和右侧后端支撑柱位于同一轨道中；防尘框3通过支撑柱沿着轨道移动。通过设置的平行轨道，使防尘框3能够调节与出口筒1的相对位置，能够调节到最有利于粉尘收集的位置，更加方便对粉尘飞散的控制。支撑台9的顶面上设有用来限制防尘框3移动的限位块10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥包装吸尘机，包括位于水泥出口筒下方用来接收并运输水泥的移动车；其特征在于：所述移动车的下方设置有用来支撑移动车的支撑台，所述支撑台上方设置有防尘框；所述防尘框设置在水泥出口筒的四周，防尘框的前端设置有供移动车进出防尘框的框门，防尘框的后端连通有用来吸收防尘框内粉尘的吸尘罩；所述防尘框的顶面、左侧面和右侧面上均设置有用来遮挡的挡板；所述出口筒的底端连接有用来伸进防尘框的安装筒；所述吸尘罩连通有吸尘管和抽气泵；所述抽气泵和吸尘管之间设置有装有水的水箱；所述水箱顶面和水液面之间具有供粉尘通过的通道。/n

【技术特征摘要】
1.水泥包装吸尘机，包括位于水泥出口筒下方用来接收并运输水泥的移动车；其特征在于：所述移动车的下方设置有用来支撑移动车的支撑台，所述支撑台上方设置有防尘框；所述防尘框设置在水泥出口筒的四周，防尘框的前端设置有供移动车进出防尘框的框门，防尘框的后端连通有用来吸收防尘框内粉尘的吸尘罩；所述防尘框的顶面、左侧面和右侧面上均设置有用来遮挡的挡板；所述出口筒的底端连接有用来伸进防尘框的安装筒；所述吸尘罩连通有吸尘管和抽气泵；所述抽气泵和吸尘管之间设置有装有水的水箱；所述水箱顶面和水液面之间具有供粉尘通过的通道。


2.根据权利要求1所述的水泥包装吸尘机，其特征在于：所述防尘框包括顶框和用来支撑顶框的四个支撑柱；前端两个支撑柱和顶框的前边一起形成防尘框的框门；后端两个支撑柱和顶框的后边一起形成与吸尘罩连接的后端连接处；防尘框左侧面的挡板安装在左侧前端支撑柱和左侧后端支撑柱之间；防尘框右侧面的挡板安装在右侧前端支撑柱和右侧后端支撑柱之间；防尘框顶面的挡板安装在顶框的前后左右四个边之间。


3.根据权利要求2所述的水泥包装吸尘机，其特征在于：所述支撑台的顶面设置有两条平行轨道，轨道沿着移动车的进出方向设置；所述防尘框的左侧前端支撑柱和左侧后端支撑柱位于同一轨道中，所述防尘框的右侧前端支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝林，
申请(专利权)人：四川省犍为宝马水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51