称重升降支架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了称重升降支架装置，涉及包装称量技术领域，该称重升降支架装置，包括机架和支撑架，所述支撑架位于机架的内部，所述机架的内部设置有用于支撑架调节高度的传动机构，所述支撑架的一端设置有夹袋器，所述夹袋器位于机架的外部，且夹袋器与支撑架之间设置有称重传感器，所述机架的内部还设置有PLC控制器，所述称重传感器与PLC控制器电性连接，本实用新型专利技术中，灌装机加料管穿过除尘罩和夹袋器直接插入袋内1/3处开始加料，同时配合传动机构，使夹袋器缓慢上升，进而提高包装袋的有效填充体积，通过安装在夹袋器一侧的除尘罩，在加料时，可直接将飞溅出的粉尘通过风机负压吸走，进而提高装置的除尘效果，保持装置周围的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
称重升降支架装置
本技术属于包装称量
，具体为称重升降支架装置。
技术介绍
目前包装称量形式很多，针对不同的包装形式，称重支架也有所不同，目前在毛重称量的包装秤类型中，居多以单一的固定位置来完成夹袋、称量与释袋动作；由于要保证包装称重的有效准确性，势必要高于下游设备无干涉无牵扯状态来实现称量全过程，释袋时不可避免不慎倒袋，而造成物料的二次污染；与此同时，固定点加料往往无法有效的撑开袋子内体积，而影响了袋子的有效填充体积。
技术实现思路
本技术的目的在于提供称重升降支架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案如下：称重升降支架装置，包括机架和支撑架，所述支撑架位于机架的内部，所述机架的内部设置有用于支撑架调节高度的传动机构，所述支撑架的一端设置有夹袋器，所述夹袋器位于机架的外部，且夹袋器与支撑架之间设置有称重传感器，所述机架的内部还设置有PLC控制器，所述称重传感器与PLC控制器电性连接。优选的，所述传动机构包括电机和两个链轮，两个所述链轮分别设置于机架的内部顶部和内部底部，所述电机设置于机架的外部一侧，且电机的传动轴与其中一个所述链轮相连接，两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述支撑架通过固定块与链条连接，所述电机与PLC控制器电性连接。优选的，所述支撑架的一侧设置有限位保险开关，所述限位保险开关的一侧设置有拖链。优选的，所述夹袋器的外部设置有除尘罩，所述除尘罩的一侧连接有抽气管道。优选的，所述支撑架的顶部相对于夹袋器的一侧设置有配重块。优选的，所述支撑架位于配重块的一侧设置有后门。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，灌装机加料管穿过除尘罩和夹袋器直接插入袋内1/3处开始加料，同时配合传动机构，使夹袋器缓慢上升，进而提高包装袋的有效填充体积。2、本技术中，通过安装在夹袋器一侧的除尘罩，在加料时，可直接将飞溅出的粉尘通过风机负压吸走，进而提高装置的除尘效果，保持装置周围的洁净度。3、本技术中，物料定量称量完毕后，通过传动机构，使称量完毕的加料袋下降至下游输送设备上，相比固定位称量且原处释袋的传统设备，大大减小加料袋释放时的落差，减轻了落包不慎造成的二次污染。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图中：1、机架；2、电机；3、配重块；4、后门；5、传动机构；6、拖链；7、限位保险开关；8、称重传感器；9、除尘罩；10、夹袋器；11、支撑架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，称重升降支架装置，包括机架1和支撑架11，支撑架11位于机架1的内部，机架1的内部设置有用于支撑架11调节高度的传动机构5，支撑架11的一端设置有夹袋器10，夹袋器10位于机架1的外部，且夹袋器10与支撑架11之间设置有称重传感器8，机架1的内部还设置有PLC控制器，称重传感器8与PLC控制器电性连接。进一步的，传动机构5包括电机2和两个链轮，两个链轮分别设置于机架1的内部顶部和内部底部，电机2设置于机架1的外部一侧，且电机2的传动轴与其中一个链轮相连接，两个链轮之间通过链条传动连接，支撑架11通过固定块与链条连接，电机2与PLC控制器电性连接。进一步的，支撑架11的一侧设置有限位保险开关7，限位保险开关7的一侧设置有拖链6。进一步的，夹袋器10的外部设置有除尘罩9，除尘罩9的一侧连接有抽气管道。具体地，支撑架11的顶部相对于夹袋器10的一侧设置有配重块3。具体地，支撑架11位于配重块3的一侧设置有后门4。工作原理，参照图1-3，使用时，将设备接入电源和压缩空气，以为装置提供执行动力，装置工作过程中，夹袋器10夹持加料袋，之后传动机构5会带动支撑架11由中位缓慢上升至高位，在接受到限位保险开关7的信号后，传动机构5停止支撑架11的上升动作，之后，灌装机的加料管(图2中虚线部分)在夹袋器10上方加料时，物料会穿过除尘罩9与夹袋器10的中心位置，而在传动机构5上升的同时，物料会强行向加料袋的内部注入物料，此过程中，除尘罩9通过除尘器不断提供负压，跟随夹袋器10同步，以达到除尘的最佳效果，确保加料袋加料时的洁净度；加料袋中加入物料的重量由称重传感器8所获取，并反馈至PLC控制器，达到95％的重量值时，利用电机2使传动机构5拖动着拖链6伴随气管、电线等做下降动作，在机架1中位，同样的限位保险开关7的作用下，夹袋器10会移动至中位，此时再补充加料袋中物料重量所缺失的5％，以达到预设的目标重量；当称重完成后，同样夹袋器10会下降至机架1的低位段，以完成称重落包工序，可借助下游的皮带输送设备转送至下一工位，其中配重块3来平衡左右结构的平稳性，以实现称重与机构的均衡受力，往复作用，机构运动，逐步实现灌装称重与在线同步除尘的有机结合，即实现工作的高效性，同时也改善相对的操作环境。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.称重升降支架装置，其特征在于：包括机架(1)和支撑架(11)，所述支撑架(11)位于机架(1)的内部，所述机架(1)的内部设置有用于支撑架(11)调节高度的传动机构(5)，所述支撑架(11)的一端设置有夹袋器(10)，所述夹袋器(10)位于机架(1)的外部，且夹袋器(10)与支撑架(11)之间设置有称重传感器(8)，所述机架(1)的内部还设置有PLC控制器，所述称重传感器(8)与PLC控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.称重升降支架装置，其特征在于：包括机架(1)和支撑架(11)，所述支撑架(11)位于机架(1)的内部，所述机架(1)的内部设置有用于支撑架(11)调节高度的传动机构(5)，所述支撑架(11)的一端设置有夹袋器(10)，所述夹袋器(10)位于机架(1)的外部，且夹袋器(10)与支撑架(11)之间设置有称重传感器(8)，所述机架(1)的内部还设置有PLC控制器，所述称重传感器(8)与PLC控制器电性连接。


2.如权利要求1所述的称重升降支架装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括电机(2)和两个链轮，两个所述链轮分别设置于机架(1)的内部顶部和内部底部，所述电机(2)设置于机架(1)的外部一侧，且电机(2)的传动轴与其中一个所述链轮相连接，两个所述链轮之间通过链条传...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵银平，张建峰，
申请(专利权)人：常州世展自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32